速生材改性后有望替代硬木

自古以来，中国人对于木材尤其是硬木的情感非常深厚，然而目前我国森林资源贫乏、木材缺口量巨大，难以满足经济发展对木材资源的需求。用杉木、杨木等速生材替代短缺木材已成为我国制造业木材原料的选择趋势。速生材虽然长速度快、成材时间早、轮伐期短，但其材质疏松，易开裂变形，力学和机械强度都低，如何通过木材改性摆脱速生材的缺陷并赋予其特殊的功能，对于满足家具行业可持续发展的需求具有重要意义，今天小编为大家介绍几种木材改性的方法。

一、乙酰化改性

木材的乙酰化处理利用乙酰化试剂与木材羟基之间的酯化反应，显著提高木材的尺寸稳定性和耐腐性能，具有无毒无害、无污染、热延展性低的优点。由于乙酰化木材成本较高,主要用于制作高附加值产品。

木材经过乙酰化处理后，热塑性提高，稳定性增强，漆膜附着力无显著变化，但胶合强度有所下降。在今后使用乙酰化木材的情况下，有必要进行压缩处理，这样能够使其密度得到提升，使其表面硬度得到很大提高,这样能够满足家具木材使用的需要，尤其关于厨卫家具要求。其工艺流程如下:

1、将木材干燥至含水率3%~7%，同时用汽蒸预处理，以改善木材的渗透性。

2、在反应罐中添加一定量的乙酸酐浸泡木材，然后加热至100~140℃。浸泡和反应时间愈长，木材增重率愈大，性能改善越显著。

3、乙酰化反应完成后，回收反应罐中残留的乙酸酐及副产品乙酸，排除酸液后再干燥木材。

二、热改性

木材的热改性也称为炭化处理，是通过160C~230C的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理的形成炭化木材。与化学改性技术相比，热改性工艺和设备较简单，环境友好、经济效益显著。在国内外都得到了广泛的应用。

经过热改性技术处理之后的木材颜色内外一致、尺寸稳定性高、防潮耐腐，易于保存，不会出现任何轻易开裂的现象。我国常用的主要有四种热改性工艺：

1、用喷灯或明火烧烤木材，使其表面炭化呈焦黄或黑色。可在木材炭化前后用钢丝刷，刷去表面 的早材，留下深色的晚材，使纹理的立体感增强。

2、采用简易的自然循环加热罐体对木材进行加热处理，这种装置常常由防腐罐改装而成，木材炭化严重不均匀。

3、在压机的热压板之间，放置一层木皮，高温下使其炭化。加热过程中需适时张开热压板，使薄木干缩，以免其开裂。除此之外，还在应注意防止温度过高，薄木接触空气而着火。

4、在专业设计的处理窑或罐内，按照预定的工艺进行处理，采用过热蒸汽作为保护气体。

三、木材染色

木材染色是指通过物理或化学方法改变木材本身的颜色或防止木材变色以此改良了普通木材的不足。

木材染色后可以模拟自然硬木装饰品装饰以满足需求的高质量的木材制品需要。不同的树种采用的具体染色工艺差别较大，从施工原理方面基本可以概括为蒸煮法、浸渍法、压注法和涂布法四种方法。目前应用较多的是蒸煮法和浸渍法，因为这两种工艺设备投入、发展较成熟，但能够处理的深度有限，适用于表层或片状材料的染色：

1、浸渍法

常压浸渍是在常压下用加热的染液对0.2-1毫米厚的单板浸泡染色，选取单板后进行浸提漂白等前期处理，将单板装在吊笼里面按一定的浴比沉浸，在充分搅拌过的酸性染液中进行染色，染色完成后，在常温下用水冲洗单板,然后垂直放置，让其自然干燥。

2、压注法

实木材料以及体积较大的材料的染色需要在加温条件下真空加压。具体压注过程为将木材竖向置于压力容器内，相邻材料之间用隔网分开，密封容器。对容器内抽真空至0.08-0.09兆帕，保持3-15分钟后向容器内加入温度90°-95°的染液，使其完全浸泡木材;再继续向容器内加热加压，使染色液体压力在0.3-1.2兆帕，温度不超过120°，染液环流60-120分钟后泄压降温并取出木材。

三、结语

通过改性技术可以改善速生材材质缺陷，并赋予其一些新的性能，拓展其在家居制品中的应用。改性后的速生材能够替代阔叶材或名贵木材在家居中使用，从而有效缓解我国木材资源短缺的现状，促进经济社会的发展。