中建八局机电安装全专业数字化装配式机房实践

来源丨中建八局四公司

近日，中建八局四公司首个机电安装全专业数字化装配式机房顺利完工，通过施工探索，目前已形成了一套完整的数字建造机电施工体系，使得所有机电管线搭积木式建造方式成为现实，是对整个传统机电安装施工的颠覆。

机电安装全专业数字化装配式机房

颠覆你对传统机电安装施工的认知

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全专业预制加工技术

利用BIM技术的精确性，精度可达到毫米级，结合管道施工工艺要求和施工验收规范。通过专业BIM软件导出加工图纸，导入工厂设备进行加工，运送至现场拼装。管段或管网的现场施工装配方式，取代了加工一段支管安装一段的传统施工方式，大大缩短了现场施工时间，保证了施工质量，同时节省了材料。

▲机房消防通风专业管道预制加工

BIM+装配式机房技术

项目机房施工场区空间狭小，设备运输道路狭窄，传统机房安装施工方法，不仅工期长（约30天）、而且投入大。1000余米管线、22台设备、142个阀门、226个法兰、2216套螺栓、405平米的机房，2名管理人员、8名工人，仅48小时就装配完成。最大限度缩短建设工期，降低成本，实现了绿色安全文明施工。

▲焊接管道及装配单元加工图

▲装配式机房现场施工过程

全专业预制加工技术多专业协调管理

利用BIM三维模拟软件，对机房内设备就位、预制构件的安装顺序进行精心策划，在三维模型中进行虚拟建造，确保装配方案的可行性。机房内各专业管道密集，为避免各专业交叉施工混乱，施工前期编制各专业预制装配进度计划，合理安排各专业施工进场时间与装配顺序。

组合式支吊架预制加工技术加全自动放样机器人

利用三维扫描仪对现场进行三维实景扫描测量复核，形成点云，通过数据处理，对BIM模型进行纠偏，杜绝BIM模型与施工现场误差。利用BIM专业软件，对支吊架自动选型计算，出具详细的加工图纸。根据加工图纸，场外预制加工完成所有支吊架，利用放样机器人进行自动放线，所有综合支吊架一站式施工完成。

▲组合式支吊架选型计算

▲放样机器人放线定位

此次装配机房的成功探索

有效推进了中建八局四公司

“深化设计施工一体化（DDCI）”技术的完善

为后续装配式机房施工项目积累了宝贵的经验