高氨氮废水处理技术及研究现状！

         高氨氮废水的排放对水环境造成了严重的危害，人们迫切需要采取措施，以便经济、高效地处理高氨氮废水。

高氨氮废水水质变化较大，不同水质有不同的处理方法，目前广泛应用的有物化法与生物法，其经济效益均比较好。污水中的含氮化合物主要有四种，即有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮以及硝酸盐氮，其中氨氮是最主要的存在形式。

氨氮在污水中的存在形式有两种，即游离氨(NH3 )与离子状态的氨盐(NH4 + )，高氨氮废水排入水体，会使水体产生富营养化现象，严重威胁水环境的安全。

因此，如何经济、高效地处理高氨氮废水是保障水环境安全的首要任务。本文从高氨氮废水的来源、水质特征、危害和处理技术等方面进行探究，以期促进高氨氮废水处理技术的发展。

1 高氨氮废水来源及水质特征

高氨氮废水具有来源广、水质多变等特点，包括化肥废水、味精废水、焦化废水、垃圾渗滤液、煤气废水、养殖废水等 。

氮素是化肥的主要成分，生产化肥的过程中氮元素会大量进入废水中，以氨氮的形式存在于废水中，化肥废水的氨氮浓度为 400 ～ 700 mg/L、COD Cr (化学需氧量)为 400 ～ 600 mg/L。

味精生产流程一般为：制糖 - 谷氨酸发酵 - 中和提取 - 精制，其中，谷氨酸发酵工艺中会产生大量的高氨氮废水，氨氮浓度高达 5 000 ～ 6 000 mg/L，此外味精废水也是典型的高浓度有机废水，废水中的COD Cr 为 20 000 ～ 30 000 mg/L。

原煤高温干馏、煤气净化等过程会产生大量焦化废水，焦化废水的水质成分与生产工艺有关，一般焦化废水中氨氮的浓度为 200 ～ 700 mg/L。

城市化的快速发展使居民产生的生活垃圾越来越多，垃圾进入填埋场后，垃圾本身的水分进入土壤，会形成一种高浓度难降解的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液中氨氮的浓度高达 2 000 mg/L。

煤气生产过程中产生的煤气废水含大量的氨氮以及 COD Cr ，一般煤气废水中氨氮的浓度为 200 ～ 250 mg/L、COD Cr 为 1 200 ～ 1 400 mg/L。

养殖企业动物粪便、尿液的集中排放带来的环境问题不容忽视，养殖废水也是高氨氮废水之一。养殖企业废水中氨氮的浓度为 800 ～ 2 200 mg/L、COD Cr为 3 000 ～ 12 000 mg/L。

常见的六种高氨氮废水水质指标总结如表 1 所示，通过比较发现，不同企业产生的废水中氨氮的含量差别很大，呈现出高氨氮高 COD、低氨氮低COD、低氨氮高 COD 三个特点。

表 1 高氨氮废水水质特征

因此，高氨氮废水的差异性也导致高氨氮废水处理难度的增加。

2 高氨氮废水危害

图 1 自然界中氨氮的转化示意图

图 1 为自然界中氨氮转化示意图，由该图可以看出，氨氮在氮形态转化过程中起重要作用。

有机的降解主要有两种途径：一是有机物在氨氧化菌的作用下生成氨氮，在高 pH 值下氨氮会形成游离氨，合适条件下游离氨会吹脱进入空气中;二是有机物被转化成氨氮后，氨氮在亚硝化菌作用下转化成亚硝酸氮，亚硝酸氮在硝酸菌作用下转化为硝酸氮，以上过程是氨氮转化的硝化作用，硝酸氮与亚硝酸氮在反硝化菌的作用下被还原成氮气。

