简介
在精密环形流水线/环形生产线的应用中，环形导轨的应用越来越普遍，主要分为两种，一种是：滚轮环形导轨：
 
还有一种是：滚珠环形导轨：
 
如下对比分析：
一：
滚珠环形导轨的滑块中的钢球，滑块在直线段上运动时，和导轨的滚道是充分接触的，是有预紧的，刚性很好；可是在圆弧段的时候，只有部分钢珠和滚道接触的，滑块会有轻微的晃动，这会导致：
1：圆弧段的承载能力大幅下降：
2：滑块经过圆弧段时，会形成一定的冲击，降低使用寿命。
3：由于圆弧段的刚性不好，会晃动，使得线速度不能太高；线速度太高，噪音大，冲击大。
而滚轮环形导轨，滑座不管是在直线段上还是圆弧段上，滚轮和导轨之间都是充分接触的，有预紧的；所以不存在上述问题。
二：
滚珠环形导轨上的滚道，是一直露在外面的，容易粘上灰尘等污染物，污染物容易进入滑块内部，导致钢珠过早失效；所以以滚珠环形导轨为基础的环形流水线/生产线，一般都应用在电子行业，半导体行业等清洁环境中。
而滚轮环形导轨，是滚轮V型导轨，和V型滚轮直线导轨一样，具有自清洁功能，可适应从无尘到粉尘等各种工作环境，详见说明：适合粉尘环境使用的V型滚轮直线导轨；所以以滚轮环形导轨为基础的环形流水线/生产线，应用在各行各业中：电子，半导体，军工，食品，陶瓷等。
三：
滚珠环形导轨的一个比较大的优点是：较小的导轨截面尺寸，可承受较大的载荷，可节省一定的空间。
四：
如果工作负载比较大，而且工件的尺寸比较大，为了保证系统的刚性，那就需要较大表面积的工件安装基座；为了实现这点，滚珠环形导轨，需要两条导轨平行布置配套使用，并且需要采用可左右滑动或和可旋转的滑块，这将大大增加整体成本：
滚轮环形导轨，就不存在这个问题，4个滚轮的位置设计得当，就可以保证滑座在环形导轨上的平稳运行，结构更简单，成本更低：
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