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压力容器的制造工艺及分类-亨孚科技

 进易之喜 2019-11-20

压力容器是指含有气体或液体的封闭装置,具有一定的压力。为了更有效地实施科学管理和安全监督,我国《压力容器安全监督规程》根据工作压力、介质危害性和生产中的作用将压力容器分为三类。

在设计、制造工艺和检验项目、内容和方式上,对每一类压力容器都制定了不同的规定。压力船已实施进口安全质量许可制度,未经进口安全质量许可的货物不得进口。应根据最新的TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监督规程》进行划分。首先,它应该根据媒体分为第一组媒体和第二组媒体。然后,应根据压力和体积将其分为第一类、第二类和第三类。旧条例中所谓的第一类、第二类和第三类不再适用。

压力容器是耐压的密闭容器。压力容器应用广泛,在工业、民用、军事工业和许多科学研究领域发挥着重要作用。其中,化工和石化行业使用的压力容器最多。仅石油化工行业使用的压力容器就约占压力容器总数的50%。压力容器主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及化工和石化城市中加压气体或液化气体的储存和运输。它还广泛应用于其他工业和民用领域,如空气压缩机。各种专用压缩机和制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、储气罐、蒸发器、液态制冷剂储罐等)。)是压力容器。

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制造工艺

1.压力容器制造工艺一般可分为:原材料验收工艺、标记工艺、切割工艺、除锈工艺、机加工(包括刨边等)。),轧制工艺、装配工艺、焊接工艺(产品焊接试验板)、无损检测工艺、孔标记工艺、一般检验工艺、热处理工艺、压力试验工艺和防腐工艺。

2.不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要取决于被焊接工件的材质、品牌、化学成分、焊接工件的结构类型、焊接性能的要求。首先,应确定焊接方法,如手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊和气体保护焊。焊接方法有很多种,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,建立了焊接工艺参数,如电极类型(或品牌号)、直径、电流、电压、焊接功率、极性连接、焊接层数、轨道号、检测方法等。

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容器分类

压力容器有许多分类方法,从使用、制造和检验的角度来看,包括以下方法。

(1)根据压力等级分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)根据所含介质,分为不易燃和无毒;易燃或有毒;剧毒。

(3)根据工艺过程中的不同功能,分为:

(1)反应容器:用于完成介质物理和化学反应的容器。

(2)热交换容器:用于完成介质热交换的容器。

(3)分离容器:用于完成介质质量交换、气体净化、固体、液体和气体分离的容器。

(4)储存和运输容器:用于盛装液体或气体材料、储存和运输介质或用于平衡和缓冲压力的容器。

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