|
181.玻璃丸粒度：#200，#150，#400(象牛奶粉)。 182.成形材料与模具间成形量关系： NAK-80 用于产量少的模具。G：玻璃纤维C：碳纤维 183.事务机(大部品)，采用热浇道好，模具内有加热系统。热浇道分三种：全热浇道，半热浇道，半半热浇道。 184.如下图： 185.隔热板用在成型机上，位于模具的前后，采用玻璃纤维板或电木，前者价格为后者的5倍，用于模温高，光学部品，碳纤维20%以上的模具。 186.SLIDE后退是因为阻挡块太小，再做一个类似阻挡块来解决，或把楔紧块前端加工尖一些。 187.模具的冷却方式有：水、冷冻水(-5℃)、油、电热棒。 188.最小能线割0.14 孔，深1MM，用Φ0.03 线来线割，穿线孔用LASER 加工，化学腐蚀最小可加工Φ0.4 孔。 189.扁顶针易跑毛边，易卡死，尽量少用。一般作0.5 及以上较好。0.5 以下其有效距离<10。模具达人微信公众号都是干货！ 190.温度感知器分K(CA)TYPE CI TYPE 其原理： 191.如果入子不运动，t 最低可取0.2mm，如果入子运动，t为0.5~0.7mm(0.6mm). 192.常用钢材及其硬度适用范围： 193.常用塑料材料缩水率： 194.部品上字凸，模仁上字凹，加工时用刀直接刻﹔部品上字凹，模仁上字凸，加工时用电极放电加工完成。如下图部品，要求有字部位亮一些，首先把字放电加工OK 后，抛光到所需之亮度，再把整个面放电加工，但放电时要把已加工好的字的部位在电极上避空。如果表面有外观要求，应先咬花处理等，再加工字。 195.镜片模其流道一般采用圆形，固定侧、可动侧各一半，拉料销形状如下图 196.在二板模中，当主流道长度>60时，可采用无灌嘴形式，即把固定侧模仁做成灌嘴状，101板从定位环处作成圆锥孔，成型时，直接进入201 灌嘴口。 197.在加工滚筒时，如下图示：固定侧模仁与可动侧模仁先磨斜面，其垂直度能保证(5umm内)，再用螺丝锁紧两块模仁，磨平面(用肉眼看上去贴合线不易看见)，然后线割孔。 198.设计齿轮时，注意部品放置方向，如图示：外齿轮部品，模仁上线割线留在箭头所示处为宜。 199.线割入子倒角处可为R 角，也可为直角，线割内孔时倒角处必为R 角，在配模时可为R 角相配，也可把内孔倒角处清角配模，具体依实际情况而定。 200.PT1/4*15[%%C10]其1/4 指螺纹孔径为13.5，1/8 指螺纹孔径为9.6。 模具达人：mujudaren 这里探讨分享模具达人的经验 想成为达人，好朋友一起关注 |
|
|
