|
（一）相关理论知识 一）、电工工具的使用 定义：是指一般电工专业都要运用的工具。 分类：验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活动扳手等。 图1 1、验电器 （1）作用：检测导线和电气设备是否带电。 （2）分类：低压验电器、高压验电器 低压验电器（又名测电笔） 1）分类：笔式、螺钉刀式 2）结构：氖泡、电阻、弹簧、笔身、笔体 3）测试范围：60～500V 4）使用方法：把笔握妥，以手指触及笔尾金属体，使氖泡小窗背光朝自己，只要带电体与大地之间的电位差超过60V，氖泡就发光。 5）安全知识： A、使用前应在已知带电体上测试，证明是否良好。 B、使用时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直到氖泡发亮，只有在氖泡不发亮时，人体才能与被测体接触。 C、测试时，手不能触击笔体的金属部位。 6）作用： A、区别电压高低：根据氖泡发光强弱来判断。 B、区别相线零线：发光的为相线，零线不发光（正常情况） C、区别直流电、交流电：氖泡两个极同时发光的是交流电，只有一个发光的是直流电。 D、区别直流电正、负极：发光的一极为负极。 E、识别相线碰壳：碰击电机、变压器外壳，如果发光，说明该设备相线有碰壳现象。 高压验电器（又称高压测电器） （1）结构：金属钩、氖管、氖管窗、固紧螺钉、护环、握柄。 （2）使用方法：用手握住验电器的绝缘部位。 （3）安全事项：室外使用，必须在气候条件良好的情况下使用，在雨、雪、雾及湿度较大的天气中不宜使用。测试时，必须带上绝缘手套，必须有人监护。测试时防止发生短路事故。人与带电体保持足够安全距离，10KV以上高压安全距离为0.7m以上 2、螺钉旋具（又名起子） （1）定义：紧固或拆卸螺钉的工具。 （2）式样、规格： A、一字形：常用规格有50 mm、100mm、150mm、200mm。必备的是50mm、150mm两种。 B、十字形：适用螺钉直径为2～2.5mm。 适用螺钉直径为3～5mm。 适用螺钉直径为6～8mm。 适用螺钉直径为10～12mm。 目前使用较广泛的有磁性旋具（木质绝缘柄、塑胶绝缘柄），在金属杆的刀口端焊有磁性金属材料，可以吸住待拧紧的螺钉，准确定位。 （3）使用方法: A、大螺钉旋具：大拇指、食指和中指夹住握柄；手掌顶住柄的末端，防止旋具转动时滑脱。 B、小螺钉旋具：用手指顶住木柄末端捻旋。 C、较长螺钉旋具：右手压紧并转动手柄，左手握主螺钉旋具中间。左手不得放在螺钉周围，防止将手划伤。 （4）安全知识： A、电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具，易触电。 B、使用螺钉旋具紧固和拆卸带电螺钉时，手不得触及金属杆以免发生触电事故。 C、应在金属杆上穿套绝缘管。 3、钢丝钳 （1）构造及用途：由钳头和钳柄组成。 钳头由钳口、齿口、刀口和铡口组成； 钳口用来弯绞和钳夹导线线头； 齿口用来紧固或起松螺母； 刀口用来剪切或剖削软导线绝缘层； 铡口用来铡切电线线芯、钢丝或铅丝等较硬金属。 （2）分类：铁柄、绝缘柄（电工用） （3）规格：150mm、175mm、200mm （4）安全知识： A、使用前，必须检查绝缘柄的绝缘是否良好，如损坏，带电作业时会发生触电事故。 B、不可同时剪切相线、零线，否则发生短路事故。 4、尖嘴钳 （1）作用：A、剪断细小金属丝； B、夹持较小螺钉、垫圈、导线等； C、在装接控制电路时，能将单股导线弯成所需形状； （2）结构及适用场合：头部尖细，适用于狭小工作空间操作。 （3）分类：铁柄、绝缘柄（耐压500V）。 （4）安全知识：A、带电作业时，手不要触及钳头金属部位； B、带电作业时，检查绝缘柄的好坏； 5、断线钳（斜口钳） （1）作用：剪断较粗金属丝、线材及导线电缆。 （2）分类：铁柄、管柄、绝缘柄（耐压500V）。 （3）安全知识：A、带电作业时，手不要触及钳头； B、带电作业时，检查绝缘柄的好坏； 6、剥线钳 （1）作用：剥削小直径导线绝缘层。 （2）耐压等级：500V。 （3）使用方法：将要剥削的导线绝缘层长度用标尺定好后，即可把导线放入相应的刃口中（比导线直径稍大），用手将钳柄一握紧，绝缘层被割婆，且自动弹出。 7、电工刀 （1）作用：用来剖削电线线头、切割木台缺口、削制木榫。 （2）使用方法：使用时，应将刀口朝外剖削，剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小锐角，以免割伤导线。 （3）安全知识： A、注意避免伤手，不得传递未折进刀柄的电工刀； B、用毕，随时将刀身折进刀柄； C、无绝缘保护，不能用于带电作业，以免触电； 二）导线的连接 1、电力线绝缘层的剖削 （1）塑料硬线绝缘层的剖削 ① 线芯截面为4 mm2及以下的塑料硬线，一般用钢丝钳剖削。 具体操作方法为：用左手捏住导线，根据线头所需长度，用钳头刀口轻切塑料层，但不可切入芯线，然后用右手握住钳子头部，用力向外勒去塑料层。右手握住钢丝钳时，用力要适当，避免伤及线芯。如图1-2-2所示。 图2 （2）塑料软导线绝缘层的剖削 塑料软线的绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳来剖削，不可用电工刀剖削。因为塑料软线太软，线芯又是多股的，用电工刀很容易切断线芯。具体方法如同剖削芯线截面为4 mm2及以下的塑料硬线。 （3）塑料护套导线绝缘层的剖削 塑料护套线绝缘层分为外层的公共护套层和内部每根芯线的绝缘层。护套层用电工刀来剥离如图1-2-4所示。根据所需长度用刀尖在线芯缝隙间划开护套层，将护套层向后扳翻，用电工刀齐根切齐。护套层被切去以后，露出每根芯线的绝缘层，其剖削方法与塑料线绝缘层的剖削方法相同，但要求绝缘层的切口与护套层的切口之间，留有5～10mm的距离。 （4）花线绝缘层的剖削 花线的绝缘分外层和内层，外层是一层柔韧的棉纱编织层。剖削时，在线头所需长度处用电工刀把外层的棉纱编织层切割一圈拉去。距棉纱织物保护层10mm处，用钢丝钳刀口切割橡胶绝缘层，不能损伤芯线，然后右手握住钳头，左手把花线用力抽拉，钳口勒出橡胶绝缘层；最后露出了棉纱层，把棉纱层松散开来，用电工刀割断。 图3 ② 直径大于2mm的圆导线的接头，多用套管套接后再钎焊的方法。套管用镀过锡的薄铜皮卷成，在接缝处留有缝隙，以便注入锡液，套管内径要与线头大小配合好，套管长度一般取为导线直径的8倍左右，如上图（c）所示。连接时，先把两个去除了绝缘层的线端相对插入套管，使两个线头的端部对接在套管中间位置，然后再进行钎焊，钎焊时要使锡液从套管侧缝充分注入套管内部，充满中间缝隙和套管两端与导线连接处，从而把线头和套管铸成整体。 （2）电力线的连接 1） 铜芯导线的连接 ① 单股铜芯导线的直接连接 先把两线端X形相交，如图（a）所示；互相绞合2～3圈，如图（b）所示；然后扳直两线端，将每线端在线芯上紧贴并绕6圈，如图（c）、（d）所示。多余的线端剪去，并钳平切口毛刺。 图4 ② 单股铜芯导线的T字分支连接 连接时要把支线芯线头与干线芯线十字相交，使支线芯线根部留出约3～5mm；较小截面芯线按图所示的方法，环绕成结状，再把支线线头抽紧扳直，然后紧密地并缠6～8圈，剪去多余芯线，钳平切口毛利。较大截面的芯线绕成结状后不易平服，可在十字相交后直接并缠8圈；但并缠时必须十分的紧密牢固。 ③ 7股铜芯导线的直接连接，按下列步骤进行。 a. 先将剖去绝缘层的芯线头拉直，接着把芯线头全长的 根部进一步绞紧，然后把余下的 根部的芯线头，按如图（a）所示方法，分散成伞骨状，并将每股芯线拉直。 b. 把两导线的伞骨状线头隔股对叉，如图（b）所示，然后捏平两端每股芯线。 c. 先把一端的7股芯线按2、2、3股分成三组，接着把第一组芯线扳起，垂直于芯线，如图（c）所示，然后按顺时针方向紧贴并缠两圈，再扳成与芯线平行的直角，如图（d）所示。 d. 