由以上分析可知，在含氮有机物降解的两种途径中，氨氮起桥梁作用，一旦氨氮这一核心产物出现问题，整个氨氮循环将受到影响。

高氨氮废水的排放具有四种危害：一是水体富营养化，高氨氮废水的排放会破坏水环境系统平衡，导致水体富营养化加重;二是影响水厂运行，高氨氮水源水进入水厂后会影响水厂出水水质，使水厂出水产生异味;三是影响水生生物，水中硝化菌的硝化作用会消耗大量的溶解氧，氨氮需氧量在总需氧量中占比较大，因此会导致水体严重缺氧，对鱼类、好氧水生物的生长不利;四是危害人类健康，高氨氮废水在氨氮转化成氮气的过程中会产生大量的硝酸盐和亚硝酸盐，它们是诱发高铁血红蛋白的主要因素。

综上分析，对高氨氮废水进行有效的处理是确保水环境安全与居民饮用水安全的一项重要任务。

3 主要处理技术

高氨氮废水水质变化较大，根据不同的水质产生了不同的处理方法。目前，广泛应用的方法主要有物化法与生物法，在处理高氨氮废水的实际工程应用中，两种方法都取得了较好的经济效益。

3.1 物化法

3.1.1 吹脱法

吹脱法是一种典型的高氨氮废水物理处理法，其原理如式(1)所示。

向高氨氮废水中加入碱，升高废水的 pH 值，由于 OH - 浓度增加，电离平衡向右进行产生氨气，然后再吹脱塔中将氨气吹脱至空气中。

周伟博等采用吹脱联合 MAP 法处理百草枯高氨氮废水 。小试试验结果表明，吹脱联合 MAP 法能够使百草枯废水中氨氮浓度从 23 066 mg/L 降至26.99 mg/L，氨氮的去除效率高达 99.9%。

当试验工况为 pH=10.5、气液比为 3 870、水温为 43 ～ 47℃、吹脱时间为 6.5 h 时，吹脱法对氨氮的去除效率达到99.9%，能够达到小试试验的去除效率。

MAP 法适用于中低浓度高氨氮废水，处理成本较高，吹脱联合MAP 法能够解决这一问题，同时还能够去除 COD，去除率可达 60%。

3.1.2 电解法

电解法主要利用具有催化活性的电极对水中的氨氮进行氧化，以达到对氨氮去除的目的。鲁剑等采用体积为 1 L 的玻璃烧杯作为反应器，阳极电极采用Ti/RuO 2 -IrO 2 、阴极材料为不锈钢板、电极的面积为50 cm 2 、电极间距为 2 cm，对自行配置的高氨氮废水进行电解处理 。

试验结果表明，当电流强度为 9 A、电极间距为 1 cm、投加氯化钠摩尔比(NH 3 -N/Cl - )为 1:4，电解 90 min 后氨氮浓度可以从 2 000 mg/L 降到 247.51 mg/L，氨氮的去除率 87.6%。

电流强度、氯离子浓度等对氨氮的去除率都有影响，电流强度越大对氨氮的去除率越高;氯离子浓度增加，氨氮的去除率也会增加，但是当氯离子浓度增加到一定值后，氨氮的去除效率基本没有变化。

3.1.3 化学沉淀法

废水中高氨氮会抑制微生物的生理作用，因此某些高氨氮废水不宜采用生物法，所以化学沉淀法得到了广泛应用。

化学沉淀法的基本原理是，向高氨氮废水中投加磷化物与镁化物生成磷酸铵镁沉淀，从而达到去除氨氮的效果。徐志高等以磷化物与镁化物为沉淀试剂，处理锆铪萃取分离所产的高氨氮废水 。

试验结果表明，发生沉淀反应的最佳pH值为9.0～10.5，pH 值对氨氮的去除影响很大，当废水的 pH 值为 9.5、氨氮浓度为 3 000 mg/L 时，在 25℃的条件下反应 20min 氨氮的去除率高达 95%。

