限时开放：冲压 拉伸 折弯全套动图

你经常说的连续模，看懂了吗？

实际你看到的是这样的？

连续模指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

主要适用于：

1、冲压精度为低级或中级精度，一般为IT10-14级；

2、加工形状复杂工件，适用于小的异性件；

3、生产效率高，可实现工位件自动送料和自动排除工件；

4、可使用高速自动冲床，可在400次/分或更高的冲床上工作；

你经常说的拉伸

拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉升工艺可制成的制品外形有：圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。拉伸工艺与其它冲压工艺结合，可制造外形复杂的零件，如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模；

日常生活中常见的拉伸制品有：旋转体零件：如脸盆，铝锅。方形零件：如饭盒，汽车油箱。复杂零件：如汽车覆盖件等。

圆形工件的折弯

摆块式工件的折弯

V形折弯

钣金折弯，是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成v形， U形等。一般情况下，钣金折弯有两种方法：

一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，零件体积或尺寸较小、大批量加工的钣金结构，一般为延长模具寿命，零件倒角设计一般采用圆角；

一种方法是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。这种方法适用于精度要求较高，具有装夹方便，定位准确等特点。

此外，折弯还可以根据折弯方式不同，可分为电接触折弯，普通折弯和剪切折弯。网络上也有很多相关内容，大家可以搜索学习。

弯管工艺

压弯工艺

弯管加工的方法主要有以下的六种，现在给大家详细介绍一下弯管加工的常用方法有： 
1.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 
3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 
4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。 
5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，灯饰配件弯管调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。 
6.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

在钢管厂或者钢铁厂是不是经常见到？传说中的轧制

轧制，又称滚制（Rolling）或压延，指的是将金属锭通过一对滚轮，透过滚动来为之赋形的过程。如果压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。轧制是金属加工中最常用的手段之一。

轧制工艺的特点可根据热轧和冷轧进行分类：
（1）热轧工艺
可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。但会造成非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
（2）冷轧工艺
用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。