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UL便携式电力电缆安全标准，UL 1650 第一版，日期为2015年1月28日 主题摘要 ANSI / UL 1650的这一修订修正了表8.3中TPE护套的抗拉强度值。 修订后的要求基本上符合1月份有关该主题2016年29日的提案。 以任何方式更改或受UL电子出版系统影响的文本在边距中标有垂直线。 版权所有，本出版物的任何部分未经UL事先许可均不得复制，存储在检索系统中，或者通过任何方式，电子，机械复印，录制或其他方式传播。 UL提供本标准“asis”，不提供任何明示或暗示的担保，包括但不限于适销性或适用于任何目的的暗示担保。 在任何情况下，UL均不对任何特殊的，偶然的，后果性的，间接的或类似的损害承担责任，包括利润损失，储蓄损失，数据丢失或因使用或无法使用本标准而导致的任何其他损害，即使UL或UL授权代表已被告知可能存在此类损坏。 在任何情况下，无论索赔的形式如何，UL对任何损害的赔偿责任均不得超过本标准所支付的价格。 UL安全标准的电子版本的用户同意保护，赔偿并使UL免受因任何错误或偏差引起的任何损失，费用，责任，损害，索赔或判决（包括合理的律师费）的损害。购买者在购买者的计算机系统上存储电子标准。
UL 1650 便携式电力电缆标准 在第一版之前，本标准涵盖的产品要求包含在便携式电力电缆调查大纲中，UL 1650。 首次编辑 2015年1月28日 此ANSI / UL安全标准包括第一版，包括2016年4月1日之前的修订版。 最新的ANSI / UL 1650指定为美国国家标准（ANSI）发生在2016年4月1日.ANSI对标准的批准不包括封面，传递页面或标题页。 有关标准任何部分的修订的意见或建议可随时提交给UL。 提案应通过UL的在线协作标准开发系统（CSDS）中的提案请求提交，网址为http://csds.。 UL的安全标准的版权归UL所有。 不得以任何方式更改标准的印刷版或电子版。 所有UL标准以及与这些标准相关的所有版权，所有权和权利仍属于UL的唯一和专有财产。
目录 介绍 1范围 1.1概述 2计量单位 3 参考文献 4 术语和定义 结构 5 一般要求 6 导体 6.1 一般要求 6.2 镀层铜导体 6.3 非镀层铜导体 7 导体绞合 7.1 一般要求 7.2 束绞 7.3 节距和绞向 7.4 接地导体 7.5 绝缘 7.6 覆盖层 7.7 成缆 7.8 护套 检测项目 8 性能和测试要求 8.1 一般要求 8.2 物理性能 8.3 铜腐蚀 8.4 冷弯曲 8.5 护套阻力 8.6水平燃烧试验 - FT2 8.7垂直燃烧试验 - FT1 8.8电缆的阻燃性 8.9成品电压试验 8.10 绝缘电阻 8.11 油墨印刷耐久性 8.12电容和相对介电常数 8.13水中长期绝缘电阻 8.14耐候性 - 耐阳光的电缆 8.15热固性护套的膨胀和起泡 - W，G，G-GC标记的耐日光性 8.16热冲击 8.17变形 - 仅限PPE 制造和生产测试 9 火花测试 10 电介质耐受 10.1 一般要求 10.2 绝缘电阻 标记 11 表面标记 12 包装标记