按照上一步骤相同方法继续紧缠第二和第三组芯线，但在后一组芯线扳起时，应把扳起的芯线紧贴前一组芯线已弯成直角的根部，如图（e）（f）所示。第三组芯线应紧缠三圈，如图（g）所示。每组多余的芯线端应剪去，并钳平切口毛刺。导线的另一端连接方法相同。 ④ 19股铜芯导线的直接连接 连接方法与7股芯线的基本相同，芯线太多，可剪去中间的几股芯线，缠接后，在连接处尚需进行钎焊，以增强其机械强度和改善其导电性能。 图6 ⑥ 19股铜芯导线的T字分支连接 19股铜芯导线T字分支与7股芯线导线基本相同，只是将支路导线的芯线分成9根和10根，并将10根芯线插入干线芯线中，分开向干线左右缠绕。 2）铝芯导线的连接 ① 螺钉压接法连接 适用于负荷较小的单股芯线连接。在线路上可通过开关、灯头和瓷接头上的接线桩螺钉进行连接。连接前必须用钢丝刷除去芯线表面的氧化铝膜，并立即涂上凡士林锌膏粉或中性凡士林，然后方可进行螺丝压接。作直线连接时，先把每根铝导线在接近线端处卷上2～3圈，以备线头断裂后再次连接用，若是两个或两个以上线头同接在一个接线桩时，则先把几个线头拧接成一体，然后压接。 ② 钳接管压接法连接 该方法适用于户内外较大负荷的多根芯线的连接。压接方法是：选用适应导线规格的钳接管（压接管），清除掉钳接管内孔和线头表面的氧化层，按如图所示方法和要求，把两线头插入钳接管，用压接钳进行压接。若是钢芯铝绞线，两线之间则应衬垫一条铝质垫片，钳接管的压坑数和压坑位置的尺寸是有标准的。 图7 图8 图9 1）锡焊封端法 适用于铜芯导线与铜接线端子的封端。方法是：焊接前，先清除导线端和接线耳内表面的氧化层，并涂上无酸焊锡膏，将线端搪一层锡后把接线耳加热，将锡熔化在接线耳孔内,再插入搪好锡的芯线继续加热,直到焊锡完全熔化渗透在线芯缝隙中为止。钎焊时，必须使锡液充分注入空隙，封口要丰满；灌满锡液后，导线与接线耳（或接线端子螺钉）之间的位置不可挪动，要等焊锡充分凝固后方可放手，否则，会使焊锡结晶粗糙，甚至脱焊。 图10 3、绝缘层的恢复 （1）绝缘材料选用 1）线圈内部导线绝缘层的恢复 线圈内部导线绝缘层有破损，或经过接头后，要根据线圈层间和匝间承受的电压及线圈的技术要求，选用合适的绝缘材料包覆。常用的绝缘材料有电容纸、黄蜡带、青壳纸和涤纶薄膜等。其中，电容纸和青壳纸的耐热性能最好，电容纸和涤纶薄膜最薄。电压较低的小型线圈，选用电容纸，电压较高的选用涤纶薄膜；较大型的线圈，则选用黄蜡带或青壳纸。 恢复方法：一般采用衬垫法，即在导线绝缘层破损处（或接头处）上下衬垫一层或两层绝缘材料，左右两侧借助于邻匝导线将其压住。衬垫时，绝缘垫层前后两端都要留出一倍于破损长度的余量。 2）线圈线端连接处绝缘层的恢复 A、绝缘材料选用 一般选用黄蜡带、涤纶薄膜带或玻璃纤维带等绝缘材料。 B、绝缘带的包缠方法：将绝缘带从完整绝缘层上开始包缠，包缠两根带宽后方可进入连接处的线芯部分。包至连接处的另一端时，也需同样包入完整绝缘层上两根带宽的距离，如图（a）所示。 包缠时，绝缘带与导线保持约45º的倾斜角，每圈压叠带宽的 ，如图（b）所示。包缠一层黄蜡带后，将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，朝相反方向斜叠包缠一层黑胶布带，也要每圈压叠带宽的 ，如图（c）所示。 若采用塑料绝缘带进行包缠时，就按上述包缠方法来回包缠3～4层后，留出10～15mm长段，再切断塑料绝缘带；将留出段用火点燃，并趁势将燃烧软化段用拇指摁压，使其粘贴在塑料绝缘带上。 图11 C、包缠要求 在380V线路上的导线恢复绝缘时，必须先包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶布带。在220V线路上的导线恢复绝缘时，先包缠一层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶布带。也可只包缠两层黑胶布带。绝缘带包缠时，不能过疏，更不能露出芯线，以免造成触电或短路事故。绝缘带平时不可放在温度很高的地方，也不可浸染油类。 |
|
|
