“零渗漏”防水是如何做到的？

当我们在讨论零缺陷设计方案的时候，更多的时候是在考虑如何让防水设计更加合理，我们的核心思想是让防水层成为结构的“皮肤”，并且是一层具有优良柔韧性、“能屈能伸”的“皮肤”，我们希望这层“皮肤”能够真正和“身体”长成一体，相互弥补。同时，我们还希望这层“皮肤”在施工过程中能够很好地弥补基层的不足，希望用具有良好流动性、渗透性的防水涂料，最好能在长期使用中具有良好的自我修复能力。考虑到每一种材料的性能可能有相对的优劣性，我们在方案的制定过程中，通过采用不同类别的材料来组合，以最大限度确保防水层的品质，所以最终确认采用涂料复合卷材的方式。

那么，选择什么类型的涂料和卷材呢？通过对比分析，橡胶沥青基涂料非常复合我们的设想，于是，我们便通过配方的设计，使得涂料具有良好的流动性、蠕变性和力学性能——涂必定橡胶沥青防水涂料诞生啦。虽说这个涂料具有很好的性能，但在实际工程中要充分发挥它的作用，还需要有足够的厚度来作为支撑，因此，我们通过一系列的测试，确定了它最合适的厚度和它匹配的用量。为了确保防水效果，我们按照涂料和卷材复合的设想，在涂必定之上增设一道防水卷材，按照一般的经验，首先想到的是与涂必定相容性好的材料，于是我们非常容易就想到了橡胶沥青基的防水卷材，从粘结效果和工艺上看，采用自粘橡胶沥青基卷材应该是最好的选择，就这样，“零缺陷”的基本防水构造就形成了。

零缺陷系统粘结效果图

确定了防水做法之后，我们开始琢磨工艺问题。基于“皮肤式”防水思想，防水层必须与结构牢固粘结，通过试验，我们发现涂必定与基层的粘结力非常好，在我们“得意”的时候，新问题产生了：当我们试图用力将防水层与基层剥离时，涂必定将基层一同揭除。经过一番研究，原来是涂必定将基层的浮浆剥离起来了，换句话说，结构与防水层之间还有一层浮浆，于是，我们决定要“除掉”这一层浮浆。借鉴过往的工程经验，我们决定采用“抛丸”这种特殊的基层处理方式。经过测试，抛丸前后对比非常明显，在抛丸过的结构层上再涂刮涂必定，真的是做到“皮肉相连”。

基面抛丸处理

抛丸效果对比图

涂料防水层的防水效果除了具有良好的物理性能之外，还有一个重点就是确保涂料的厚度和均匀度。鉴于当下防水业界的施工现状和水平，要确保厚度和均匀度，确实没有很好的办法，后来我们还是采用了一个笨办法，那就是现在“零缺陷”系统中采用的“分格、弹线”的方法，按照2.5kg/㎡的用量，将11.5kg的涂料涂刮在4.6㎡基层上。大量的工程应用证明，这一方法还是非常有效，这是确保防水系统质量的一个非常重要措施。同时，考虑到所有的卷材类在搭接处比较薄弱，利用涂料涂刮的工艺，在相邻已铺的卷材边上做了一道内密封处理，很好地弥补了卷材搭接的不足。

定量控制-分格、弹线

涂刮防水涂料

铺贴防水卷材

尽管我们设计了很多好的施工工艺和管理制度，但是如果施工人员和管理人员没有从思想上去做根本的转变，工程质量保证率也不会高。于是，我们在“零缺陷”系统中，毅然确定了一种“违背”行业惯用的做法，“砍断”了我们自己的后路，那就是后来很多同行借鉴的保险制度。过去行业惯用的做法就是采用保修期制度，即工程完工后，在保修期内有质量问题可以去维修，甚至觉得去维修是负责任的表现。可想而知，这样一来工程在施工过程中，成本控制作为第一位，而质量为其次，很自然行业也就出现非常严重的偷工减料、掺杂使假的现象。

在“零缺陷”研讨过程中，卓宝掌门人邹先华提出，“零缺陷”就是要在第一次就把事情做正确，对于防水工程来说，就是在防水施工过程中，必须做到不渗漏，而不能留有侥幸。从制度上，我们引入保险制度，通过第三方保险公司为客户承诺“一旦渗漏，双倍赔偿”。表面上看，这只是给客户的承诺和信心保证，实际上保险的重大意义在于对卓宝自身的约束。保险就是让自己没有退路，是一种倒逼机制，让每一个“零缺陷”的参与者和实践者，都不能有任何侥幸，必须在第一次就把事情做正确，让他们在参与的过程当中有一种紧迫感，有一种使命感和责任感。如何让这个防水工程做到不漏水，是我们所有人的工作重心，我们都是围绕着如何不漏水去开展工作的。

零缺陷系统构成示意图