介绍 1范围 1.1概述 1.1.1本标准规定了根据美国国家电气规范NFPA 70使用的便携式电力电缆的要求。 1.1.2对UL 2556的任何引用，请参阅电线和电缆测试方法标准，UL 2556。 2 计量单位 2.1没有括号的数值是要求， 括号中的值是解释性或近似值。 3 参考文献 3.1对本标准要求中出现的代码或标准的任何未注明日期的引用应解释为引用该代码或标准的最新版本。 4 术语和定义 4.1就本标准而言，以下定义适用： 4.2接地导体 - 用于监视接地电路连续性的电缆中的导体，因此接地电路中的不连续或“开”会导致电源导体断电。 4.3便携式电源线 - 用于为移动设备和机器供电的电缆。 4.4 XL一种热固性化合物，其特征成分是交联聚乙烯（XLPE），交联聚氯乙烯（XLPVC），交联乙烯乙酸乙烯酯（XLEVA）或其共混物。 结构 5 一般要求 5.1 便携式电力电缆由单根绝缘导体或两根或多根绝缘电路导体组成，带或不带接地导体，带有整体加强护套。 它们采用尺寸范围为12 AWG至500 kcmil（3.31 - 253 mm2）的柔性绞合铜导线，但采用尺寸为12 AWG至1000 kcmil（3.31-507 mm2）的柔性绞合铜导线的W型单导体除外。 该电缆的额定温度为2000 V，75°C（167°F）或90°C（194°F），暴露在油中的温度为60°C（140°F）或75°C（167°F）。 对于如此标记的电缆，还分配了60°C（140°F），75°C（167°F）或90°C（194°F）²湿度等级。 术语“湿度”表示电缆可浸入水中。 额外调查的湿额定电缆，在暴露于阳光直射的地方使用时标有“防雷灯”或“太阳光”。 5.2便携式电力电缆应包括以下电路，接地和接地检查导线： a）G型 - 包含2到6个电路导体和一个接地导体。 接地导体是裸露的或覆盖有绿色编织物或带或挤出层，并且可以是单个导体或者被分成两个或更多个部分。 b）G-GC型 - 与G型相同，不同之处在于电缆还包含一根12 AWG（3.31 mm2）或更大的黄色绝缘导线，用作接地检查。 c）W型 - 包含一至六个电路导线，并且在具有三个或更多导体的电缆中可能包含或不包含接地导体。 如果包含，接地导体完全绝缘并呈绿色。 d）PPE型 - 包含一到六个电路导线，在有三根或更多导线的电缆中可能包含也可能不包含接地导体。 如果包含，接地导体完全绝缘并呈绿色。 6 导体 6.1 一般要求 6.1.1电路导体应为退火，绞合铜，裸露或镀锡。 6.2 涂层铜导体 6.2.1每个镀锡导体应符合“镀锡用镀锡软或退火铜线标准规范”ASTM B33的要求。 6.2.2锡涂层适用于单根导线（绞合线）或选定的导线，例如绞合导线的外层导线。锡涂层应符合6.2.1的要求。 6.3 无涂层铜导体 6.3.1未涂层铜导线中的每根导线应符合ASTM B3中软或退火铜线标准规范的要求。 7 导体绞合 7.1 一般要求 7.1.1导体应为表7.1中所示的组件。 表 7.1导体绞合
7.2 绞合 7.2.1不得使用小于36 AWG（0.0127 mm2）的铜绞线。 电路和接地导线12 - 9 AWG（3.31 - 6.63 mm2）应至少包含19股线; 8 - 3 AWG（8.37 -26.7 mm2）电路导线应至少包含49股线; 2 AWG - 2/0（33.6 - 67.4 mm2）应至少包含133股; 和3/0 - 1000 kcmil（85 - 507 mm2）应至少包含259股。 7.3 节距 7.3.1每根绞合导体或绞合线绞合成一束，应符合下列规定： a）带有束状或同心绞合构件的12 AWG - 1000 kcmil（3.31 - 507 mm2）导体中的绳索敷设导体应为单向或反向。 所有单向层和反向层的外层应位于左侧方向。 b）对于绞合导体的束绞，其中构件形成绳索绞合的部件，然后将其电缆连接到最终导体中，每个部件内的各个构件的绞合长度不应为其中一个成员的外径超过30倍。 