3.2 生物法

生物法脱氮技术应用非常广泛，但是高氨氮废水中氨氮的浓度会影响微生物活性，需要对原水进行稀释处理。

另外，消化过程需要大量的溶解氧，反硝化过程需要大量的碳源。高氨氮废水的生物去除工艺常见的有膜生物反应器法与厌氧氨氧化法。

3.2.1 膜生物反应器法

膜生物反应器是水处理膜技术与生物处理技术相结合的一种废水处理工艺，以膜取代传统生物处理工艺的二沉池，膜能够截留活性污泥，生物反应器中能保持高的微生物浓度，大大高了处理负荷。

因此，膜生物反应器法是处理高氨氮废水的一种高效工艺。

骆欣等设计了缺氧 - 好氧膜生物反应器来处理高氨氮废水，高氨氮废水采用模拟废水，采用甲醇为外加碳源 。

连续运行结果表明，缺氧 - 好氧膜生物反应器对废水的浊度去除效果较好，去除率高达 99.8%;工艺运行稳定后对 COD 的去除率可达95.3%，对氨氮的去除率可达 97.2%。该工艺还具有处理负荷高、抗冲击负荷强的优势。

3.2.2 厌氧氨氧化法

厌氧氨氧化过程指的是在厌氧条件下微生物直接以 NH 4 + 为电子供体，以硝态氮或亚硝态氮为电子受体，将硝态氮或亚硝态氮转化为氮气的过程。

王元月等对国内外厌氧氨氧化技术的实际应用情况进行总结，分析了高氨氮废水来源以及其水质特征，评价了废水中氨氮、有机物浓度以及有毒物质对厌氧氨氧化工艺的影响，认为总体上厌氧氨氧化工艺处理高氨氮废水是可行的。

4 结语

高氨氮废水具有来源广、水质变化大等特点，其排入水体不仅危害水生生物，也严重危害饮用水安全。

高氨氮废水的物化法处理一般运行费用高昂，因此其应用受到了一定限制。

生物法虽然具有运行费用低、出水水质高等特点，但是微生物的驯化过程较困难，微生物活性易受水质、水温、有毒物质等影响。

在实际工程中，人们应根据具体的废水水质特征来选择合理的工艺，从而达到节能减排的目的。

2019“污水处理脱氮优化处理新技术、新装备”交流研讨会

一、会议内容

1、我国关于总氮的相关标准和法律法规介绍；

2、污水处理中氮排放的总量控制发展的政策标准要求；

3、短程硝化和反硝化的研究新进展;

4、污水处理厌氧氨氧化工艺研究与应用进展；

5、厌氧氨氧化最新案例工程分析介绍；

6、厌氧酸化在焦化废水脱氮和毒性削减中的作用;

7、曝气生物滤池在处理废水脱氮的研究；

8、厌氧氨氧化自养生物脱氮技术;

9、膜工艺在脱氮除磷方面应用案例;

10、如何实现农村污水处理过程中的脱氮除磷；

11、超声波对污水生物脱氮除磷系统的长期强化效果研究；

12、污水处理脱氮处理工艺发展最新趋势；

13、废水生物脱氮工艺及新型处理技术；

14、低浓度氨氮废水的脱氮方法研究；

15、垃圾填埋场渗滤液脱氮处理新技术；

16、垃圾渗滤液中脱氮新技术及新思路；

17、城市污水处理未来脱氮排放控制趋势分析及经验总结。

二、参会对象

        排水和污水处理行业管理运行单位代表、生活垃圾填埋场、渗滤液处理工程公司，以及渗滤液废水处理技术研发单位、设计单位，污水处理设备和材料供应商、污水处理化学制品生产企业、检验检测机构、环保等管理单位；各相关科研院所的专家、学者、管理人员；环境工程设计、施工单位技术人员

三、会务费

会务费(含筹办费、场地费、专家费、午餐、会刊等)

工业环保网会员免费、学生持有效证件800元/人, 其他单位3200元/人。

备注：会议协办、企业演讲、会刊封面、插页等相关情况请咨询会务组。

四、会议时间、地点

会议时间：2019年12月27日-29日（27日全天报到） 

会议地点：江苏无锡

五、论文征集

本次研讨会将面向全国征集与主题相关的新技术、案例分享、会议发言