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3 普通乙丙橡胶或乙丙橡胶护套软线和软电缆 3.1 型号标志 H05RR-H 3.2 额定电压 300/500V 3.3 结构 3.3.1 导体 芯数：2,3,4或5芯 导体必须符合HD 383第5类导体的要求 单线可无镀层或镀锡。 3.3.2 隔离层 每根导体外可包覆一层合适材料的隔离层。 3.3.3 绝缘 包覆每根导体的绝缘必须由EI 4型橡胶混合物组成。 绝缘必须挤包。 绝缘厚度应符合表3第2栏的规定值。 3.3.4 线芯和填充（若有）成缆 线芯应绞合在一起。 可使用中心填充。 3.3.5 护套 包覆绞合线芯的护套必须由乙丙橡胶混合料EM 3组成。 护套厚度必须符合表3第3栏的规定。 护套必须挤包。护套的包覆应保证填充线芯间的空隙。 护套应能剥离而不损坏线芯。 护套的颜色不做规定。但若使用黑色，应做表4规定的炭黑含量试验，最低含量应符合第1部分表2的规定的EM3材料的要求。 3.3.6外径 护套的平均外径必须位于表3第4和第5栏规定的最小值与最大值之间。 3.3.8 外部标志 电缆氯丁橡胶护套的外表面应印刷、凸印或凹印标志“H05RR-H” 标志必须清晰可读，且必须满足HD 22第1部分第3.2和3.3条的要求。 3.4 试验 通过检查和做表6规定的各项试验确定电缆是否符合3.3节的要求。 3.5 使用指南（仅供参考） 见HD 516 表3 H05RR-H电缆的外形尺寸 1 | 2 | 3 |
| 4 | 5 |
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| 芯数和导体 标称截面mm2 | 绝缘壁厚 规定值mm | 护套壁厚 规定值mm |
| 平均外径 |
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| 最小值mm | 最大值mm |
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| 2×0.75 | 0.6 | 0.8 |
| 5.7 | 7.4 |
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| 2×1 | 0.6 | 0.9 |
| 6.1 | 8.0 |
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| 2×1.5 | 0.8 | 1.0 |
| 7.9 | 9.8 |
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| 2×2.5 | 0.9 | 1.1 |
| 9.0 | 11.6 |
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| 2×4 | 1.0 | 1.2 |
| 10.6 | 13.7 |
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| 3×0.75 | 0.6 | 0.9 |
| 6.2 | 8.1 |
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| 3×1 | 0.6 | 0.9 |
| 6.5 | 8.5 |
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| 3×1.5 | 0.8 | 1.0 |
| 8.0 | 10.4 |
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| 3×2.5 | 0.9 | 1.1 |
| 9.6 | 12.4 |
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| 3×4 | 1.0 | 1.2 |
| 11.3 | 14.5 |
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| 3×6 | 1.0 | 1.4 |
| 12.8 | 16.3 |
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| 4×0.75 | 0.6 | 0.8 |
| 6.8 | 8.8 |
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| 4×1 | 0.6 | 0.9 |
| 7.1 | 9.3 |
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| 4×1.5 | 0.8 | 1.1 |
| 9.0 | 11.6 |
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| 4×2.5 | 0.9 | 1.2 |
| 10.7 | 13.8 |
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| 4×4 | 1.0 | 1.3 |
| 12.7 | 16.2 |
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| 4×6 | 1.0 | 1.5 |
| 14.2 | 18.1 |
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| 5×0.75 | 0.6 | 1.0 |
| 7.6 | 9.9 |
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| 5×1 | 0.6 | 1.0 |
| 8.0 | 10.3 |
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| 5×1.5 | 0.8 | 1.1 |
| 9.8 | 12.7 |
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| 5×2.5 | 0.9 | 1.3 |
| 11.9 | 15.3 |
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| 5×4 | 1.0 | 1.4 |
| 14.6 | 18.6 |
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表4 H05RR-H型电缆的试验 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 序号 | 试验项目 | 试验类型 | 试验方法 | | HD/EN | 条目 | 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.4 1.5 | 电气试验 导体电阻 线芯1500V电压试验 -1500V,0.6mm及以下绝缘厚度 -2000V,0.6mm以上绝缘厚度 完整电缆2000V电压试验 绝缘缺陷检查 护套表面电阻 | T,S T T T,S R T | HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2a HD 22.2 | 2.1 2.3 2.3 2.2 2.4 2.7 | 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.5 | 结构和尺寸检验 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 外径测量 -平均值 -椭圆值 可焊性试验（无镀层导体） | T,S T,S T,S T,S T,S T | HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2 HD 22.2 | 检查和手工 1.9 1.10 1.11 1.11 1.12 | 3 3.1 3.2 3.3 3.4 | 绝缘机械性能 老化前拉力试验 烘箱老化后拉力试验 空气弹中老化后拉力试验 热延伸 | T T T T | EN 60811-1-1 EN 60811-1-2 EN 60811-1-2 EN 60811-2-1 | 9.1 8.1.3.2a 8.2 9 | 4 4.1 4.2 4.3 4.4 | 护套机械性能 老化前拉力试验 烘箱老化后拉力试验 浸油后拉力试验 热延伸 | T T T T | EN 60811-1-1 EN 60811-1-2 EN 60811-1-2 EN 60811-2-1 | 9.2 8.1.3.1 10 9 | 5 | 电缆相容性试验 | T | EN 60811-1-2 | 8.1.4 | 6 6.1 | 完整电缆机械强度 曲挠试验b后水中线芯电压试验 -1500V,0.6mm及以下绝缘厚度 -2000V,0.6mm以上绝缘厚度 | T T | HD 22.2 HD 22.2 | 3.1和3.2 3.1和3.2 | 7 | 燃烧试验 | T | EN 50265-2-1 |
| 8 8.1 8.2 8.3 | 低温试验 护套弯曲试验c 低温拉伸试验d 电缆-25℃下冲击试验 | T T T | EN 60811-1-4 EN 60811-1-4 EN 60811-1-4 | 8.2 8.4 8.5 | 9 | 绝缘耐臭氧试验 （下列两种方法均可） a)方法A b)方法B |
| EN 60811-2-1 HD 22.2 | 8 7.3 | a)如果使用火花试验检验绝缘，可用EN 50356代替HD 22.2 b)不适用于含4mm²以上导体的电缆 c)仅适用于电缆平均外径12.5mm及以下电缆 d) 仅适用于电缆平均外径12.5mm以上电缆 |
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