c）对于绳索绞合导体的同心绞合构件，构件中各股线的绞合长度应为构件外径的8-16倍。 每个构件中股线的铺设方向应在构件的连续层中反转。 d）19线组合圆线单股铜导线两层中绞合线的绞合长度应为完成导线外径的8-16倍。 否则，由少于37根股线组成的同心绞合导体的每层中的绞合线的绞合长度应为导体外径的8-16倍。 e）由37根或更多根股线组成的同心绞合导体的外层两层中绞合线的绞合长度应为导体外径的8-16倍。 f）绳索绞合导体外层的敷设长度应为该层外径的8-16倍。 7.3.2对于束绞线，不得使用简单的聚束（无绞合线）。 绞合成单束的绞合线绞合线的绞合长度不应大于表7.2所示。 束绞线中绞线的绞合方向应为左手。 表 7.2 束状导体中绞合线的长度作为单束扭曲
7.4 接地导体 7.4.1使用的接地导体可以是单根导体，也可以分成两个或多个相等的部分。 W型和PPE型的接地导体应与电路导体的尺寸相同。 G型和G-GC型接地导体的尺寸应符合表7.3-7.6的规定。 如果接地导体不使用标准AWG尺寸，则接地导体应至少为最大电路导体尺寸的60％。 分段接地导体的总圆形密耳面积应等于或大于单个导体的相应尺寸。 表 7.3 G型接地导体，圆形结构
表7.4 G型接地导体，扁平结构
7.4.2 W型或PPE型单根接地导体上的挤压绿色绝缘层应具有相同的厚度，并应符合电路导体绝缘的适用要求。使用时，G型分段接地导线上的绝缘层 或G-GC应与电路导体的材料相同，且不得小于30密耳。G型或G-GC型接地导体上可采用绿色编织带或胶带。 7.4.3对于接地检查导体，只能在G-GC型中提供一根12 AWG（3.31 mm2）或更大的黄色绝缘接地检查导体。 绝缘应为聚丙烯或与电路导体材料相同，对于10 AWG（5.26 mm2）和12 AWG（3.31 mm2），绝对应不小于30 mils，对于8 AWG，绝对不小于45 mils（8.37） mm2）和更大。 地面检查导体应至少有49股。 如果使用较大尺寸的接地检查导体，则最小绞合线数量应不小于相同尺寸的电力导线规定的数量。 7.5 绝缘 7.5.1对于G，G-GC和W型，绝缘应为XL或EP.PPE型应采用热塑性弹性体（TPE）。 厚度应符合表7.7的规定。 表 7.7 绝缘厚度
7.6 覆盖层 7.6.1可选的非金属编织物，胶带或包裹物可用作覆盖物。除接地导体外，覆盖物不得为绿色。 7.7 成缆 7.7.1对于多导体W型和PPE结构，可以使用两根，三根或四根扁平电缆。 对于G型，可以使用两个和三个导体结构。 对于G-GC型扁平电缆，可以使用3导体结构。 如果导体是绞合的，则绞合导线的敷设长度应为电缆芯直径的十（10）倍。 必要时，应使用填料以确保电缆是圆形的。 导体组件可以封装在非金属编织物，带子或包裹物中。成缆方向应该是左向。
表 7.8 最大节距
7.8 护套 7.8.1夹套材料应为氯丁橡胶，NBR / PVC，CPE或CP，用于G，G-GC和W型; 或类型PPE的TPE。 夹克应采用一层或两层涂层。 如果以两层涂覆，外层应占整个夹套总厚度的至少50％。 7.8.2夹克应用胶带，两份或天然或合成材料编织物加固。 如果使用两份，则应以相反的方向施用。 增强层应在单层护套下，或在双层结构的层之间。 总夹套厚度应符合表7.9的规定。 表7.9 护套厚度
检测项目 8 性能和测试要求 8.1 一般要求 8.1.1结构要求和试验程序见表8.1， 测试方法如下所示。 表 8.1 便携式电源线
