石材机械的概念及研磨机械介绍

石材机械设备的概念及基本常识

●石材机械的种类

●马力与千瓦的计算

●研磨机械的动力与构造

●怎样使用研磨机（翻新机晶面机）

●怎样选购设备

●维修和保养

●机械常识思考问答题。

石材机械的种类

1、开采机械 例如有： 

①挖掘机 

②钻探机 

③输送运输机等等； 

2 .切削机械 例如有： 

①锯削机 

②切削机 

③弯线成型机 

④曲线成型机 

⑤圆柱成型机 

⑥异形成型（不规则的非标准形板材） 等等。 

3、研磨机械 

研磨机械设备大体上分为两大类： 

第一类是生产石材厂所需用的机械设备， 主要是指生产 线及机台上的生产设备等。 

第二类是地坪研磨设备及拋光设备， 主要是指石材铺好 在地面上， 再用机械设备把地面研磨平整及拋光亮的设备。 

第二部分也要分成两种：

(1) 第一种叫做工程设备（俗称翻新机） 。专门用来做工程翻新用， 其中有：

（2） 第二种叫石材保养护理设备。其中有：

马力与千瓦的计算

马力(HP)是用一匹马（一头马） 拖住75kg的物体， 在1秒钟 内， 把75kg重的物体搬到一米远的距离， 就叫一匹马力。（例 如二匹马力就是150kg重的物体移动1米远， 三匹马力=225kg/ 秒， 四匹马力=300/秒……）。

功率(P)是指物体在单位时间内所做的功， 即功率是描述做 功快慢的物理量。1.马力——叫匹 2.功率——叫千瓦(KW)。

1、马力有分公制马力（PS） 与英制马力（HP） ； 

2、 一英制马力（HP） =0.7457千瓦（KW） ； 

3、一公制马力（PS） =0.7355千瓦（KW） ； 

4、一千瓦（KW） =1.34英制马力（HP） ； 

5、 一千瓦（KW） =1.36公制马力（PS） 。

也就是说， 公制马力比英制马力要大些， 以下是一组公英制 马力与千瓦换算表， 供大家参考。例表：功率单位对照表 

（1） 公制马力与千瓦对照表

注：1英制马力（HP） =0.746千瓦（KW）

（2） 千瓦与公制马力对照表

注：1千瓦（KW） =1.341英制马力（HP）

（3） 功率单位换算

研磨机械的动力与构造

研磨机械的主要动力有两种： 

①电动机。 

②发动机。 

动力与马力是不一样， 是两种不同的解释， 动力是一种 动力传动机构。马力是一种功率大小。组合研磨机床主要是 由通用部件和少量专用部件所组成的。 

其通用部件按功能可 分为动力部件、 支承部件、 输送部件以及控制部件和辅助部件等。 

动力部件是研磨组合机床及其自 动线的最主要的通用 部件， 它主要是用完成研磨加工所必须的主运动和进给运动 的（这里所讲的是指生产线的机械设备）。但地坪研磨机也 有相似的构造。

1、地坪研磨机（俗称翻新机）的主要构造：是由电动机（也 有发动机）

变速机构（有皮带轮变速、 行星齿轮变速、 齿轮变速） 如下图 所示：

传动机构（有皮带轮传动、 齿轮传动、 电机或发动机直接传 动） 如下图所示： 

动力机构（有动力头、 切削刀头、 磨头等） 

操纵机构（有操纵杆、 操纵盘、 控制器等） 

电器结构（电器控制部分等） 部分结构组成。

电动机与发动机各有的优缺点： 

一、电动机

优点： 

①体积小； 

②马力大； 

③声音小； 

④环保 性好； 

⑤设计传动简单； 

⑥成本低。 

缺点： 

①不便于移动， 有局限性； 

②拖线过长， 有点危险， 容易发生漏电事故。 

二、发动机

优点： 

①移动性好； 

②无局限性； 

③适应大范围施工； 

④任何角落都能到位； 

⑤安全性相对较好。 

缺点： 

①声音大； 

②不环保； 

③传动设计复杂； 

④修理相对复杂； 

⑤体积大； 

⑥成本高； 

⑦室内油料危险大， 不利于安全。

从目 前国内外的地坪研磨机来看， 大部分都是行星齿轮变 速的， 也有部分是皮带或齿轮传动变速的。为什么大多数采用 行星变速呢？ 

它的主要特点是

①变速比大； 

②体积小； 

③变速 扭力大； 

④声音小等特点。 

但是制造技术含量相对要求比较高 一些， 特别是精度要求较高， 设计比较复杂。行星变速主要有 哪几种呢？ 

1、浮动行星变速。 

大小盘同时转动， 大盘转速越高， 而小盘就 转速越低， 小盘转速越高， 那大盘转速就越低， 在这种情况下 设计就必须有一个自动离心刹车系统来控制大盘的转速， 而使小盘转速提高， 这种变速当磨头受到阻力的时候， 摩擦力就越大， 转速马上就往下降。

