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随着机房建设的发展，模块化机房在满足客户业务需求的同时创造更多价值。模块化机房建设模式相较传统建设模式具备了更多优势，通过一段时间的接触学习，浅谈一下模块化机房和传统机房的区别。 一、模块化机房 把机房的所有功能集成到一个模块化一体化产品中，这个一体化产品可以看成一个机房，把这个产品布置在一个房间内就可以使用了，而房间不用做太多的装修。 1.模块化机房融合了机柜、供配电、制冷、布线和智能化管理等所有子系统，支持单排或双排密闭冷/热通道的灵活部署方式，单机柜最大功耗可达21kW 。 2.模块化机房能实现量身订制、快速部署。通过标准化模块化的产品，弱化甚至可以免去用户咨询设计、深化设计环节，缩短数据中心的建设周期，节约相关资源。 3.模块化机房可以同步机房装修过程开始微模块预制造、预测试，工厂生产后可实现现场快速部署，时间大大缩短，至少提升50%以上工期。 二、传统机房 旧时手工、丝棉织业的工作场所和生产单位的通称。明清官办染织局、织造局中纺织工场称机房。民间以织造为专业的机户，苏州、南京称机房，杭州称机坊。这些机房（坊）置备织机，自织自销或领料代织；大多由业主本人、家属和学徒在内生产，亦有雇用短工的。清末机电丝织业兴起，机房遂趋衰落。 现代社会常指电脑学习室。现今社会，机房就是互联网数据中心，简称IDC。 三、传统机房和模块化机房的区别 传统机房一般采用工业空调对机房整体空间制冷的方式；或者是采用精密空调架空地板下送风方式制冷方式。第一种方式因为没有区分冷热通道，制冷效率较低；第二种方式在机房净高比较充裕的情况下才能考虑，所以对机房也有要求。 模块化机房与传统机房最大的区别在于能够最大限度的利用制冷功率为设备散热。因为其采用封闭冷通道方式，冷气与热气隔离，整体提高制冷效率；空调与IT机柜并排间隔摆放，采用空调水平送风直接对机柜吹冷风，满足其散热需求，降低能耗30%以上，为客户节约大量运营成本。 其次，模块化机房能够快速部署。因其出厂前完成机柜的预安装，现场只需接通外部电源，固定机柜等简单操作即可使用。 一、模块化机房优势 1、结构方面： 高效模块化数据中心采用标准化的接口和模块化架构，组件批量标准化生产，柔性架构、按需扩容、支持分期部署，匹配可预测性业务增长，有效避免过度投资。这为系统性节能设计提供了便利，每套模块化数据中心均有独立的、适配的制冷系统，可有效避免过渡制冷现象的发生，柔性架构也无需另外辅助制冷系统而产生额外的浪费。 2、组合方面： 模块化机房可作为整体解决方案，也可以单独提供通道封闭、机柜、配线、配电、智能管理等零部件产品，与其它任意品牌进行无缝组合，新合作品牌产品由工厂出图、生产、组装后拆卸至现场组装，提供配套组装手册。 3、外观方面： 专业美工队伍精心设计，美感与功能并存，颜色可根据客户需求定制，主推产品为香槟色封闭体与黑色铝合金条机柜的完美结合，配合色彩丰富的桥架，使以往单调的机房增添视觉冲击，提升美感，同时又不失科技的厚重感、严实感。 4、气流组织方面： 模块化机房可结合空调送风方式采取冷或热通道封闭，可有效解决能源浪费及提高空调制冷效率问题。 5、配电方面： 配电系统方案采用母排监控或智能配电分配单元的供电方式。母排供电与传统的电缆供电相比，可灵活配置供电单元，可随时增加，即插即用。 6、灯光方面： 采用工作照明和背景照明相结合的方式，工作照明采用LED冷光源满足照度需求，氛围照明采用LED科技蓝色。 7、安防方面： 通道封闭门采用门禁系统，多种方案可选，可与工作照明实现联动控制；通道内安装彩色摄像机，对通道进行实时监控。 8、智能化管理方面： 开发专用微模块环境管理系统。管理系统通过对基础设施的IT设备、空调设备、照明设备、温湿度、视频监控、通道门禁、天窗翻板、消防联动等系统进行实时监测，对设备耗电情况进行精细化的统计和分析，实时提供机房能效关键指标PUE值、容量管理、资产管理等功能模块，每一通道终端采用10.2寸触摸屏3D显示，可远程接入机房动力环境监控系统。 二、模块化机房各产品技术参数 1、机柜： （1）、机柜产品系列： 经典柜：600\800*1000\1100\1200*2000\2200mm(宽*深*高)；前后网孔或玻璃可选 典雅柜：600\800*1000\1100\1200*2000\2200mm(宽*深*高)；前后网孔或玻璃可选 （2）、技术指标： 规格：符合19英寸安装规范； 门：前门单开网孔门，后门双开网孔门；前门单开玻璃门，后门双开网孔门（可选）；侧门可拆卸；网孔门开孔率≧63%，后网空门孔直径≥4.5mm；门板厚度为1.5mm；左右开门方向可迅速更换（可选）； 铰链：采用压铸铝合金的130度快速拆卸铰链（可选，跟左右开门一起选择）； 气流：前进风后出风； 承重：≧1000kg（通过第三方有资质的认证机构检测）； 结构：角轨厚度≧2.0mm；立柱和安装角轨≧4折；采用整体式框架结构；服务器机柜，角轨前后距离可调。 