如何完成高精度的模具加工？

精密加工机　加工案例介绍

小型精密加工机μV1与精密加工机μV5是具有高机床刚性结构、主轴冷却和主轴润滑系统、不易受环境温度影响的恒温功能等特点的机床，活跃在各种模具加工领域。在此特别介绍这些机种的加工案例。

材质：铜(无氧化铜)、放电加工需要的电极数：６根

在形彫放电加工机上使用的“电极”主要是利用机加工来制造，那么可以准确地加工细微形状的μV1就有了用武之地。这个样品“针形电极”的倾斜度要求在5μm以内，电极顶端直径为0.043mm，是圆度要求很高的工件，利用μV1进行加工实现了精准的加工尺寸。

需要对应多种形状电极的模具制造商，利用装备了工件库和搬运装置的AWC(※2)就变得很高效。加工后的工件交换，不需要人工介入，这样就有利于提高效率和降低非加工时间。

※2  Auto Work Changer:自动工件交换装置

材质：NAK80

尺寸：500.0 Ｘ 500.0 Ｘ 60.0 ｍｍ

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μV5是考虑了热刚性的结构，在长时间的条件下也可以实现稳定加工。

一般情况下，长时间加工时机床会受环境温度变化的影响而产生变形，使得同一块模具上的不同位置的模块间距会受到影响。但是，这个样品却实现了高精度间距。另外，多个加工部位都实现了良好的精加工面。

请观看加工动画。