2、固定行星变速。 

在设计时就把转速选定设计好在固定转速 上。例如， 要设计大转盘180/转， 小行盘1500/转， 不管在什 么工作环境下， 阻力多大， 其转速是不会变， 除非是电机不够 力或电压不够或线源不够过流， 才会产生运行困难。这种设计 不需要自动离心刹车系统， 而且力度稳定， 力大等特点。 

在设 计上先要减速后再增速。目前大多数的翻新机、 晶面机、 洗地 机都是采用这种变速结构的。很少有电机转速直接起动， 除非 是低级电机。 

3、齿差行星变速。 

这种设计及制造技术要求非常高， 造价也 非常贵一般用在生产流水线上或制造机械上， 很少应用在本行 业研磨机上使用。

▲常用材料目 

前研磨机的常用材料有： 

①铸铁； 

②铸铝（包含铝合金） ； 

③普通碳素结构钢； 

④优质碳素结构钢等。（现在很多宣传资 料都讲是用优质钢制造的等等） 如此说， 优质大米， 是指那几 种大米呢？优质钢是指什么样的钢呢？简单举例： 

我这里讲的优质碳素结构钢， 其牌号有：15#、 20#、 30#、 33#、 40#、 45#这些都属于优质碳素钢范围。 

其用途： 

① 15#、 20#钢用于紧固件上； 

② 30#、 33#钢用于制造各种机械零件上， 应用很广； 

③ 40#、 45#钢用于各种轴类连杆、 齿轮等零件上(如图二 所示)。

怎样使用研磨机（翻新机晶面机） 

首先要阅读好说明书， 各种型号设备性能不同， 使用的方法也不同， 目前市面上的翻新机， 晶面机基本上可以分为两大类： 

A . 做工程用的翻新机； 

B. 做保养用的设备。

A：做工程翻新要使用什么设备？ 

1、要看你翻新的什么样的石材， 那就是说“石材决定机械， 并不是机械决定石材。

比如说， 翻新花岗石、 拋光砖或者 人造微晶石， 那就要用转速高， 重量够的设备。那么多少转速为高？ 

多少重量为够重呢？转速可分为高、 中、 低， 高速 在900转到1500转以上， 中速应在350转到900转之间， 低速 应在350转以下。以我个人的看法， 磨花岗石、 拋光砖、 微晶 石， 其转速应在1250转—1500转/分钟之间， 重量应有150kg 至270kg左右， 但不同的磨料或不同的磨片粗细， 重量也是不一样的。

2、磨大理石，翻新，转速应在180转—800转之间最为合适， 重量应在60kg—150kg之间，当然， 不同的石材重量也是不一 样的。而且要看机器的真正重量：什么是真正重量？举案例：

(1)问答：水牛机， 压在地面时应该有多重？解签：磨头接 触压力不到二分之一重量。为什么？如下图所示： 

(2)转速对重量有很大影响， 为什么？因为转速越高， 物体 上浮就越大， 接触面积压力就越小。

3. 怎样辩别、认识、使用设备也很重要。因为不同的转速， 不同的重量， 不同的磨料， 不同的操作人， 翻新出来的效果是 不一样的。人员上岗前最好要经过操作、 培训。连操作都不会， 怎样做翻新。举例： 

（1） 同样二台（同型号、 同功能机） 翻新， 做大理石翻新， 一台能研磨顺利， 另一台不能磨动， 甚至起动都起动不起来， 是什么原因呢？ 

例一， 与磨片有很大关系。是软磨片和硬磨片的关系。硬磨片 好磨， 接触面摩擦力小， 磨槽宽， 去水性好， 不易积浆， 易于起动。软磨片刚好相反， 接触面大， 磨擦力大， 去水性差， 容易堵槽， 造成机械功率不够， 电流大， 容易烧电容或电机等。 