理线：两侧各有6英寸梳状翻盖型理线槽，两个机柜之间采用12英寸梳状翻盖型理线槽；弱电线槽容量设计（UTP CAT6）：服务器机柜≥70根，网络机柜≥200根（线槽截面积利用率为30%）；机柜之间可选配跳线槽，用于跳线； 出线口：机柜前端和后端应不少于4个出线口，总出线口面积不应小于0.2m2 电磁屏蔽及接地：机柜底部提供两个接地点； 2、封闭体结构 可根据冷、热通道定制顶板、门规格；顶板常见规格为：600/800*1200mm； 门常见规格1000*2200mm （1）、技术指标： 钢板：前后门采用宝钢冷轧板，其他采用鞍钢冷轧板，厚度为1.5 mm ； 表面处理：机柜表面经过脱硫、磷化、酸洗，采用进口漆，（黑色、沙纹、亚光可选）静电粉末喷涂；色彩可定制，可体现用户企业色，与机柜颜色进行整体设计； 天窗、通道门模块为一体化标准模块，不依靠机柜做承载而独立存在的结构，避免破坏机柜承载能力，天窗采用阻尼方式，可缓慢翻转90度； 通道门：采用10mm厚钢化玻璃平移门（推拉门可选），规格为1000mm(W)*2200mm（H）；要求门推开时自动定位设计，关闭时自动闭门设计； 顶棚：采用5mm厚的PC密封材料，透光率达80%，阻燃等级V0级，不易破碎伤人、重量轻；顶棚规格根据机柜尺寸及通道距离订制，整体设计为一体化模块单元，工厂预制，现场安装，可单独拆卸； 密封：各单元模块之间，通道封闭门之间采用密封条进行密封，不应有肉眼可见的缝隙，有效防止冷空气泄露。 消防联动：接到火灾信号后，自动开启天窗，为防止突发情况，亦可手动关闭；两侧移门上方安装声光报警器；通道门门禁电源联动切断电源； 顶部走线槽：强弱电线槽采用封闭式线槽、栏式线槽或尾纤槽（可选），可贴顶式安装或吊装（可选），规格根据强弱电线缆进行设计，要求避免强弱电线槽交叉设计，通道正面及通道内部不裸露走线槽； 拼装：整体外部没有螺孔设计；与不同品牌、不同规格、不同高度机柜可实现无缝拼装组合。 3、智能化配电 （1）、产品包括： 精密配电柜，结合普通配电单元 普通配电柜，结合智能配电单元 母线槽插接箱，结合智能配电单元 智能母线槽插接箱 （2）、智能配电单元 电能质量参数监控：电压（包括零地电压）、电流、频率、有功功率、无功功率、电能、谐波等； 模块保护开关：施耐德系列微型断路器（根据实际电路需求）； 内部铜母线连接； 带远程MODBUS通信功能； 长度大于1.9m，垂直安装，最大可设计20个接口数量；接口多种标准可选配 风格与机柜一致易拼装 拆卸嵌入安装，不影响后面走线易扩容模块化； 4、智能化管理 （1）、智能灯光 工作照明：采用直流照明灯具，照度不低于450LUX； 氛围照明：采用LED科技蓝，可根据整体效果综合设计； 照明控制：可与柜通道柜体门或机柜门实现联动控制；可接入触摸屏进行触摸控制；（可选） 照明节能：通过智能灯光控制系统，以20个服务器机柜组合一个通道为例，一年可节省电费约5256KWh*1元=5256元，（每个机柜30W） （2）、电子标签 全彩液晶触摸屏TFT-LCD 4.3” (英寸)，安装在天棚模块的侧板，斜面安装利于运维人员观察； 显示内容及底色可任意编辑； 可实现现场及远程管理； （3）、资产管理 功能包括：自动检测、精确定位、资产盘点、流程管理、维保管理、报表输出等。 采用迷你USB口对接设备，识别设备信息； 采用查找定位告警，协助设备上下架或设备故障查询 采用防盗或破坏告警系统 （4）、容量管理 机柜级容量管理：查看本柜的剩余电量、空余U位、剩余承重等 模块化机房级容量管理：查看本系统的使用电量、剩余电量以及各柜电量；提供设备上架依据，查看设备上架柜号、位置等； 整体机房级容量管理 （5）、智能管理单元终端 全彩液晶触摸屏TFT-LCD 10.1” (英寸)，拉丝氧化铝金属面罩，安装在通道门的外侧； 智能管理单元可监控精密配电柜、智能PDU、母线槽、温湿度、风量、漏水告警、监控、门禁系统信息（可选），软件可显示设备功率负载，空调功率负载以及PUE值，并可采用报表、曲线、柱状等多种显示界面； 智能管理单元可开放协议，接入数据中心动环监控系统实施监控管理； 直观显示机柜运行状态，如主界面显示（机柜平均温度、最高温度、最低温度，电源能耗），温湿度及电源能耗报警阀值设置界面，传感器数量设置界面。 模块化数据中心机房动力环境云平台，可实现远程维护、诊断 。 |
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