8.2 物理性能 8.2.1 绝缘 8.2.1.1加速老化前后各种绝缘材料的物理性能应符合表8.2中的适用要求。 符合性应根据UL 2556中的物理性质（极限伸长率和拉伸强度）进行测试。 表 8.2 绝缘物理性能
8.2.2 护套 8.2.2.1加速老化前后各类护套的物理性能应符合表8.3的适用要求。 符合性应根据在模切样品上进行的UL 2556中的物理性质（极限伸长率和拉伸强度）测试来确定。
表8.3 护套的物理特性
8.3铜腐蚀 8.3.1裸露（无涂层）铜绝缘导体在测试时不应出现腐蚀迹象根据UL 2556中的铜腐蚀试验，以及在温度和温度下进行的试验表8.3中描述了在空气烘箱测试下的持续时间。
8.4冷弯 8.4.1成品电缆的试样经过调节后，绝缘和护套应无裂纹在表8.4规定的温度下保持4小时，并且在仍然处于规定温度时，进行伤口处理心轴周围所需的匝数，其直径如表8.5所示。合规应根据UL 2556中的冷弯试验确定。 表8.4 冷弯试验的温度
表8.5 用于冷弯试验的芯轴直径
8.5护套阻力 8.5.1非整体护套在成品的试样上应具有100 Mohm或更大的阻力电缆按照UL 2556中的耐磨外套测试进行测试。 8.6水平火焰试验 - FT2 8.6.1成品电缆试样烧焦部分的长度不应超过3.9英寸（100毫米），火焰颗粒也不会点燃棉花。 在进行测试时应确定是否符合要求根据测试，FT2 / FH /水平火焰，在UL 2556中。在并行结构中，主要直径应在垂直平面上进行测试。 8.7垂直燃烧试验 - FT1 8.7.1成品电缆不得传送火焰，五点15后继续燃烧超过60秒第二次应用标准试验火焰。 合规性应根据测试确定UL 2556中的FT1。如果超过25％的样品，则应认为样品已经输送了火焰指示器的延长部分被烧毁。 在平行结构中，大直径应面向燃烧器。 8.8电缆的阻燃性 8.8.1成品电缆应按照联邦法规30CFR§进行测试7.407。 试验结束后，燃烧持续时间不得超过240秒，长度不得超过240秒燃烧（烧焦）区域的面积不得超过6英寸。 8.9所有成品类型的介电强度 8.9.1多导体电缆的成品绝缘导线和完整的单根导线导体电缆应能承受1分钟，无击穿，应用、表8.6中所示的每个绝缘导体和水之间的交流（rms）电压 符合UL 2556中的测试介电耐压方法1。 8.9.2对于所有电缆，介电强度试验应按照电介质试验进行 耐压方法1，UL 2556。
表8.6 成品类型的介电强度测试电压
8.10绝缘电阻 8.10.1所有耐日光电缆的绝缘电阻 8.10.1.1在组装成耐日光电缆之前，完成单独的绝缘导线（电路接地，接地检查导体）应能表现出不低于的绝缘电阻按照8.10.1.2计算，当在水中测试至少50英尺（15米）的样品时在8.9中描述的介电强度测试之后立即在15°C（59°F）。 8.10.1.2如果在不同于15°C（59°F）的温度下进行试验，则应将这些值修正为15°C。 哪里： IRT =在任何温度T°C下的绝缘电阻GW·m K15 =绝缘材料在15°C时的常数，单位为GW·m 对于EP和XL，K15 = 3050 GW·m 对于TPE，K15 = 610 GW·m TCF =材料的温度校正因子系数为1°C（参见UL 2556中的附录E） D =绝缘层上的直径（任何单位） d =绝缘下的直径（与D相同的单位） 要么 IRT =在任何温度T°C下MW·1000英尺的绝缘电阻 K15 =绝缘材料在15°C时的常数，单位为MW·1000英尺 对于EP和XL，K15 = 10,000 MW·1000英尺 对于TPE，K15 = 2000 MW·1000 ft TCF =材料的温度校正因子系数为1°C（参见UL 2556中的附录E） D =绝缘层上的直径（任何单位） d =绝缘下的直径（与D相同的单位） 8.10.2所有室内电缆的绝缘电阻 8.10.2.1每根绝缘导体与绝缘导体之间的绝缘电阻导体和任何其他导电部件和地面应不小于2.5 Mohm·1000 ft（0.76 Gohm·m）在15°C（59°F）时，成品电缆的长度至少为50英尺（15米）的样品是在调节至少6小时后在空气中测试并且在介电强度测试之后立即进行测试在8.9中描述。 