例二， 与电机的功率有关系：

①很可能是电机功率不够； 

②电源插座线不够过载。导致电压不够影响运转； 

③也有可能电机标注上做了误导。 

因为电机可以有两种标注 方法。都符合规定：一种是标注输出功率。另一种是标注输入功率。而两种标注是有很大差别的。 

标注输出功率。马力显示会大些。如果标注输入功率， 马力显示会小些。输入是2.5匹， 但输出可标注成3匹。有时商家也迫于无奈。 

(2)新旧磨片的关系， 用旧磨片可以起动正常去磨， 但用新 磨片就起动不了， 有时能转有时不能转， 是什么原因呢？也是 磨片的问题。 

因为新磨片是用树脂做的， 由于新磨片的树脂把 金刚砂封住， 表面没有金刚砂， 故此树脂胶表面沾住石头面上， 产生摩擦力过大， 造成机械不能起动。

解决方法：在用新磨片 时把磨片放在粗糙的地面上用手擦几下， 就可以解决了。

(3)转速与石材的关系：高速行星机为什么翻新大理石有起动 不了或不能起动的现象， 或起动后磨不了多久电容就发热或烧 电容， 或损坏齿轮。 

机器总是不能正常使用？是什么原因呢？例：是转速不匹配， 因为翻新大理石的磨头转速最高不能超过 800转， 高速行星机是1500转或1200转以上， 这个转速是不能翻新大理石的。 

不然的话， 就会发生上述所出现的问题。翻新大理石， 即软质石材， 最为理想的、 最有效率的设备是在600 转到800转之间（意大利最为流行这个转速） 重量在100kg以下。传统大理石翻新机也可以做， 但做出来的效率和效果是不 一样， 效率可以提高3倍。

 举例：水牛机为什么配备两个盘， 一个是高速盘， 1400转， 一个是中速盘560转左右， 就是这个道理。

4、我们提倡专机专用 为什么要提倡专机专用呢？特别是做工程。专机专用能 有效地提高生产效率， 提高公司素质和公司实力。最为重要的是， 有效提高机械寿命， 体现专业水平。当然， 专机专用并不是说多功能机没用。 

因为机械设备各有各的特点， 比如：楼梯机与重型机比， 你说哪个好？不能说这个不好， 也不能 说那个不好， 只能说各有各的长处。当然，要看场合而言，懂专业用机的人才是最有说服力的。

B：第二类是护理保养设备 做保养一般是指晶面机， 晶面机的转速一般在150转至210转左右， 重量在40kg至70kg左右就可以了（是传统晶面机而 言）。 

为什么晶面机转速不能过高呢？ 

①因为转速太快， 会把晶面剂甩开， 晶面剂沾不住在垫子上， 反而做不出效果来； 

②转 速太快也会产生温度过高， 不利晶面剂的填补功能， 影响效 果； 

③重量不够， 起不了温度或起温时间过长， 同样达不到效果。

C：谈一下调平行的问题。怎样调平行，俗称调水平。如下图所示：

（1） 水牛机你们是怎样来调水平的？你们不要被装有水平仪 的设备所误导， 很多人认为只要把水平仪水平调好了， 机器就 调好了， 调平了， 那是极大的错误， 为什么呢？因为地平线与 水平线是有所区别的， 比如地平线与水平线相差20度， 那你怎样来调整机械磨头与地面的平行？最终地告诉你们，机械一定 要与地平线平行为准， 否则，你的机械就很难操纵。 

（2） 说一下平整度的问题， 俗称波浪形， 平整度是相对而言 平整， 却永远没有绝对平整。因为在机械加工过的平面都不可 能有绝对平整的， 都有误差， 总的来讲， 转盘直径越大， 平整 度越好， 转盘直径越小， 平整度相对差些。 

举例：用一把3米平 直尺来量平面与一把500mm平直尺来测量的区别。但是：现在 很多设备都不再需要调平行。如600HA、 580GD自动调平行就无 需调水平了。

如下图所示：600HA

（3） 偏心机做翻新的问题。有些同志对偏心机不太了解， 偏心机的优点是：

一， 后助 力小， 重心在左前方， 操作起来比较舒服； 

二， 偏心机中心出水， 出泡， 对于洗地毯来说比较好， 出水比较均匀。偏心机最大的弱 点是不能做翻新， 因为偏心机重心向左前方， 翻新研磨时转盘重 心力不均匀， 那怕就是能研磨， 但研磨后的平整度非常差， 俗称波浪形。 

