案例4：IDC机房空调重复高压故障一例【问题现象】 某IDC机房三楼3号佳力图空调发生压缩机1高压报警。 【问题分析】 （1）检查室外机冷凝器清洁情况，正常，风扇转动正常；环境温度正常；系统高低压力均正常，于是维护人员返回。但在二天后，空调又出现了高压告警。 （2）考虑太阳直射、散热和室外调速器因素，这次先冲洗了空调冷凝器，然后和第一次一样，检查了室外风机、系统压力、压力开关，未发现异常，于是维护人员返回。二天后，该空调再次高压告警，非常郁闷。 （3）由于是连续重复故障，故这次对该故障非常慎重，考虑了种种的可能性，带上了风机、室外压力调速器等配件，并派专人在现场长时间观察。这次是黄天不负有心人，经过长时间的观察，发现在一次压缩机停机重启的情况下，室外风机并没有运转，接着压缩机就出现了高压，终于逼近了故障可能的原因； （4）检查调速器，输入输出正常，打开风机，似乎无异常情况，用万用表测试启动电容，发现电容容量偏小，进一步检查发现电容的外壳上有一小孔，电解液从中漏出；用万用表测试发现12μF的电容只有7μF了。 现场检查判断如图1：
图1 室外风机电容失容导致高压 【问题解决】 更换了室外风机电容，重新开机运行，制冷系统压力正常，没有再出现故障。 【心得体会】 一些特殊情况下，某些部件的故障点不是太明显，真正的原因会被蒙蔽，导致故障成了无头案，可见惯性思维要不得，不一样的应用环境会产生不同的情况，现场维修排查就好比狄仁杰断案，需要细致而有条理的分析处理，不要轻易放过故障的蛛丝马迹。 案例5：斯图斯空调特殊故障一例【问题现象】 数据机房一台斯图斯空调出现低压告警。 【问题分析】 （1）维修人员套表检查发现空调低压为0公斤，系统无制冷剂，同时发现STULZ空调压缩机周围和排气管处有大量泄露的油污，加压检漏后发现压缩机高压排气口处的铜管弯头处有很长一条裂缝，于是现场对空调进行烧焊补漏、保压正常后对系统抽空，并重加制冷剂。 （2）上述处理后，以为故障已经解决，但在空调调试阶段，维护人员反映该压缩机出现严重异常启停情况，在一分钟内时间内压缩机启停达十多次。 （3）故障再检查：赶到现场，测试压缩机三相阻值和对地电阻均正常，输入电源、空开和压缩机接触器均正常，重新上电开机，的确出现了空调频繁启停的问题，而且在压缩机还未完全停止情况下，压缩机又开始运转，频繁的启停造成压缩机猛烈的抖动，排气管也出现剧烈晃动，压缩机的启停频次为非周期性，高时达1分钟7－12次，原来之前排气管的泄漏是被晃开的，如图2。由于该3号STULZ空调为模块机，该机的压缩机由机房里1号STULZ的控制板控制，两台空调分布在机房的两面，相隔30M距离，跑到1号空调，检查控制3号空调的压缩机接触器，发现该压缩机接触器也处于频繁的吸合和释放状态，测试接触器的线圈电压，发现电压时有时无，这才是压缩机的频繁启停的原因。  图2 压缩机频繁启停，导致排气管破裂 （4）故障分析：根据上述现场现象分析，初步判断为空调I/0板（输入输出板）故障，拆下I/O板，发现板子上的控制压缩机的可控硅异常，中间有发热裂开现象和烧焦的味道，而且它的输出铜箔也有发热的痕迹，由此判定为控制压缩机工作的可控硅工作异常。 【问题解决】 更换I/O电路板上的可控硅，由于找不到同一批次的MPC 600T，后面找到的MPC 600T替代品的样子有点不同，另外由于是双层电路板板，加上铜箔过热，非常的不好焊，还有铜箔发热有接触不良现象，所以用跳线复接了一条线路，图3，增加可靠性，装上修好的电路板，重新开机测试，空调压缩机工作一切正常。  图3 修复后的控制板 【心得体会】 STULZ空调的压缩机接触器是靠可控硅来控制的，当电源电压较低或波动较大时，可能会造成可控硅损坏或工作异常，在本案例中造成输出时有时无，压缩机接触器频繁吸放，压缩机频繁启停，最后把压缩机的吸气管震裂，造成制冷剂泄露，系统低压后才出现告警。 一个空调故障会导致空调另外故障的产生，如果检查不够细致，匆忙下结论，有可能错过真正的故障，在检修故障时要综合思考，找出故障的真正原因。 案例6：膨胀阀故障一例【问题现象】 某数据机房一台空调１号压缩机系统近期频繁报低压故障，现场测试系统低压为2.8Kg/cm2，高压为14.1Kg/cm2，低压偏低。由于近期室外气温较低，制冷剂容易过冷，空调低压故障很多，加上该系统夏天曾经发生过制冷剂泄露，维护人员凭经验以为低压故障是制冷剂少或过冷，故没有怀疑其它故障。现场对系统进行加液处理，但不久又会出现低压告警。 在连续多次低压报警后，到现场检查，发现系统压力始终偏低，低压2.8～3.0Kg/cm2，高压14.1～14.8Kg/cm2，同时发现压缩机中部温度为48℃，压缩机过热严重。 【问题分析】 一般来说：系统低压压力过低，可能性有以下几种： （1）制冷剂不足 （2）干燥过滤器堵塞 （3）空气滤网脏 （4）电磁阀工作异常 （5）膨胀阀工作异常 通过观察视液镜，发现制冷剂没有翻泡，而且追加制冷剂后，系统压力也没有改变，因此第1项可能被排除； 检查干燥过滤器，两端温度一致，无明显温差，排除了第2项可能； 通过更换空气过滤网和对电磁阀阀体的检查，也排除了3、4项的可能性； 最后调节膨胀阀的调节镙杆，发现无论如何调节膨胀阀，系统低压始终无法改变，即使对膨胀阀的感温包加热，也无任何效果，膨胀阀失去调节作用，最后确定为膨胀阀工作异常故障。 膨胀阀开启过小常见原因为：阀针磨损、系统有杂质、感温包漏气、阀孔部分堵塞等。 经过仔细观察，发现膨胀阀的感温毛细管和机器的外壳发生了相碰现象，导致毛细管被磨破，感温包漏气，图4，导致膨胀阀开启度不足。  图4 膨胀阀毛细管漏气导致系统低压故障 【问题解决】 现场对膨胀阀进行了更换，抽空，重新调试系统后，低压为4.7～5.0Kg/cm2，高压15.8～17.0Kg/cm2，制冷系统恢复正常工作。 【心得体会】 经验很重要，但不能完全依赖经验； 故障分析要从多方面分析，依次排除，整体原则从易到难，从外到内。 |
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