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图文解析牌楼干挂石材施工方案流程

2019-11-21  njzyf

一、施工概况

1、施工范围:永定客家博览园牌楼梁柱。

2、方案做法:石材为莆田锈花岗岩。

挂件以不锈钢板制作,各种联结件等均采用不锈钢挂件。

二、施工部署

1、施工阶段划分

根据本工程特点将石材项目施工划分为以下几个主要阶段,进行总体控制。

2、施工方案的确定

1)、施工方案的确定

采用“短槽干挂”石材工艺进行外装修石材的施工安装。在结构部位留置预埋件,采用:“预埋件-不锈钢龙骨-挂件-石材”龙骨干挂法。

2)、“短槽干挂”工艺的优点及特点

“短槽干挂”改点接触为线接触,提高了安全性,同时吸收通槽挂法易于安装、安全牢固之长处,变通槽为短槽,减少了石材破损、降低了工程成本。

用此工艺作成的饰面,在风力和地震作用下允许适量变位,以吸收部分风荷载和地震荷载,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构复位。

挂件的零件上开长孔,花岗岩板短槽的长度大于插入零件的长度,因此在安装石板时上下、前后、左右位置都可调,确保了石板定位准确,偏差不大于2mm。 

同一层面石板可从不同部位开始施工,拓宽了工作面,最大限度地提高了安装速度。

安装后的花岗岩挂板按建筑设计尺寸进行单元分块,单元之间无任何联系。可避免因结构变形、温度变形或不均匀沉降变形等而导致花岗岩石板随之变形、断裂、脱落。符合该工程高低错落、外型曲面多的设计特点。

挂件采用预埋件焊接安装不锈钢龙骨、安装挂件与结构相连,增强了承载力,牢固可靠。

该干挂工艺特点为:

(1)以线代点,优于针挂点受力,又避免了开通槽使石材变薄。使石材干挂工艺的安全性大大增加。

(2)挂件与结构连成一体,可上下、左右、前后微调1.5厘米,易保证平整度、垂直度便于安装,消除结构误差。

(3)石材拆装方便,上下、左右互不干扰影响。

3、人员组织

1)、组织机构:在项目经理部管理下,成立石材安装施工管理组。

2)、劳力安排

加工车间工人:10人 

设计绘图人员:2人

现场石材安装:20人

加工定货人员:2人

壮工:20人

电焊工:4人

3)、施工现场布置

现场设内设石材加工车间和石材仓库。

三、加工订货措施

1、加工厂家的选择

多方考察比较,选择设备先进,技术水平高,人员素质好,信誉良好,价格合理,售后服务完善的生产厂家作为供货单位。

2、色差控制

将石材颜色选定后封样,要求厂家将石材分立面、分层次、分使用安装部位加工,同一立面的石材须由同一批原材料加工,并按封样样品的颜色供货。石材进场后严格按封样样品进行验收。根据石材放样图,在现场预排石材,将有色差和尺寸有误的石材更换。

3、进行干挂石材设计

根据原设计,以标准建筑设计为一设计单元,预埋件留置设计与石材分块图同时对应设计。本工程用每块石材均用电脑编号,明确尺寸、倒角、磨边等做法,工厂按图加工,现场按图对号入座安装。对曲线加工厂家按实际尺寸1:1放实样。

4、工地收货

收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。

要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面 8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。

5、干挂配件准备

M12×110不锈钢膨胀镙栓;M8×35不锈钢镙栓;60Χ40Χ5不锈钢挂件;50×5镀锌角钢M8×35。

四、石材安装施工工艺流程

五、石材安装施工工艺

1、基层施工

结构施工时在结构外侧的柱、梁上按图留置预埋件。结构施工完后,首先剔凿出结构施工时放好的预埋件,清理、复检位置尺寸;其次,要对梁、柱外露表面找规矩,对不符合的部位进行剔凿处理至合格。

2、测量定位放线

1)、在结构施工时先测量定位好预埋件位置。

2)、石材安装前进行预埋件的复检,测量定位垫板联结件的位置尺寸。

3)、按设计图纸要求,石材定位放线(每层石材弹出标高、垂直控制线)从每层标高控制线,轴线引出每层石材分格的横、竖基准线,通过上下拉尼龙线,复测轴线,再用经纬仪垂直逐层校核,以此为基础,弹出每层每块板的分格线,每层四周石材标高要交圈,误差消除在层间。

3、龙骨安装

1)、挂石受力原理:挂石自重、所受风力及振动力→两片不锈钢支架→镀锌角钢→不锈钢膨胀镙栓→主体结构。

2)、钢支承托架结构:本工程为钢筋砼结构,荷载由水平布设角钢支承,水平布设的角钢为受力架,水平角钢用不锈钢膨胀镙栓固定。

3)、钢支承托架施工: 

A、基本情况:由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的关键,因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。由于膨胀镙栓紧固后入砼深度与打孔的大小有关,因此施工时项目部要求打孔入砼不少于85mm,膨胀镙栓紧固完成后必须达到75mm以上。

B、钢架施工: 在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在结构上并作好标记,然后按点打孔,打孔使用冲击钻,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,放入 M8×35-50×5镀锌角钢,调节上下左右前后位置尺寸直至符合尺寸要求,最后拧紧安牢,再依次安装其余组合挂件。

4、石材安装

1)、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不锈钢挂件的位置。

2)、石板材开槽:根据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上,进行石材锯槽。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要锯槽的小面与锯片垂直,使槽成型后准确无误,槽深为20mm,槽宽为5mm,槽长为60mm。

