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从美的品质数智化工厂,探寻中国“质量4.0”的数智路径

 只摘不看 2019-12-07

随着“工业4.0”时代的到来,质量也将迎来“4.0”时代。在“质量4.0”时代,席卷工业制造的数智化浪潮将为品质提升、并最终实现“质量零缺陷”带来全新可能。已自主拥有领先工业互联网平台Midea M.IoT的美的集团,在这方面无疑走在行业之先。在全国最大的冰箱生产基地、位于湖北荆州的美的品质数智化工厂,以其对品质数字化、智能化技术应用之深入全面,为行业提供了一个鲜活的“质量4.0”蓝本。

由于冰箱生产模式特殊,多种型号规格的产品混流在同一产线上同时生产,且制造工艺复杂、生产流程长,为品质管控带来重重考验。与此同时,消费者对产品质量的要求也日益提高。传统品质管理的“人海战术”、事后检验模式已越来越不能满足“品质消费”时代的要求。为此,美的集团自2019年初开始,对冰箱荆州工厂进行品质全流程的数智化改造升级。短短9个多月,一条“黑科技”满满的数智化示范生产线就完整成型,品质数字化率从15.8%提升至100%,检验智能自动化率从5%提升到67%,产品质量提升达到15%。

在如此短时间内实现品质的大幅跃升,究其原因,离不开数字化、智能化两大“利器”与美的自主兼备“软件、硬件、制造业知识”三位一体独有优势的工业互联网叠加后,所产生的“化学反应”。

从美的品质数智化工厂,探寻中国“质量4.0”的数智路径

位于湖北荆州的美的品质数智化工厂

全面数字化:让品质管理运筹帷幄

全面数字化让品质可视、可控、可预测。在美的冰箱品质数智化工厂中央,一块大屏实时显示整条生产线45个关键质量控制点的全部数据,实现品质的在线化、可视化;通过大屏,工作人员不仅实时掌握产品、设备、过程的质量参数波动,还可以通过数智化系统提前预警甚至停线处理,将质量问题消灭在“萌芽”状态,实现品质控制的自动化、智能化。这一切的实现,要归功于工厂对原料、生产、成品、物流等全流程品质数据的拉通。品质数字化,意味着可以构建一个物理工厂的虚拟镜像,从而对整个体系内的海量数据分析处理,这是人工管控无法想象的。

从美的品质数智化工厂,探寻中国“质量4.0”的数智路径

美的冰箱品质数智化工厂的数据大屏,让品质在线化、可视化

以冰箱关键工序之一的聚氨酯发泡为例,该工序的核心是冰箱夹层填充,“肩负”着密封和保温的“重任”。由于从原料到预混、从灌注到固化,工序复杂,涉及温度、压力、原料配比等参数众多,任何一个环节出现故障,都将导致严重的品质事故。过去依靠人工2小时/次的点检,不仅费时费力,且因滞后而无法获取全部参数,难以准确判断发泡过程能力。品质数字化改造后,可对发泡过程全部参数进行自动化、智能化监控,并针对参数走势预测品质,一旦走势曲线接近临界,就会自动报警、停线等待处理,有效确保了质量的一致性。

全面智能化:赋予品质检验火眼金睛

在品质检验中引入人工智能技术,可以大幅提升准确率和效率,减低不良率。过去,从冰箱外观到螺丝钉孔,都要靠人工一一检测。加上冰箱产线混流生产,型号众多,检验项目繁杂,工作人员易产生视觉疲劳,疏漏在所难免。美的冰箱品质数智化工厂是AI智能检验应用最完整的工厂,通过在8个关键工序和点位引入自主研发的AI技术,全面实现智能化检验。不仅有效降低人为错误,更可对人力无法企及的检验盲区进行检测,让产品不良率改善30%。

从美的品质数智化工厂,探寻中国“质量4.0”的数智路径

美的冰箱品质数智化工厂引入AI智能检验,大幅提升检验准确率和效率

对于AI智能检验技术的自主掌握与完整应用,让美的不仅可以解决传统品质顽疾,还可以针对用户使用的真实痛点实施质量检验。冰箱压缩机的噪音问题是一个较为显著的用户痛点。过去只能依靠人工判断压缩机音量是否合格,如今借助行业首创的智能声纹检测,美的可将压缩机声音量化为频谱进行检验,从而优化用户的使用体验。

品质数智化:勾勒“中国质造”美好未来

  美的冰箱品质数智化工厂,展示了数智化技术将品质推向新高度的可能。但品质的未来,远不止于降本、增效、不良率下降,而是更富有想象空间的“智慧品质”——云端的品质“智慧大脑”管控多个物理工厂,管理人员足不出户即可通过品质中控中心对全部品质数据了然于心,并在数智技术的帮助下实现智能化品质决策、远程品质协同,为产品品质的智能溯源和互联互通奠定基础。未来,消费者不仅可以在智能查询产品的全部品质性能数据,并且在使用过程中遇到的任何质量问题,都可通过智能化产品实时传送到智慧工厂,由品质“智慧大脑”分析学习后进行优化调整,从而不断提升质量水平,向着品质“零缺陷”的理想状态迈进。

正因感知到品质数智化带来的无限可能,美的集团积极推进品质数智化项目。预计明年上半年,荆州品质数智化工厂的检验智能自动化率将提升至93%。不仅在湖北荆州,美的顺德工厂的洗碗机产线、无锡小天鹅的洗衣机产线,也正进行着品质数智化升级改造。未来一年,同样的品质数智化升级将推广到美的内部其他工厂。不久的将来,美的全品类30多家工厂将全部完成品质数智化改造。

凭借全面数字化、智能化,美的集团正走出一条清晰的“质量4.0”路径,并依托业界领先的工业互联网平台Midea M.IoT,做好了向行业复制延展、助推“中国智造”迈向“中国质造”的准备。

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