历史问题描述问题编号：QT-HI-130-12140供应商：NA零部件名称：座椅靠背中间扶手脱出零件号：是否召回：否批量：否问题等级：B问
题来源：春晓基地问题描述：右后座椅靠背中间扶手脱出原因分析：中间扶手在打开状态下受到乘客较大冲击时，旋转轴从衬套中脱出，导致中间扶
手脱出改进措施：1.增加旋转轴胶套高度尺寸从8毫米增加至9.5毫米预防再发生新车型改进预防、改善措施计划完成时间验证结果故障失效过
程分类：供应商设计供应商制造过程供应商：措施制定验证过程（措施是怎么制定出来的且有效的）规避措施FE项
目不存在此结构设计问题，只要确保来料和安装工艺无安装异常即可验证项目方法/标准验证阶段无无无改进前/后结构对比（图片）//规避措施
验证方法规避措施验证方法改进状态1、数据阶段：2、开模阶段：3、实物阶段：4、工艺文件定义检测仪器模具夹具检具标准化其他黄////
√/供应商验证结果确认审核批准SQE验证结果/意见：质保/技术工程师质保/技术经理质保/技术部长历史问题规避措施验证表填写指导(
1)～(8)填写历史问题QNS问题编号，历史问题供应商、零部件名称、零件号、是否召回、是否批量、问题等级及问题来源。(9)填
写历史问题的故障描述。（10-11）填写历史问题的原因分析及整改方法。(12)描述故障失效过程分类：供应商设计或供应商制造过程
，并在对应的地方涂黑。(13)填写现在零部件的供应商。（14-16）现供应商采取的规避措施及完成时间，供应商自评验证措施是否有效
并填写对验证结果的判定：OK或NG。(17-19)供应商措施制定验证过程（措施是怎么制定出来的且有效的,通过什么依据确定了措施
的有效可行）（17）具体验证的内容，（18）验证的方法/标准，（19）验证的阶段，(17-19)若无直接写”无”.(20)改进
前故障件的故障点图片(21)改进后的结构/状态(22)规避措施验证方法；检测仪器/模具/夹具/检具/标准化具体做了哪些改进
，具体的改进数据及指标。（23)在涉及的验证方法下面打√。(24-26))供应商负责确认审核和批准该项目的人员在完成后签字并
注明日期。(27)SQE判定最终历史问题整改状态并写上”红、黄、绿”。（28）SQE验证结果/意见：问题是否可以关闭及相关依据。
按照CPC关闭流程进行关闭，问题关闭流程可以以一个零部件/一个供应商为基础，进行走CPC关闭。供应商填写部分 |
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