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墙体裂缝是建筑结构的墙体部分产生的开裂现象，按照材料自身材质的不同，可以分为混凝土墙体裂缝、砖砌体墙体裂缝等多种表现形式。 01.表现形式 1、混凝土构件与砌体不同材料相接处出现裂缝 2、梁底砌体顶部封山处开裂 3、砌体材料收缩开裂 4、门、窗洞边开裂 5、施工洞等后填洞口补砌接槎处出现裂缝 6、砌体内配电等箱体处墙体开裂 7、墙面沿预埋线管出现裂缝 02.形成原因 1、砌体拉结筋设置不符合设计要求，墙面抹灰前未设置钢丝网等抗裂加强层。 2、墙体砌筑完成后立即进行封山施工，砌体灰缝未完成沉降，砂浆和砌体材料未完成收缩。 3、水泥制品类砌体材料养护时间不够，蒸压类砌体材料静养时间不够或上墙时含水率过高。 4、门窗洞边墙体长度过少，未采用钢筋混凝土代替或未设置构造柱封边，也可能是墙体下梁绕度过大或基础不均沉降所至。 5、后填洞口两侧未预留拉结筋，施工时接槎处未清理干净，也可能未对砌体浇水湿润。 6、箱体预留洞未设过梁或压顶梁造成该处墙体整体性被削弱且未进行加强处理。 7、开槽预埋管线砂浆补修未与埋管同步进行，并且未设置钢丝网加强处理。 03.防治措施 1、非烧结砌体材料进场时，其龄期不得小于7天。运输、存放时应采取防雨、防水措施。 2、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 3、砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。 4、加气砼砌块砂浆砌筑时，灰缝厚度应为10～15mm，粘接剂砌筑时，灰缝厚度应为3～5mm。其他砌体水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm。 5、不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150㎜。钢丝网片的网孔尺寸为10mm×10mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网。钢丝网应用钢钉或保温钉固定，间距不大于300mm。 6、施工洞等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆和砌体。 7、小于100mm的门垛和小于240mm的窗间墙应采用钢筋混凝土浇筑。 8、每天砌筑高度宜控制在1.5m以下，并待前次砌筑的砂浆终凝后方可进行下次砌筑。 9、填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔14d以后，方可用斜砖补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 10、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。加气混凝土墙体宜设混凝土板带组砌，拉结筋埋入板带中。 11、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。 12、不同块体不得混砌，两种不同砌体的竖向交接部位应设构造柱。 13、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。 14、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 15、砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
砌墙看似很简单，但是很多细节都需要注意，不然入住之后就会出现大麻烦！ 砌墙前浸湿地面 在砌墙工作的开始，大家首先需要打造一层牢靠的基层，去除所有的地表杂质，并在地面洒水，浸润地面，以此来加强我们墙地面之间的连接性。 因为红砖易吸水，为了避免吸收砂浆中的水分，影响砂浆粘结性，因此红砖要浇水后再用，不然墙面就很容易开裂！
采用“工”字形砌法 砌墙时，采用“工”字形砌法，这样可以牢固墙体结构，使得每块砖都有稳固点连接。
门头过梁 采用钢筋混凝土预制，增强承重性能的同时还可以保护房门，延长其使用寿命。
防水地梁 卫生间、厨房因为会有水所以这两个地方要先倒地梁，这样可以杜绝潮气顺墙体上返造成墙体浸水，不过不要破坏原有的防水层哦！
顶部斜砌 顶部斜砌可以大大减弱砖墙的沉降作用，有效避免拉裂。
植筋 砌墙的关键部分是新砌墙和房屋原有老墙防裂的连接工艺。标准做法是铲掉老墙靠近新墙处的石灰层，把老墙凿毛，并在老墙上打洞插入钢筋、或者膨胀螺丝，在起新墙的时候连这些一起砌进去，这样的做法能尽量减少新砖墙和老墙之间开裂的机会。
'植筋加固'技术是一项针对新老墙体结构较简捷、有效的连接与锚固技术。 新砌墙体与原始墙交界处植入拉结筋，以八厘或十厘钢筋为佳，长度为三十公分为宜，植入原始墙体的一端应当有十公分以上，长出部分埋入新砌墙体。 挂网
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