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二、铜和铜合金 铜属于半贵重金属，密度（8。94 g/cm3），铜及其合金具有高的导电性和导热性、较好的塑性、韧性及低温力学性能，在许多介质中有高耐蚀性。因此在化工生产中得到广泛应用。 ㈠ 纯铜 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜有良好的导电、导热和耐蚀性，也有良好的塑性，在低温时可保持较高的塑性和冲击韧性，用于制作深冷设备和高压设备的垫片。 铜耐稀硫酸、亚硫酸、稀的和中等浓度的盐酸、醋酸、氢氟酸及其它非氧化性酸等介质的腐蚀，对淡水、大气、碱类溶液的耐蚀能力很好。 铜不耐各种浓度的硝酸、氨和铵盐溶液。在氨和铵盐溶液中， 会形成可溶性的铜氨离子[Cu(NH4)3]2+，故不耐腐蚀。 变形纯铜的牌号 Tl、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2等。 T1、T2是高纯度铜，用于制造电线，配制高纯度合金。 T3杂质含量和含氧量比T1、T2高，主要用于一般材料，如垫片、铆钉等。TU1、TU2为无氧铜，纯度高，主要用作真空器件。TP1、TP2为磷脱氧铜，多以管材供应，主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、热交换器的零件等。 ㈡ 铜合金 铜合金是指以铜为基体加入其他元素所组成的合金。传统上将铜合金分为黄铜、白铜、青铜三大类。\ 1．黄铜 铜与锌的合金称黄铜。 它的铸造性能良好，力学性能比纯铜高，耐蚀性能与纯铜相似，在大气中耐腐蚀性比纯铜好，价格也便宜，在化工上应用较广。 在黄铜中加入锡、铝、硅、锰等元素，所形成的合金称特种黄铜。 其中锰、铝能提高黄铜的强度；铝、锰和硅能提高黄铜的抗蚀性和减磨性；铝能改善切削加工性。 化工上常用的黄铜牌号有H80、H68、H62等（数字是表示合金内铜平均含量的百分数）。H80在大气、淡水及海水中有较高的耐腐蚀性、加工性能优良，可作薄壁管和波纹管。 H68塑性好，可在常温下冲压成型，做容器的零件，如散热器外壳导管等。 H62在室温下塑性较差，但有较高的机械强度，易焊接，价格低廉，可做深冷设备的筒体、管板、法兰及螺母等。 锡黄铜 HSn70-l含有1%的锡，能提高在海水中的耐蚀性。由于它首先应用于舰船，故称海军黄铜。 2．白铜 镍的质量分数含量低于50%的铜镍合金称为简单（普通）白铜，再加入锰、铁、锌或铝等元素的白铜称为复杂（特殊）白铜。 白铜是工业铜合金中耐腐蚀性能最优者，抗冲击腐蚀、应力腐蚀性能亦良好，是海水冷凝管的理想材料。 3．青铜 除黄铜、白铜外，其余的铜合金均称为青铜。 铜与锡的合金称为锡青铜；铜与铝、硅、铅、被、锰等组成的合金称无锡青铜。 锡青铜分铸造锡青铜和压力加工锡青铜两种，以铸造锡青铜应用最多。 典型牌号 ZQSn10-1的锡青铜具有高强度和硬度，能承受冲击载荷，耐磨性很好，具有优良的铸造性，在许多介质中却比纯铜耐腐蚀。 锡青铜主要用来铸造耐腐蚀和耐磨零件，如泵壳、阀门、轴承、蜗轮、齿轮、旋塞等。 无锡青铜(如铝青铜)的力学性能比黄铜、锡青铜好。都具有耐磨、耐蚀特点，无铁磁性，冲击时不生成火花，主要用于加工成板材、带材、棒材和线材。 。 [展开] |
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