看了很多关于脱模剂配方工艺中,分为油性和水性脱模剂的解释。让市场上的新人模棱两可。 其实看别人复杂的解释很累,今天用我9年的经验简单明了帮大家分析下,如果说的不妥的,喜欢拍砖。 在现在2019年市场上主要分有油性脱模剂和水性脱模剂。 区分油性和水性的几点: 并不是水性的脱模剂就没有油或油状隔离物质。 大多数的脱模剂都是油和水的混合。不管是油性还是水性的脱模剂。 怎么区别油性和水性的标准 多年实用经验告诉大家,标准给大家 油性的脱模剂,是油包水的体系,在乳化剂的配合下加水越多越稠。 水性的脱模剂,是水包油的体系,在乳化剂的配合下加水越多越稀。 用废机油乳化剂OF-20的配合下,加水越多就会越稠。 用乳化剂OF-15的配合下,加水越多就会越稠。 1.加工流程简易以及成本标准 在实际的生产过程中,在保证脱模质量的前提下,节省成本是行业唯一标准。 比方上面的两种乳化剂,只需要简单搅拌加工即可,也不需要加热。 只要油、乳化剂、水三种物质,按照自己适合的配比来做。 2用油的类型不一样 油性的脱模剂,现在市场上使用最多的还是废机油。当然在环保的要求下,也开始采用新油来加工。当然对应的乳化剂也就发生了改变。 水性的脱模剂,用的新油来加工。、 3颜色不一样 油性的脱模剂中:废机油做出来的黑灰色或土黄色两种。 新油做出来的是乳白色。 油性的兑水倍数相对较少,一般最多5倍左右。 水性的脱模剂中:新油做出来的乳白色。 水性的兑水倍数5-10倍是正常情况,还可以更多倍的水。 虽然水性和油性的都有乳白色的,但是水性的加水越多越稀,油性的加水越多越稠。 |
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