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我公司目前丝锥用钢为A钢厂的M2钢，为了提高丝锥产品的市场竞争力，一方面要提升丝锥产品的制造水平，另一方面考虑材料提档升级，为此，本试验研究主要针对B钢厂提供的两种丝锥专用料与A钢厂M2钢进行对比试验研究，主要包括热处理工艺参数的试验，热处理组织及硬度的对比检测以及冲击韧度和抗弯强度的试验，从中选出最佳的丝锥用料。 网络的发展会不断深入到人们生活的每个角 落 ，“ 阳 光 ”“ 正 能 量 ”“ 学 习 ”“ 交 流 ”将 是 聊 天群的永恒主题。正确使用聊天群，抱着与时俱进的态度去对待这一网络工具，是每一个家长、学生、老师的必修课。 创业型企业共享型人力资源平台的建设是为助力建设创业型企业的技术创新体系，依据协同学理论，构建多主体、多因素、共同协作、相互补充的共享型人力资源管理平台，实现创业型企业、高校、高科技人才、教师、学生等多个利益相关者的协同创新发展，推动产学研深度合作，形成创业型企业联盟和高校联盟及社会高科技人才的无缝连接，以攻克高科技创新型人才培养和创业型企业可持续发展的瓶颈。 1. 试验过程（1）试样的选择 试样规格如表1所示。 研究对象手术过程顺利，部分患者术后1 d出现轻度角膜水肿，均自行消退。所有研究对象均未出现后囊膜破裂、眼内出血、眼内炎、切口哚开渗漏、人工晶状体夹持、高眼压、黄斑水肿等并发症。 表1 试验用钢代号及规格  ? （2）试样规格 淬回火试样为实际规格，长度是2 0 m m；冲击试样为实际规格，长度是56m m，热处理后加工成9mm×9mm×55mm；抗弯试样为实际规格，长度是8 1 m m，热处理后加工成9mm×9mm×80mm。 （3）试验方法 热处理工艺参数：淬火温度是1160℃、1180℃、1200℃、1220℃、1240℃，回火温度是560℃。热处理性能试验：检测各材料在各工艺下的淬火、回火组织、淬火硬度以及淬回火后硬度。力学性能试验：冲击韧度和抗弯强度试验在哈理工大学材料性能试验室做，力学性能试验样采用的淬火温度为1180℃、1200℃、1220℃。 表2 试验用料化学成分检测结果  ? 2. 试验结果化学成分检测结果如表2所示。 其中：CP=0.033W+0.063Mo+0.06C r+0.2V（CP为平衡碳值）；A=CS/CP（A为碳饱和度，CS为实际碳值）。 热处理硬度和金相组织的检测结果如表3所示。金相图如图1～图9所示。 抗弯试验和冲击试验结果如表4所示。 3. 试验结果分析（1）从化学成分分析结果可见，TV3含V（质量分数）为2.7%，TM2含V为1.9%，M2含V为1.9%。因为V含量越高，刀具材料的耐磨性越好，同时其可磨性越差，平衡碳Cp越高说明材料的合金化程度越高，碳饱和度A越高说明材料淬回火后硬度越高。因此，从材料成分可初步推断TV3的耐磨性最好，热处理后硬度最高。 看似不相关的事例、问题，实则是本节课层层递进的学习目标。在学习目标的引领下，小组同学相互支持与配合，积极承担个人责任。6组学生课前对教师提供的材料进行观察，结合问题展开讨论，成员间密切配合，达成共识，并完成课堂交流课件，书写成文稿。 表3 试样热处理硬度值和金相组织  ?  图1 TV3在1160℃淬回火组织（500×），正常  图2 TM2在1160℃淬回火组织（500×），正常  图3 TV3在1200℃淬回火组织（500×），正常  图4 TM2在1200℃淬回火组织（500×），正常  图5 TV3在1240℃淬回火组织（500×），1级过热  图6 TM2在1240℃淬回火组织（500×），1级过热  图7 M2在1160℃淬回火组织（500×），正常  图8 M2在1200℃淬回火组织（500×），正常 图9 M2在1240℃淬回火组织（500×），1级过热 （2）3种材料随着淬火温度的升高，淬火晶粒度变大，在同一回火温度下的淬回火硬升高。 （3）从淬回火硬度来看，M2和TM2可达到64HRC以上；TV3可达到65HRC以上。 （4）从淬回火组织来看，3种材料均在1240℃淬火出现过热1级现象。 （5）根据硬度及淬回火组织，初步选定3种材料的最佳热处理工艺规范：①TV3：淬火温度为1180～1220℃，回火工艺为560℃×60min×3次。②TM2：淬火温度为1180～1220℃，回火工艺为560℃×60min×3次。③M 2：淬火温度为1180～1220℃，回火工艺为560℃×60min×3次。 （6）冲击韧度是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧度值（aK）和冲击吸收能量（AKV）表示，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）；弯曲强度：在弯曲试验中，在规定挠度时或之前，载荷达到最大值的弯曲应力就叫弯曲强度，也叫抗弯强度，就是抵抗弯曲变形的能力，抗弯强度也可用来说明韧性的好坏。从抗弯强度和冲击韧度来看它们随着淬火温度的提高，变化规律不明显。 （7）三种丝锥料最佳热处理工艺参数的选择：丝锥产品考验的首先是韧性，其次是耐磨性能。通过上述分析结果，根据抗弯强度来选择热处理工艺参数，具体如表5所示。 表4 抗弯强度和冲击韧度 ? 表5 抗弯强度与热处理的关系 ? 表6 丝锥寿命试验结果 注：一等品2.5m；优等品4m。 ? 4. 三种材料寿命对比试验投产M10丝锥，每种材料投10支，试坯硬度220～240HBW，在我公司性能试验站进行寿命对比试验，选择的切削参数为：切削速度5.5～7m/min，转速180m/min，加工深度25mm。 丝锥寿命试验结果如表6所示。 5. 结语对三种丝锥材料进行工艺参数试验，通过硬度、金相组织、抗弯强度和冲击韧度的检验及分析，选定三种材料的最佳热处理工艺参数；又通过产品的寿命对比试验，得出TV3丝锥寿命较TM2丝锥寿命提高61%，因此可确定，丝锥用钢首选TV3，其次为TM2和M2。 奇纳马萨介绍说：“目前津巴布韦国内大豆种子严重短缺。只有2750吨大豆可满足需求，距实现农业计划下的大豆生产目标还有很长距离。”奇纳马萨表示，化肥行业也同样面临挑战。“有迹象表明，津巴布韦目前有12万吨的化肥准备投放市场。从今年11月到2019年1月，化肥行业产能将再增16万吨。” 参考文献： [1] 邓玉昆，陈景榕，王世章.高速工具钢[M].北京：冶金工业出版社，2002. [2]赵步青，等.工具用钢热处理手册高速工具钢[M].北京：机械工业出版社，2014. |
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