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主要内容目录 1. DIY A轴 1# 2. Mach软件设置问题 17# 3. Deskproto软件、设置参数 28# 4. 编辑、生成刀路 46# 5. Desk proto软件下载 92# 6. 模型下载 96# 7. 工件尺寸和原料要求 111# 8. 余量和分层、粗加工刀路 113# 9. 刀具库 、精加工刀路 120# 10.刀路分割和模型分割 151# 11.复杂模型的加工刀路 175# 12.大海老师整理汇总的文档下载 189# 潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法，现在介绍出来供坛友们参考，先上一张雕刻过程照片。 分三部分介绍: 一 . DIY A轴 二 . Mach软件设置问题 三 . Desk proto软件生成刀路的方法 前二部分我主要说说论坛上说得不多的内容，重点是第三部分，让有兴趣的坛友也能自己做刀路。 一 . DIY A轴 1. 要购买的主要零件见图 80mm的三爪卡盘、57步进电机、60:1减速器、单轴驱动器 1/26页 2. 机架制作 因为没有大铣床，机架是用角钢焊接的，轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的，尾顶用16mm光轴车的，要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小(在轨道全程范围内)大了就不起作用了，我现在是调整到全程偏差不大于0.2mm。 A轴组装图 3. A轴的原点开关 因为A轴是360?角旋转工作，所以终端开关不用安装，但是原点开关还是必要的，这个原点开关不能用普通的行程开关(用普通的行程开关,工作行程很难做到360?),我是用光电开关做的 原点开关结构图 原点开关接口电路板 电路图 2/26页 后面的还没有整理好，请等待。 谢谢大海、版主和坛友们的关注～ 关于“555的输出应该是3吧，不应该是7，是标错了吧。” 是这样，555用在这里时3或7一样的，是同步的，差别是7脚在高电平时不能输出电流，这里刚好不需要输出电流。 关于“求Desk proto，LZ能分享“ 有兴趣的坛友请等待，在后面我会提供DeskProto 4.2软件和试雕用的头像模型文件 接上回 一. DIY A轴 4.安装和测量 A轴部分安装方向应当和X轴方向相同，(不少软件只支 测量AoZo 持此种方式)，安装时AX轴尽量平行，然后要测量3个 数据: ? A轴中心与Y零点间距离Yo，测量方法见图，在卡 盘上安装一把尖刀进行测量。Yo值就是Y轴的工作点， Yo值要加到刀路中。 卡盘上安装一个尖刀 ? A轴中心与工作平台间的垂直距离Zo。因为软件生 成的刀路，Z值是以A轴中心为基准，所以也要在刀路 中补偿Zo ? A轴回差值，测量方法很简单，正、反向操作A轴 到同一位置，其读数差就是，此值如果大了就要进行补 偿。 二. Mach软件设置问题 这个内容论坛说的比较多，我不多写了上几张图大家一看就懂。 电机输出设置 3/26页 输入信号设置 电机调试设置 这里说一下“脉冲数”的值，是以A轴旋转一周360来确定，例如电机细分为8、减速比60:1“脉冲数”的值是266.6666，如果减速比或者细分变了“脉冲数”的值按比例变就对了。 4/26页 电机归位设置 A轴回差补偿设置 再说一下A轴回原点开关的用法: Mach软件设计的是点击“返回机床原点开关”Z--Y—X依次返回原点，A轴不动，要切换到“诊断“界面，点击“参 考A”，A轴就返回原点，当然用程序语句也行。 |
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