8.10.3试验方法 8.10.3.1所有绝缘电阻试验的符合性应根据试验确定，UL 2556中的绝缘电阻和附录E（温度校正系数的确定）。 8.11油墨印刷的耐久性 8.11.1在两个样品进行测试后，表面印刷的图例应完整且清晰根据测试，油墨印刷的耐久性，在UL 2556中。一个样品应在干燥条件下进行调节样品的额定温度为24小时。 8.12电容和相对介电常数 8.12.1湿式单导体电缆和绝缘层的绝缘，没有保护层多芯电缆的单根导体浸入额定温度为100℃的水中75°C或90°C（167或194°F），应符合以下各项： a）浸渍24小时后测定的相对介电常数对于EP应为6.0或更低和XL绝缘，TPE绝缘不得超过10。 b）浸泡14天后TPE，EP和XL绝缘的电容应为no浸泡24小时后，电容比电容高10％以上。 c）浸入14天后EP和XL绝缘材料的电容值应为no比EP浸泡7天后测定的电容高出4％以上和XL绝缘材料，TPE绝缘材料不超过5％。 8.12.2符合性应根据试验，电容和相对介电常数确定，在UL 2556中。 8.13水中长期绝缘电阻 8.13.1热固性绝缘 8.13.1.1湿式单导体电缆的热固性绝缘，没有保护层以及多芯电缆和接地导体的单个电路导体从W型开始，在自来水中的额定温度下的绝缘电阻应不小于在浸入期间的任何时间使用下面的等式计算值。沉浸期应为如果在此期间的最后6周内的绝缘电阻高于10，则为12周或更长时间MW·1000英尺（3吉米·米）。浸泡时间至少为24周，不超过36周，除非制造商要求，否则绝缘电阻小于10 MW·1000 ft（3 GW·m）但等于或超过下面公式计算的值。交流电压等于电压除了测量时，电线的额定值应始终施加在绝缘导体上绝缘电阻。这些测试是加速测试。复合绝缘系统应进行试验一个单位。 IRT = K15 X 6.37 X 10-5 X log10 (D/d) 哪里： IRT =在任何温度T°C下MW·1000英尺的绝缘电阻 K15 =绝缘材料在15°C时的常数，单位为MW·1000英尺 对于EP和XL，K15 = 10,000 MW·1000英尺 D =绝缘层上的直径（任何单位） d =绝缘下的直径（与D相同的单位） 要么 IRT =在任何温度T°C下的绝缘电阻GW·m K15 =绝缘材料在15°C时的常数，单位为GW·m 对于EP和XL，K15 = 3050 GW·m D =绝缘层上的直径（任何单位） d =绝缘下的直径（与D相同的单位） 8.13.1.2每周绝缘电阻的最大降低，由曲线确定（推导出来的）从最佳拟合使用最小二乘法表示实际值的平均值），每一个在规定的浸泡时间的后半段连续3周的时间不得超过如果绝缘电阻为10 MW·1000 ft（3 GW·m）以上，则为4％; 而且不应该更多如果绝缘电阻小于10 MW·1000 ft（3 GW·m）但超过该值，则超过2％计算。 如果测试结果不符合这些标准中的任何一个，浸入的时间可能是按照8.13.1.1中规定的最短测试期限延长一周。 