特别是用灯光照， 就可以看出毛病来。所以我建议你们 偏心不要用来做翻新。但是， 要来做晶面是最理想的设备。如下图所示：

怎样选购设备 

这里我想说一下， 选购什么样的设备， 一定要根据自己的 实际情况来选购。 

首先要看你公司的规模；第二， 要看你是做 什么样的工程和石材。 

比如说， 翻新花岗石， 拋光砖， 微晶石， 那你就要选购高速行星翻新机， 如果是大面积， 工程量大的， 可选购重型机械， 如果打剪口的， 我建议你们去选购180A磨 边机， 如图所示：

这款机较为理想的打剪口和修磨墙边， 因为打剪口转盘直 径不能过大， 就是传统的17吋机， 转盘都过大， 高位磨去， 低 位同时也磨掉， 这样是不行的。 

对于后续工序来说， 想磨好有 一定的难度和费时。磨边机就能解决这个问题， 因为这款机的 磨盘小， 只有180mm直径， 所以打起剪口来不会伤及到低位， 但一定在高位磨。如下图所示：

如果翻新大理石（软质石材） ， 就要选购转速低一些的设备， 重量也要稍轻一点的设备就可以了。 

（举例：说一下行星机翻新 大理石的情况， 案例反馈：海南用17MK-1400转机翻新情况， 为什么磨不动？案例二：大理石行星机在800转以下翻新情况， 为什么说是最理想的设备？） 

我上述已经说过了速度及重量的问题， 下面有几个问题同样要选择考虑： 

1、电机功率大小问题。比如：标注输入输出问题有没有被误导； 

2、石材的区别。比如：石材是硬质石还是软质石来决定选购什 么样的机； 

3、经济成本上考虑， 用什么样的磨片等问题。说明：高速机最 好别用水磨片； 

4、设备的功能性， 专业性， 效率效果等都要考虑； 

5、晶面机的传动结构：如下图所示：

6、我在这里说一大家所注意不到的转速问题， 转速不单只是 机械磨头的转速， 而存在一个线速问题， 这个问题大家可能 比较生疏， 甚至没有听说过有线速度的问题， 什么叫线速度 呢？ 

就是说直径越大， 线速度就越高， 而转速要求就越慢。反过来说， 直径越小， 线速度就越低， 而转速的要求就高。举例说明： 

（1） 线速说明：线速越高而转速就要越低， 线速越低而转 速就越高。

(2)580GD机， 二级行星的转速到底有多少转？ 

A.主盘转速180转/分钟， 直径580mm 580×3.1416=1.822米×180转=327.98米/分钟/60=5.47米/秒 

B.一级行星盘转速:360转/分钟,直径240mm 240×3.1416=0.754米×360转=271.5米/分钟/60=4.525米/秒 

C.二级行星盘转速1100转/分钟,直径100mm 100×3.1416=0.314米×1100转=345.6米/分钟/60=5.76米/秒 

解①即:本机理论转速为:1100转+(180转+360转=540转÷270 转)270转=1370转(平均值为270转)。 

解②即：本机的理论线速为7.16米/秒。1370转（1100转+270转=1370转） ×0.314（￠ 100×3.1416=0.314） =430米/分钟÷60=7.16米/秒。

（3） 举例说明：两款不同的设备， 其线速是怎样的呢？ 

㈠ 高速行 星 机。磨 头 转速是 1430转，而 磨 头 的 直径 是￠75mm。≈即：￠75×=0.24米× 1430转=337米/分钟÷60=5.62米/秒， 其线速是5.62米/秒。 

㈡ 晶面翻新机。17吋（￠ 430mm）。其转速为250转。 

①≈即：￠ 430×=1.35米×250转=337.5米/分钟÷60=5.63米/ 秒， 其线速为5.63米/秒。 

②≈即：￠ 430×=1.35米/分钟×180转=243米/分÷60=4.05米 /秒。

为什么以上两款设备1430转和250转是不一样的转速， 而线速是一样的呢？就因为是直径不一样， 转速不一样， 线速就不一样。 

所以说， 两款机器的线速度是一样的， 线速度对磨片 的损耗是非常讲究的， 为什么有些设备磨片损耗那么快， 是与线速度有很大关系的， 因此我们不能忽视线速度与转 速的关系和理解。7.怎样提高生产效率？ 