3)、板材安挂:板材试安装调整不锈钢挂件达到水平,竖直位置,取下板材,将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内,将板材挂上压入不锈钢挂件上,调整位置确保板材平面水平、竖直,分格缝平直,固定不锈钢挂件,用力矩扳子拧紧,将多余的胶粘剂抹掉。

其他同理,待同层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应符全设计5mm的要求。

各个部位安装节点如下图所示:

5、板缝处理

板缝清理、嵌缝、打胶处理:当石板安装至墙面最高部位后,由上至下将缝内杂物清理干净。楼层间缝宽20毫米,石板间缝宽15毫米。缝内用聚苯乙烯塑料棒嵌缝,再用密封胶密封,凹缝深度8毫米。

嵌缝时在分格缝两侧贴上宽5厘米的胶带防污染石面,用打胶枪均匀将胶打填缝内,10分钟后,用土豆作的勾缝工具沾水后勾成凹缝,随后撕去胶带,用专用清洁剂清洗干净墙面。

六、主要相关技术措施

1、石材的运输和存放

花岗岩板的现场运输、码放:石材运输采用专用石板运输车,车上有存放石板的架子,石板竖插其中,互不相碰,车底垫聚苯泡沫板,保护边角。对边角用木套靴保护,以防止缺棱掉角。

石板码放在木料上,并按不同规格加以标识。

为保护石板棱角完整,起吊石板选用柔软的麻绳,而不用硬质钢丝绳。

2、外脚手架搭设

采用三排钢管脚手架施工,即楼外双排操作面,楼内一排拉结兼做操作面,外挂双层密目安全网遮挡封闭。

七、设备及材料计划安排

1、主要设备机具

卧式石材开槽机2台手提云石机5台;冲击钻4台;电焊机4台;石材专用运输小车:10辆 。

2、主要材料

石材、不锈钢(热镀锌)挂件、不锈钢(热镀锌)、预埋铁件、垫板、大力石材胶、嵌缝硅酮胶、胶带、防锈漆、清洗剂。

八、质量保证措施

1、质量标准要求:装饰面板不得有缺边掉角和裂缝及严重划伤。颜色质地均匀一致,无大块色斑、特殊纹理和明显色差,光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关要求。

规格、位置排列必须准确无误,固定准确。垫板联结件安装位置必须准确无误,焊缝长度符合要求,焊接牢固。墙面垂直度,接缝宽度及垂直水平、阴阳角方正等偏差都在2毫米以内。加工尺寸允许偏差:长、宽±0.5mm,厚度±0.5mm,板面平整偏差0.2-0.5mm,孔槽位置宽度偏差±0.5mm。深度偏差2mm。

2、对进场的花岗岩材板,按加工计划表,对颜色、加工质量由专人进行逐块验收凡不合格者,一律退回厂家。挂件经国家检测部门做力学试验,验收合格。施工中采用的粘结剂和密封胶都有国家检测部门检测报告、产品合格证和材质证明。

石板之间密封粘结采用大力石材胶,板缝密封采用中性硅酮胶,该胶不含硅油,既能密封,又有一定粘接强度,为花岗岩专用。避免了硅油吸附灰尘污染和对石材的腐蚀。

3、为确保安装质量, 施工前先做样板墙,经建设单位、设计单位、监理单位、质检部门验收合格后,才大面积施工;在施工中严格按照ISO9002国际标准控制施工全过程,对操作人员进行技术培训和质量教育。

分工明确、责任到人,对石板进行计算机编号,使每块石板、每个挂件都能找到操作者和检查者;严格执行质量三检制度,特别要做好预埋件焊接、石板开槽等隐检工作;找出控制质量的关键,防止质量通病,把住质量关。

4、与石板接触的金属挂件均采用不锈钢制作,其余钢材表面热镀锌,其余外露铁件刷防锈漆,避免铁挂件生锈污染花岗岩面。

5、为防止避雷线年久生锈污染墙面,采用不锈钢;安装找规矩时拉通线用的水平和垂直线用尼龙线,不用细铅丝,也是为防止铅丝生锈污染花岗岩。

拆架子前,所有墙面均用水冲洗,个别部位使用各种清洁剂除污,保证墙干净、清洁,呈现花岗岩本来面貌。

九、安全保证措施及文明施工

1、对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书,双方签字生效。

2、与分包施工单位、专业施工厂家签订经济合同和安全生产协议书。

3、现场施工人员必须经过三级安全教育,考试合格后方能上岗作业。

4、使用梯子必须坚实,不得缺层。人字梯要有拉接稳固绳,要搭在坚固的支持物上,地端有防滑措施。

5、使用木凳要牢固可靠,四角与地面平稳,严禁两人以上站用一凳、一梯。

6、凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带。

7、高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

8、作业人员不得随意抛散施工垃圾,不得任意从高空往下抛丢杂物。

9、凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。

10、严格按安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特种作业。

11、工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力坚守工作岗位。

12、施工现场临电必须采用三相五线制供电。

13、所有用电设备、设施必须做接零、接地保护,保护零、地线接触牢固可靠。

14、电缆线的使用应选用橡套缆线,架空敷设必须有防护措施保护。电箱内的闸具要完好无损,灵敏有效,箱内整洁,不得有杂物。箱体有明显标记和编号。

15、所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器,漏电保护器必须灵敏有效。

16、所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制,严禁“一闸多机”使用。

17、电焊机应设单独控制开关,一次线不超过5米长,两端接线应牢固,外壳有保护接零或接地。

18、电焊机应双线到位,把线外皮应完好无损,保证绝缘良好。

19、施工现场用电,必须由专业电工进行操作,严禁非本工种作业。

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