8.13.1.3在延长期间绝缘电阻降低百分比的任何线圈浸泡时间可以测试另外1周的浸泡时间，并在此基础上进行判断如果是最终的，那么在浸入的最后6周期间每个连续3周的结果绝缘电阻不小于计算值。 8.13.1.4符合8.13.1.1 - 8.13.1.3应根据长期测试确定绝缘电阻（方法1），UL 2556。 8.13.2热塑性弹性体绝缘 8.13.2.1湿式单导线电缆和单个单回路导线的绝缘多芯电缆和PPF型接地导体的绝缘电阻应为自来水中的额定温度不低于以下任何时间的计算值在UL 2556中按照测试浸渍绝缘电阻。浸入时间应为如果在过去6周内的绝缘电阻高于10，则为12周或更长时间MW·1000英尺（3吉米·米）。 如果绝缘电阻较小，浸泡时间应为24-36周超过10兆瓦·1000英尺（3吉米·米），但等于或超过计算值。 交流电压等于除读数外，电线的额定电压应始终施加在绝缘上绝缘电阻。 IRT = K15 X 6.63 X 10-4 X log10 (D/d) 哪里： IRT =在任何温度T°C下MW·1000英尺的绝缘电阻 K15 =绝缘材料在15°C时的常数，单位为MW·1000英尺 对于TPE，K15 = 2000 MW·1000 ft D =绝缘层上的直径（任何单位） d =绝缘下的直径（与D相同的单位） 要么 IRT =在任何温度T°C下的绝缘电阻GW·m K15 =绝缘材料在15°C时的常数，单位为GW·m 对于TPE，K15 = 610 GW·m D =绝缘层上的直径（任何单位） d =绝缘下的直径（与D相同的单位） 8.13.3最大可接受的减少率 8.13.3.1在延长浸入期间，每周绝缘电阻最大降低，如从每个连续周期的曲线（绘制以表示实际值的平均值）确定如果和，在指定浸泡时间后半段的3周内不得超过4％绝缘电阻为10 MW·1000 ft（3 GW·m）或更高，且不应超过2％如果绝缘电阻小于10 MW·1000 ft（3 GW·m），但超过计算值。 8.13.3.2任何线圈的绝缘电阻降低百分比均大于8.13.3.1在水箱延长的时间内应允许进行额外的试验水箱中的一个星期，并根据过去6周的结果来判断水箱，但最终绝缘电阻不小于计算值。 8.13.3.3对8.13.2.1 - 8.13.3.2的符合性应根据长期测试确定绝缘电阻（方法1），UL 2556。 8.14耐候性 - 耐阳光的电缆 8.14.1在测试中描述的氙弧老化测量仪中调节720小时后，天气（耐阳光），在UL 2556中，最外层应： a）绕直径为1的心轴缠绕一圈完全没有裂缝如表8.5所示，在-30±1℃（22±1.8°F）的温度下保持1小时。在弯曲过程中，经调节的表面应与接触表面的表面相对芯棒。 试样应在室温下静置16至96小时进行冷弯试验。 b）保持平均拉伸强度和伸长率不小于原件的80％值。 有条件和未老化的套装（每套五个样本）应允许休息16至96在室温下小时，然后进行物理性能测试。 条件表面要求模切的，不得磨光或刮削。 8.15热固性护套的膨胀和起泡 - W，G，G-GC标记的耐日光性 8.15.1 33英尺（10米）长的成品电缆护套既不会起泡也不会增加电缆成品帘线试样连续浸入后，直径超过20％在50±1°C（122±1.8°F）下水2周。 符合性应与设备一起确定根据测试，浸入液体时膨胀和起泡，符合UL 2556。 8.16耐热冲击性 8.16.1 TPE绝缘 8.16.1.1当夹套的单个导体样品时，绝缘层应无裂纹PPE型暴露在150°C±2°C（302±3.6°F）的温度下1小时，同时伤口6次关闭转动一个直径如表8.7所示的心轴。 试样应无裂纹冷却至室温后从心轴上退绕。 表8.7 芯棒直径用于热塑性弹性体绝缘的耐热冲击性试验