目前市场竞争的要点就是：质量，单价。但现在颠倒过来， 先单价后质量， 怎样适应市场竞争？必须要用先进的设备来提高生产效率， 机械化、 现代化。上述所讲，在选购设备时都必须要知道和了解。

维修和保养 

1、维修保养员是每个公司、 每个单位不可缺少的人员。要使设 备保持良好的工作状态， 机械不能带病工作， 就必须每天检查保养设备， 发现问题要及时处理好， 正在工作的设备要检查， 就是 在仓库不用的设备也要保养， 有时候不用的设备更坏得快， 为什么？例子。 

2、维修问题：修理的概念是机械使用了一段时间后， 设备就要进行检修或修理。维修有三个档次， 即大、 中、 小修， 修理的内容及范围都不一样。 

怎样判断设备是否要修理或者需要更换部件呢？ 

①要有懂技术维修人员； 

②要有一定的测量仪表；

③要有一定的机械允许 磨损范围数据， 才能确定零部件是否需要更换等（具体磨损 程度要具体分析） ； 

④凭有经验的维修师傅来判断机器在运 转时是否出现问题。主要的判断是靠听声音， 像医生一样， 听声音就能听出哪个部位有问题， 就马上停下来进行检修； 

⑤在现场工作检修必须切记注意安全， 一定要断开电路才能 检修。 

3、故障的判断和排除： 

A. 在日 常工作中， 机械设备在运转一定的时间以后， 就会出现一些毛病的问题。本来出现的都是一些小问题， 而我们没有正确的判断而导致到发生大问题， 所以我们必须要学会 有正确判断的能力。 

比如：普通晶面机而言。 

（1） 机器工作没多久就发热， 又觉没什么力。原因： 

①很可 能是运行电容烧掉； 

②有可能是离心开关打不到所致； 

③检查 电压是否足够。 

（2） 机器在起动时， 有时候能转有时不能转， 转动起来时带 有杂音并发热等。原因： 

①应检查起动电容； 

②离心开关； 

③ 运行电容（很可能2个电容都烧掉， 检查一下电压和电线的容 量是否足够） 。 

（3） 电机在运转时有杂音。原因： 

①轴承磨损或失油（没油） ； 

②离心开关打不开， 产生电流声； 

③由于轴承严重磨损， 导致转子及其它部件碰撞声； 

④齿轮磨损后也会产生声音； 

⑤ 油量多少也会产生声音等。 

在维修过程中， 有很多这样的例子， 我不多列举了。总的来说， 发现问题要及时处理， 修理好，保证机械设备在工作中 的良好状态。 

B.维修基本常识 

（一）作为一名维修技术人员， 必须精通机械、 电器技术， 了 解机械的工作原理， 熟悉机械各部件及通用件名称， 有一定 的判断故障能力和排除能力， 这样才算得上是一个合格维修 人员。例如： 

1、什么叫部件和通用件？（举例：什么都不懂， 老是说这 个叫什么， 什么……） 正确的应该是： 

①部件是指整台机械 设备各个部份， 其中电机部份、 电器部份、 减速箱部份、 传 动部份、 操纵杆部份， 每个部件的名称， 这样分清楚你对设 备就了如指掌。 

②通用件是指标准件。其中有罗丝、 罗母、 轴承及油封等。（举例：有些人什么都不懂， 连什么叫轴承、 油封、 基本标准都不知道……） 。 

(二) 维修时必须要注意事项： 

1、在工作现场修理时， 必须要关上电源断电后才能检修设 备， 这是最重要的； 

2、维修装拆时必须按顺序把机械部件拆下并有序放好； 

3、有些部件在拆时必须要看清楚并打上记号。（举例， 为 什么要打上记号？为了拆后安装时能顺利按原来装上， 不会 错位， 所以必须打上记号） ；如下图所示： 

4、熟悉部件相互的工作原理。（举例， 比如齿轮双单联的关 系） ；双联齿轮， 如下图所示： 

5、轴承在安装时有标型号数据， 面要朝向看得见的位置； 

6、油封在安装时必须要注意方向。正确的方向是（指骨架 油封） 有弹簧及有槽的那边向储油方， 不能反装。平面向外面； 

7、凡是装拆过的部件都必须要清洗干净才能安装。

作者：吴瑞华