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一、模板配模及材料 主要组成：模板、背楞、钢管、螺杆 模板采用 1830*915*15（mm) 背楞采用 方钢40*40 木方40*40、40*60 钢管 规格Ф48×3.5mm，长度为0.6m、0.9m、1.2m、2.52m。 对拉螺杆 Φ14 1，剪力墙配板高度：墙体模板高度 一般控制为＝层高－板厚－1.5cm。 2，洞口封头板尺寸：图纸设计截面尺寸-0.3cm。因现场水泥内撑实际长度尺寸比设计尺寸缩小0.3cm,加固时易引起模板变形，影响墙体平整度； 3，顶板配板尺寸为图纸设计开间进深各减小0.5cm，减小拼缝处的累积误差。 二、剪力墙、梁、板模板加固措施 剪力墙垂直、平整度［0,8］mm，截面尺寸[-5,8]mm，顶板水平度[0,15]mm 1、剪力墙加固措施： ①为有效控制剪力墙墙体烂根现象，规避地面不平整对墙体质量的影响，同时要在根部设置一道通长水平木方，并用方钢压住。 ②为保证剪力墙墙体垂直平整度，模板至底部向上配模时尽可能采用整张模板，如需裁剪，应将小板配置顶部。 ③外墙模板尺寸：层高+20cm（下部）+15cm（上部）。外墙位置为防止接缝处漏浆、接缝错台。外墙下部模板应比内墙模板加长20cm，同时增加一道锁角螺杆（左下），同时外墙模板与下层结构相接处采用粘贴双面海绵胶条施工。外墙上部模板加高15cm,并在模板端头固定一道通长水平方向的木方（右下），保证墙面顺直。 ④螺杆眼排距： （竖向）自下而上排距，第一道≤200mm。中间间距≤600mm，最后一道距顶板模不得大于400mm。 （横向）自异型柱方向至墙端头排距，第一排螺杆眼距阴/阳角≦200mm，中间间距≤450mm。 当洞口墙垛宽度L在700mm≤L≤1000mm,时，应使用双排螺杆加固。 ⑤背楞: 模板拼缝处使用规格4×6cm木方压住拼缝，固定牢固，方木两侧各并一根顺直方钢，防止拼缝处错台及漏浆。 ⑥定位筋、水泥内撑： 定位筋长度应与水泥内撑长度相同，定位筋焊接至剪力墙水平起步筋上侧，间距450mm（左下）。 水泥内撑间距要求，距墙、柱端头 、阴角≦150mm，拼缝两侧竖向各设一道水泥内撑，距拼缝≤5cm。板底第一道水泥内撑设置于剪力墙距板底第一道水平钢筋上，水泥内撑间距宜≤500mm（右下）。 ⑦ 山墙部位： 山墙稳定性相对较差，较其它墙体一侧相当于自由端，浇筑时容易向外侧倾斜且不易复位。模板加固完成后，保证墙体上部向内侧倾斜，并用钢管\螺杆进行对拉加固，加固完成后控制垂直度应在4mm之内，浇筑混凝土时严禁超振。 2、梁模配板尺寸及加固措施： ①梁底模板宽度同洞口封头板尺寸相同。 ②梁侧模板配模时将梁侧模板伸入洞口两侧墙模2cm（左下),用方钢压住拼缝(右下)，梁内拼缝中部放置水泥内撑，防止洞口处平整度爆点。 ③若梁侧带线条，线条上部用模板封盖并加固，防止浇筑过程中混凝土溢出浪费。 ④梁高大于500mm时，应在距梁底以上200mm处加设一道对拉螺杆，防止涨模。 3、板模加固措施： ①板拼缝下方使用4×6cm木方，其余水平背楞使用4×4cm方钢，间距不大于200mm，均匀布设。 ②顶板模板周转2-3次后重新进行裁剪。 三、模板支撑体系 1、轮扣式钢管脚手架： ①一般住宅层高为2.9m、2..95m，立杆离墙间距≤400mm，其余立杆间距900×900mm，拉杆、扫地杆满设，垫板(150×150mm)均设。保证架体的整体性、刚度满足规范要求，现场要求按满堂架布置图施工。
②若板跨距大于6m时应在板长边方向⅓处独立增设2根立杆，为后拆支撑体系，减小顶板后期的挠度变形，保证顶板水平度。 ③布料机部位架体需进行二次加固，加设剪刀撑。 四、模板验收 1、模板标高复核。 2、检查模板质量，及时更换掉角、分层、翘曲等影响墙面质量的模板。 3、检查剪力墙模板拼缝处错台，及时修正。 4、检查剪力墙模板垂直度、门窗洞口平整度控制在4mm以内。 5、检查顶板极差控制在4mm（因考虑施工中误差）以内。 6、浇筑混凝土中需安排专人检查模板垂直度、平整度、顶板极差，随查随调。 |
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