8.16.2 TPE护套电缆 8.16.2.1成品帘线和电缆试样上的护套和绝缘层应无裂缝在受到150℃±2℃（302±3.6°F）的温度下1小时后，缠绕在一起心轴的直径如表8.8所示。 夹套和绝缘材料应无裂缝冷却至室温后从心轴上退绕。
表8.8 心轴直径，用于夹套型PPE的耐热冲击试验
8.16.3试验方法 8.16.3.1符合8.16.1和8.16.2的要求应根据热冲击试验确定阻力，UL 2556。 8.17变形 - 仅限PPE 8.17.1绝缘 8.17.1.1单导体电缆和各导体上的绝缘不应减少当受到表8.9所示的力时，厚度超过50％，同时保持在150±2℃（302±3.6℉）下1小时。 表8.9 变形力量
8.17.2护套 8.17.2.1成品电缆的光滑护套样品不得减少50％以上当受到由2000g（4.4lbs）的质量引起的力时的厚度，并且保持在150±2°C（302±3.6°F），1小时。 8.17.3方法 8.17.3.1符合8.17.1和8.17.2的要求应根据试验，变形，在UL 2556中 制造和生产测试 9火花测试 9.1火花试验应由制造商在100％绝缘材料上进行用于加入的导体（包括接地导体和接地导体）完成的电缆和完整的单芯电缆。 每根导体都应经受火花试验使用表9.1中所示的测试电压。 9.2符合性应根据UL 2556中的Spark测试确定。作为替代方案在火花试验中，成品电缆应符合8.9中的介电强度试验。 表9.1 火花测试电压
10电介质耐受 10.1一般 10.1.1所有成品多导体电缆应能承受一分钟，不得击穿时，应用表8.6中所示的交流（rms）电压绝缘电力导体和所有其他电力导体和接地导体（如果有的话）。 10.1.2使用的试验设备应符合试验，介电耐压方法2，在UL 2556中。 10.2绝缘电阻 10.2.1每根完整的绝缘电路导线应具有最小的绝缘电阻（IR）在59°F（15°C）下按照以下规定： IR = 10,000 log10（D / d） 其中IR =绝缘电阻MW·1000英尺 D =绝缘体上的直径，英寸 d =绝缘下的直径，英寸 要么 IR = 3048 log10（D / d） 其中IR =绝缘电阻GW·1000 m D =绝缘体上的直径，mm d =绝缘下的直径，mm 10.2.2耐绝缘电阻试验的符合性应符合绝缘电阻UL 2556中的测试方法（方法2）。 唛头 11表面标记 11.1表面标记应如下： a）确定负责产品的组织。 b）电缆类型名称。 c）导体的数量和AWG或kcmil（mm2）尺寸。 d）温度额定值。 对于具有干式和湿式额定值的电缆，应标记电缆 两个额定值，例如，90C干燥75C湿。 e）²2000V²或²2000伏特。 f）²SunlightRecistant²或²SunRes²（如适用）。 g）²耐油60C²或O耐油75C²，适用时。 h）火焰等级，如果不是FT2。 12包装标记 12.1标签，卷轴或线轴上的标记应包括： a）确定负责产品的组织。 b）电缆类型名称。 c）导体的数量和AWG或kcmil（mm2）尺寸。 d）温度额定值。 对于具有干式和湿式额定值的电缆，应标记电缆 两个额定值，例如，90C干燥75C湿。 e）²2000V²或²2000伏特。 f）²SunlightRecistant²或²SunRes²（如适用）。 g）²耐油60C²或O耐油75C²，适用时。 h）按月和年的制造日期。 |
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