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收获不一样的精彩资讯 目前，随着人们对建筑产品绿色环保的要求不断提升，装配式建筑因其符合绿色建造的特性被行业重视。但是装配式建筑在发展中也存在很多制约因素，一方面是装配式技术标准和技术体系仍有待完善，另一方面是装配式建造方式的工程造价偏高。根据实际项目测算，现阶段装配式建筑与传统现浇建筑相比造价要高出至少200元/m2，并且随着装配率越高，增量成本也越高。国家和地方相继出台各种优惠政策，以大力推进装配式建筑发展。因此，分析装配式与传统现浇的成本差距，探讨其降本增效的途径，为进一步促进装配式建筑的发展提供参考依据。本文以某装配式建筑项目为研究点，通过测算对比装配式和传统现浇两种建造方式的成本差异。邵阳市某装配式建筑项目共6层，总建筑面积约3813m2，采用装配整体式剪力墙结构体系，预制剪力墙板之间水平连接采用预留水平伸出钢筋现浇，竖向钢筋连接采用套筒灌浆技术。预制构件包括预制外墙板，其中外叶板厚度50mm，保温板厚度30mm，内叶板厚度200mm；预制内墙板厚度100mm；预制叠合楼板厚度60mm，面层混凝土现浇厚度70mm。首先对装配式项目应用最为普遍的叠合楼板分析，以60mm厚的叠合楼板为例，分别列出装配式模式与传统现浇模式的费用子项，形成表1数据。通过计算，叠合楼板的含钢量大概在150kg/m3，传统现浇楼板的含钢量大概在100kg/m3，这是由于叠合楼板所用桁架钢筋在传统现浇模式中没有。总地计算结果是装配式模式比现浇模式综合单价要高448元/m3（换算到平方计价是27元/m2），具体成本分析见表1。从预制构件成本构成分析，其中的钢筋、混凝土和人工费三者总和占了约77%，是成本构成的关键因素；其次模具费、管理费和水电燃料能耗费也对成本有着一定的影响。
再以100mm厚的预制内墙板进行分析，形成表2数据。预制内墙板的装配式模式比传统现浇模式造价要高690元/m3（换算到平方计价是69元/m2）。其中钢筋、混凝土和人工费三者总和占了约69%，因为内墙存在较多水电预埋，预埋件数量增加，导致材料费和人工费都有所上涨。
最后以外叶厚度50mm+保温厚度30mm+内叶厚度200mm的预制剪力墙外墙墙板为例，形成表3数据。由表3可知，预制剪力墙外墙板中装配式模式比传统现浇模式造价要高1384元/m3（换算到平方计价是277元/m2）。这个差额造成的原因是保温装饰一体化的外墙板的预埋件种类增多 ，包括有保温板、保温连接件、灌浆套筒等。从预制构件成本分析，其中钢筋、混凝土、人工和预埋件四者总和占了约80%，是成本构成的关键因素。
采用横向分析，三种预制构件的生产成本分别是叠合楼板1621元/m3，预制内隔墙1815元/m3，预制剪力墙外墙2281元/m3，导致它们之间的价格差异是生产制作难度、预埋件数量这两大因素。比如叠合楼板制作最为简单，生产工艺流程是放置钢筋网和预埋件，然后浇筑混凝土，进行养护就完成了制作，板中预埋件一般只有PVC电盒，所以综合成本最低。而预制外墙的生产工艺流程是先放置外叶钢筋网和预埋件，再浇筑外叶混凝土，继而铺设保温板，插保温连接件，然后放置内叶钢筋，浇筑内叶板，最后放置内叶预埋件，再去养护。这样繁琐的工序和大量的预埋件，造成成本非常高。再采用纵向分析，将三种构件的平均成本与传统现浇成本进行比较，如表4，平均构件成本与传统现浇成本差额是1906-1969=-63元/m3，这个价格是负偏差，因为工厂的批量化制作成本将低于现场手工制作，说明在工厂预制是有优势的。再将平均出厂价格与传统现浇成本对比，差额为2344-1969=375元/m3，即当预制构件成为一个商品时，通过买卖交易，增加工厂利润和税金，费用提高，此时预制商品就不占有优势了。同时预制构件还需要运输和安装，形成装配式模式的总成本，结果装配模式的价格已经比现浇高出明显，平均装配模式小计与现浇差额2809-1969=840元/m3。
最后依据项目的相关图纸和定额单价，对该项目的装配式模式和传统现浇模式进行了大量的数据核算和整理，产生经济性差异对比数据如表5，从表中可以看出，该项目的装配式模式比传统现浇模式在主体成本这一项目上有所减少，降低了95万元，但预制构件制作和运输费用增加了168万元，总造价增加77万元，按建筑面积计算综合单价增加202元/m2， 所以整个装配式项目的工程造价确实比传统现浇模式存在增量。
通过与传统现浇建筑成本构成对比，装配式建筑的成本构成减少了部分现场绑钢筋、支模板、浇筑混凝土等环节，相应增加了预制构件的生产、运输、施工环节，而这些环节正是造成装配式混凝土工程成本增加原因。
本文素材源于《工程经济》2019年12期“装配式建筑与传统建筑造价差异及降本增效探讨”（作者：邹灵、易郴），由“建筑经济与管理”编辑整理，转载务请注明 |
