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一、储液器 作用：稳定制冷剂流量，存储液态制冷剂  01）、高压储液器： 高压储液器的容量一般应能收容系统中全部充液量。在有多台蒸发器时，高压储液器的容量可为最大蒸发器的充液量与储液器中正常液量之和。 为了防止温度变化时，因热膨胀造成危险，储液器的储存量不应超过储液器本身容积的80%。 02）、低压储液器： 这种设置在低压侧的储液器，一般用于大型氨制冷装置中。结构与高压储液器基本相同，仅仅是工作压力较低。其用途除氨泵供液系统中储存进入蒸发器前的低压液体之外，还有专供蒸发器融霜或检修时用于排液；或用于贮存低压回气经气液分离器分离出来的氨液。 一般，低压贮液器的存液量应不少于氨液泵每小时循环量的30%，其最大允许存贮量为筒体容积的70%。 03）、注意： a、 低压储液器一般应用在循环式蒸发器、大型氨制冷装置的制冷系统； b、小型制冷设备和采用干式蒸发器的氟利昂系统采用较小的高压储液器； c、 卧式壳管式冷凝器不需要储液器； d、压力表，安全阀，液位计及均压管，不凝性气体多积存在冷凝器和储液器，不会进入蒸发器。 二、气液分离器 作用：将制冷剂蒸气与制冷剂液体进行分离，防止湿压缩。  （氨制冷系统气液分离器位置）  （氟利昂制冷系统气液分离器位置）   三、干燥过滤器  1、过滤器 01）、制冷压缩机的进气口应装有过滤器，以防止铁屑、铁锈等污物进入压缩机，损伤阀片和气缸。 02）、 膨胀阀等各种调节控制用阀类前也应安装过滤器，以防止污物阻塞阀孔或破坏阀芯的严密性。 03）、氨过滤器为2~3层钢丝网，网孔为0.4mm；氟利昂过滤器则采用铜丝网，滤气时的网孔为0.2mm，滤液时网孔为0.1mm。气态制冷剂通过滤网的速度为1~1.5m/s，液体通过过滤网的速度应小于0.1m/s。 2、干燥器： 01）、制冷系统中不但有污物，还会有水分，这是由于系统干燥不严格以及制冷剂不纯（含有水分）。 02）、含有水分的制冷剂在系统中循环流动，当流至膨胀阀孔时，温度急剧下降，其溶解度相对降低，于是一部分水分被分离出来停留在阀孔周围，并且结冰堵塞阀孔，严重时不能向蒸发器供液，造成故障。 03）、同时，水长期溶解于制冷剂中会分解而产生盐酸等，不但腐蚀金属，还会使冷冻油乳化，因此要利用干燥器将制冷剂的水分吸附干净。  四、油分离器 作用：分离制冷剂中携带的润滑油； 结构： 01、离心式：适用于大中型制冷装置系统  02、填料式：适用于大中小型制冷系统，效率能到96%~98%  03、过滤式油分离器： 过滤式油分离器气它的分油是依靠气体降低流速、改变流向及几层金属丝网 的过滤作用来实现。这种油分离器的回油管，和压缩机的曲轴箱连接。当过滤式油分离器内积聚的润滑油足够使浮球阀开启时，分离器中的润滑油就被压入压缩机的曲轴箱中。  4、洗涤式：  五、视液镜 1）、液位观察镜 常用于储液器液位及压缩机曲轴箱油位观察，有时一台压缩机曲轴箱装上、下两只液位观察镜，以观察高低液位，结构很简单。 2）、液流观察镜 常用于管路中制冷剂液体或油分离器回油流动状态的观察。有时，在液流观察镜中心装有一个能指示制冷剂中含水量的纸质圆芯，根据颜色的差别，可直接知道制冷剂中的含水程度。 六、油压保护器（油压差开关） 01）、作用：油压保护，防止油压过低，造成压缩机润滑不良。在油压差达不到要求时，令压缩机停车。 02）、油压过低的原因：制冷剂含量多、冷冻油脏、油位太低、压缩机润滑部件间隙大、油压开关故障、油泵故障（有油泵）、压差回油的系统，冷凝压力和吸气压力压差低。 七、高低压开关 作用：排气压力保护(高压保护) 保护压缩机的排气压力不超压；吸气压力保护(低压保护) :蒸发温度降低，制冷系数降低，液体载冷剂低于0℃冻结。 位置：压缩机吸气和排气管路上。 八、水流开关 九、回热器 作用：使进入热力膨胀阀前的液体过冷，使进入压缩机制冷剂达到过热状态。 原理：经冷凝后的液体在交换器内的蛇形管内流动；由蒸发器出来的蒸气在交换器内的蛇形管外流动；两者为逆向流动 十、电磁阀 作用：自动接通或切断制冷系统的供液管路。 位置：冷凝器与蒸发器间的管路，控制液体管路的启闭。 |
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