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胶圈的正确保养可以使胶圈质量经常处于良好状态。胶圈在运转中，受牵伸力作用的纤维与胶圈表面、罗拉与胶圈内层不断摩擦，使用一个时期后，就会出现表面粗糙、起槽、破损和纤维杂质的粘污，导致胶圈表面的摩擦因数增加，从而破坏了正常牵伸。因此，胶圈必须按周期进行保养，以预防因胶圈不良造成的纱疵、断头。另外，周期调换可使胶圈弹性恢复，防止运转疲劳造成早期龟裂，从而延长使用寿命。胶圈的使用条件不同，因而保养周期也不同，应根据纺纱品种、工艺设置的要求而定。 调换周期可结合小平车或揩车进行，随着设备的更新换代，纺织厂用工越来越少，设备维护保养有了根本性改变，如取消大平车，甚至取消小车平、部分保全，仅用保养来做好设备维护工作。所以，换胶圈可定期插入保养内容里进行。调换周期的制定因使用条件的不同而异，一般根据品种、工艺要求而定。当胶圈表面沉积有棉蜡、糖分或合成纤维的油脂时，就必须调换。调换下来的胶圈用优质清洗剂在60 ℃以下水温的洗衣机内清洗，并用自来水过清。在自来水含碱量较高的地区，应用改善水质后的水进行清洗，否则，清洗后的胶圈上车后易绕花。 调换周期：细纱胶圈纺棉3～6个月；纺化纤混纺2～3个月；粗纱胶圈纺棉约3个月，纺混纺0.5～1个月；纺纯棉如果遇到含糖量较高的原料或污棉时，上胶圈则需缩短周期以利于顺利纺纱。 胶圈运转一段时间后就会产生机械疲劳，表面出现网状龟裂。龟裂一般在分子界面或硫化胶混合物界面上首先发生，其混合物相溶性差、颗粒越大的界面越明显，也就越易产生龟裂。当胶圈表面出现轻微龟裂时，在屈挠应力的作用下，龟裂的延伸很快；同时，臭氧分子侵入硫化胶，使橡胶分子链慢慢断裂，开始在表面，之后逐步深入，破坏作用越来越大。因此，在出现机械疲劳之初或之前，胶圈就需更新，否则会夹入短绒、飞纤造成纱疵，影响纺纱质量。 近年来，胶圈产品配方已作了很大改进，使胶圈延迟机械疲劳。改进后，虽然胶圈表面未发现龟裂，但表面硬度升高、弹性减弱，在牵伸过程中，摩擦因数减小，+35%的短粗节明显增多，直接影响纺纱质量；因较难查出原因，胶圈应周期更新。 胶圈更新周期的确定与主机机型、纺纱品种、生产环境有关。正常情况下，纺纯棉品种胶圈更新周期为1年；纺化纤混纺类上胶圈约为9个月，下胶圈约为6个月；如果压力较大，则应缩短使用时间。更新时应整台、整批调换，上、下胶圈新旧搭配，并注意分区管理。 点击以下链接直接查看经典文章 《锦坤盈纺纱技术团队，助力纺厂品质半年内轻松达5%水平》《试验室，皮辊房，盖板房，纺厂车间最重要的三个技术部门》《捷报：一个半月，达5%水平，棉结是5%指标的65%》 |
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