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本文由 /@Rou studio /授权，略有修改
▲ 无论做什么，第一步都是下料。这是一双鞋的所有要下的料。左右脚千万不能搞混了。
▲ 鞋子的选料和包等其它皮制品有很大不同。 因为鞋子要更耐磨使用环境更加恶劣，而且最重要的是要考虑的后期拉帮时皮子要承受很大的拉力。所以皮料的选择面相对较窄，首先，手工拉帮厚度要控制在2.0； 其次，要求皮料必须是原厂厚度，不能是厚皮料削薄出来的，虽然削薄出来的料厚度也是2.0，但是其强度远远不能承受拉帮是的拉力。
▲ 对于里皮的选择也十分讲究，并不是越贵越好，要综合考虑舒适性和抗拉性。
▲ 里外皮的粘贴
▲ 染色处理
▲ 鞋帮侧面包边，防止磨脚。也更加美观。
▲ 要折的圆滑还是很难的
▲ 完成正面照
▲ 打斩准备缝线。3.0斩距。
▲ 大家能看出来这是鞋的哪个部位吗
▲ 鞋舌部分。因为鞋子整个是一个曲面，所以要缝出弧度来。
▲ 逼格logo必须要有
▲ 两只脚的后跟处
▲ 其实这次一下做了两双。第二双本来想做原色的然后看变色效果。结果因为固特异大神的工作环境实在有些恶劣导致原色被弄得很脏，只能做染色了。
▲ 前部和后部拼接打斩。要打出弧度来这样才能保证缝线时候的弧度和鞋子整体的弧度，真的非常难打。
▲ 手缝的美感是机器无法代替的
▲ 四只鞋缝了两天
▲ 鞋带孔的制作
▲ 这是一张有味道的图
▲ 根据脚的大小找到合适的鞋楦
▲ 下面一步就是拉帮，超级费力费事
▲ 这就是拉帮之后的定型阶段。放进烤箱里一个小时。
▲ 定型之后。是不是现在看特别丑。我当时也这么觉得。。。
▲ 这一步就是固特异工艺独有的精髓所在。上沿条。
▲ 大家可以数数一共穿过了几层皮，非常费力，还容易戳到手。。。
▲ 上完沿条之后拔掉定型用的钉子。
▲ 上胶准备贴底
▲ 先上一层软木，缓震舒适没话说。
▲ 上皮底。边缘一定要粘紧
▲ 砂轮机初步打磨
▲ 削边。把打磨出来堆积的边缘削掉
▲ 打磨毛糙准备贴橡胶底
▲ 这种胶我也没接触过。涂上后晾干会析出一些水，等到全干了以后放入烤箱加热，然后再和胶底合体。非常牢固。
▲ 防滑胶底
▲ 再次缝线。这种厚度缝起来又是力气活。
▲ 底部开槽，为了保证穿起来线不会磨断。
▲ 我也想过打这么多钉子会不会穿。。。
▲ 装上后跟后再次打磨
▲ 最后一步，边缘染色封边。见过封这么厚的边么。。。 ▲ 下面就是成品图了。对于自己做的第一双鞋还是很满意的。
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