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本箱体用于炼铁高炉设备，在炼铁生产过程中会产生大量有毒、有害气体，设备工作环境为高温、高压，如果密封不严，现场工人很容易发生中毒事故，因此对箱体门板的密封性要求非常严格。箱体门板的密封槽在传统的生产制造中，需要在刨床上，用合适的刨铣刀沿矩形轮廓开出四条相互贯穿的通槽，加工成形后再将通槽的多余部分堆焊起来，否则影响后续使用时的密封性。而堆焊过程中有可能使门板变形，仍然影响其密封性。本文采用一种新的加工方式，可以避免堆焊变形，减少了生产周转环节，使得制造工艺更加流畅，且可提高加工效率，节省生产成本。 1.加工工艺分析箱体门板如图1所示，门板为矩形。需要加工的密封槽横截面如图2所示，形状为梯形，下部宽度是上部宽度的2倍以上，且有一α角。不能放在车床上加工，只能用数控铣床加工。用传统工艺加工这种上窄下宽且整体闭合的槽，需要上刨床用刨铣刀将四个边的槽刨通，然后再将多余的槽堆焊。后改进为用以下方法加工：先用一个适合槽底部宽度大小的棒铣刀加工进刀入口，再换键槽刀加工键槽，加工完毕后可见圆形进刀口，如图3所示，需要对此进刀入口进行堆焊，焊后人工打磨。此两种方法不仅增加了加工工序，耗费人力物力，且焊接容易使门板产生变形，影响后续使用时的密封性。 改革开放尤其是十八大以来,党中央提出了关于生态文明建设的一系列新理念新要求。在生态文明理念方面,明确提出了“尊重自然、顺应自然、保护自然”“绿水青山就是金山银山”“山水林田湖草是一个生命共同体”等理念。在生态文明与经济社会发展的关系方面,提出了“守住生态与发展两条底线”“良好生态环境是最公平的公共产品,是最普惠的民生福祉”等理念。在生态文明实现路径方面,强调要树立“划定红线,守住底线与资源上限”“像保护眼睛一样保护生态环境,像对待生命一样对待生态环境”等理念。  图1 气密箱门板  图2 门板密封槽截面  图3 圆形进刀口 2.加工工艺改进经过多次试验，设计出一种新的键槽加工方式：先用小于A直径棒铣刀铣直槽轮廓，再用2R的球头刀调整角度α铣一段两侧斜槽，然后换键槽刀进行进一步的加工。具体加工方法为：首先，在数控龙门铣床上，用小于键槽最小宽度尺寸A的棒铣刀，按加工程序加工键槽的直槽轮廓部分，以减少加工余量（见图4）。接着加工键槽底部的圆角R，选用尺寸为2R的球头刀，上铣头，旋转铣头角度为键槽侧壁角度α，先加工一小段，距离大于键槽铣刀直径，加工两侧斜面（见图5）。然后记录键槽底面尺寸，上两面刀刃的成形键槽铣刀，微调旋转角度，保证长齿的方向与键槽方向相同，接着调整键槽铣刀下端面下降到与底面端面平行（见图6），再旋转键槽铣刀（见图7），按键槽轮廓编程，按程序加工键槽轮廓（见图8），结束后不可立即抬刀以防碰刀，之后将两面刀刃微调到与长齿方向相同后再抬刀，最终加工完键槽。  图4 棒铣刀加工直槽  图5 球头刀加工底部根部圆角  图6 二刃键槽刀纵向进入密封槽  图7 二刃键槽刀开始旋转加工密封槽  图8 密封槽加工示意 3.加工效果对比由图9可以看出，采用新工艺加工出的密封槽更为美观整齐。  图9 采用新工艺加工的密封槽 4.结语经批量加工验证，改进后的密封槽加工方法不仅成倍提高生产效率，缩短零件制造周期，还大幅提高了产品质量。箱体在炼铁高炉上使用后，达到了很好的密封效果。本文所探讨的非标准密封槽闭合轮廓加工方法，很好地解决了类似零件的燕尾槽加工难点问题。 最后是施工后的质量控制，施工完成之后的孩子量控制主要就是质量的验收，保证施工的适量，避免出现安全隐患，在成安全事故。技术人员在验收的过程中，确保工程的满足施工标准，对于其中出现误差不符合标准的工程要进行修改和完善，直到满足标准。在公路桥梁投入使用的过程中，技术人员也需要定期的对其进行检测和维护，保证其质量和安全。 参考文献： [1] 王文斌，林忠钦，李奇，等．机械设计手册[M]．北京：机械工业出版社，2004. [2] 陈宏钧．实用机械加工工艺手册[M]．2版．北京：机械工业出版社，2003. |
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