迷你储能点焊机的理论与科学实践研究

 本帖最后由 netbee 于 2016-12-21 12:58 编辑

最近大家都喜欢玩电池，玩电池居家必备点焊机。
变压器点焊机制作工艺麻烦，成品笨重，受变压器功率限制，对市电影响大，连续工作发热大。
电容点焊机又叫储能点焊机，晶体管控制点焊机，是工业级设备采用的标准，必然米亚基等。优点多多。
但是我们发现点焊机内的电容只有几个而且是450V 几千微法的电容，而坛友自制的大多是16v，上百个1000微法电容阵。
下面我们来复习一下电容常识
储能 Q=0.5*C*U*U；C为电容，单位取F，U为电压，单位取V，计算出来的结果单位为J
下面是理论计算的数值，说明0.1F的电容已经能够满足需要了。
微法        容量F        电压        能量J        时间S        电流A
100000        0.1        10        5                0.01                500
100000        0.1        15        11.25        0.01                1125
100000        0.1        25        31.25        0.01                3125
100000        0.1        30        45                0.01                4500
100000        0.1        35        61.25        0.01                6125
100000        0.1        40        80                0.01                8000
100000        0.1        45        101.25        0.01                10125
100000        0.1        50        125                0.01                12500
100000        0.1        55        151.25        0.01                15125
100000        0.1        60        180                0.01                18000

选了10个60v1w微法的电容试验，20个IRFB4110MOS控制，先做了个demo。

上线实际测试，0.1的需要30v 0.15的在50v 0.2的60v（直接点了就炸管，不敢多测试）


以上初步证实可以用小容量，高电压制作迷你点焊机。

欢迎有兴趣的朋友加qq群号96659630，一起研究，早日开发出廉价小体积的点焊机服务广大坛友。

进一步用示波器测试放电时间和电流
可以发现电容放电时间非常短只有400微秒，所以电容点焊机控制时间来控制点焊能量是无法做到的。

12V/0.008R=1500A 所以电流已经比理论值少了很多，主要是电容内阻，线路内阻，还有放电电压是衰减的。

很奇怪上面为什么有两个波峰。压紧比较成功的情况是这样的。

波形还是很完美的。目前主要问题就是打压大了能量大了，容易炸和粘针。还没有找到解决方法。
正在尝试换不同的电极，钨铜针，日本针，试验烧钱啊 前前后后都花了近千了。 
欢迎希望电池和点焊机的加QQ群号96659630讨论研究。

1、电容储能焊又被叫作“光亮电阻焊”，其与常规的工频变压器式的电阻焊相比，焊接时间短，热影响区小。
2、电容储能的大小与电容量成正比，与充电电压的平方成正比（1楼已经给出的公式）。
3、焊接电流、焊接时间与充电电压、电容容量关系密切——电压越高、则焊接电流越大；容量越大则焊接时间越长。
4、焊接时间短则热影响区小，但过短的焊接时间会造成“粘针”（热量来不及散开而造成局部过热熔化）和“火花飞溅”（局部金属汽化）。而焊接时间过长则热影响区大，需要的焊接能量更大些（周围的散热额外带走了部分能量）。
5、电容储能焊的峰值电流高，放电时间短，所以普通的电解电容一般不适合，否则要影响其寿命。业余制作的话，选用闪光灯专用电容是个不错的选择——因其设计就是为短时大电流放电用的。且况其价格不高，储存的能量大。但是其额定电压都比较高（一般都有300V+）,用其直接对工件放电的话会造成焊接时间太短促，从而出现“粘针”甚至“火花飞溅”等现象——工件没焊牢确烧破了。解决的办法是用变流器将电压降低而电流扩大，从而使焊接时间控制在一个合适的范围。