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连日来，随着疫情防控的纵深推进和越来越多的企业复工复产，社会对口罩、防护服、消毒液等防疫物资的需求仍然迫切。我省多家企业紧急转产防疫物资，为打赢疫情防控阻击战提供更充足的“粮草”。截至目前，济南已有多家企业转产新增口罩生产线，还有企业转产生产消杀用品，预计下个月济南口罩日产量将增加至百万只。这些，是企业在一定程度的原材料和设备制约下的担当，新时报记者采访中，几乎所有的转产企业均表示，他们不为经济利益，而是为承担社会责任。 下个月济南口罩日产量将达百万只 2月9日晚，中顺洁柔发布公告称，全资子公司中顺洁柔（云浮）纸业有限公司拟开展生产、销售医用口罩业务。当天，山东永芳日用品有限公司的经营范围中，新增医用口罩生产项目。 13日下午，山东永芳日用品有限公司执行董事李波接受记者采访时表示，他们已拿到生产医用口罩所需的二类医疗器械注册证。 “我们有十万级无尘生产车间，具备生产医用口罩的条件，也有大量进口无纺布等医用口罩生产原料。”李波说，他们订购了4条生产线，按照计划，2月底将到货第一条生产线，另外3条生产线将于3月到货，“我们想尽最大努力，尽早开工生产口罩。” 山东永芳日用品公司是江北最大的卫生巾等卫生用品生产企业，其股东是东顺国际贸易集团有限公司，东顺集团旗下品牌“顺清柔”有较高知名度。 4条生产线全部开工后，位于槐荫区美里湖的山东永芳日用品公司可日产20余万只医用外科口罩。 不仅是造纸行业转产口罩，济南的纺织企业也开始转产口罩。济南元首针织股份有限公司之前生产白色、平面、三层的针织布口罩，是利用罗纹针织面料形成的附加产业。新冠肺炎疫情发生后，元首针织股份有限公司在现有针织设备的基础上，迅速进行研究设计，改造出适合鼻梁条，生产带过滤滤片的立体剪裁口罩。 元首针织股份有限公司相关负责人介绍，现在生产的是民用防护口罩，外层梭织布，中间一片滤芯，内层是抗菌布，口罩配有鼻梁条和耳带。按一个车间生产能力，该公司每天可生产两千个左右立体防护的口罩。同时生产的三层针织布口罩，也有不少企业订购。 17日，济南市市场监督管理局市场供应管理组处长杨波接受媒体采访时透露，在民用口罩生产方面，天桥区一家医疗器械企业，仅用不到一周时间转产口罩，目前产能是每天4万只；另外，槐荫区、莱芜区也有多家企业在转产口罩。部分原本就生产口罩的企业，近期增加了口罩产能。 位于莱芜区的山东鸿运新材料科技有限公司董事长刘承木（以下简称“鸿运”）组织工人生产民用防护口罩的同时，加紧安排人手装修新的无菌车间，他准备升级生产医用口罩。 “我们主业是做铺地材料，口罩生产只是经营项目之一。疫情来了，最初赠送口罩，想到能派上用场，挣不挣钱无所谓，就开始满负荷生产了。年初二至今，日产1万只，已供应20多万只。”刘承木说，疫情之前，公司口罩不是满负荷生产。 再有十多天，他们新装修的1000多平方米的无菌车间即将完工，两条自动化口罩生产线已采购。在车间装修的同时，他们正加紧申办医疗器械产品注册证和医疗器械产品生产许可证。 刘承木说，如果相关证件顺利办下来，新车间预计2月底就能投产，可日产10万只医用口罩，这些口罩将采用与工程院院士研发的纳米纤维空气过滤材料。至于工人，“我们可以把铺地材料先停下来，满足抗击疫情的需要。”刘承木说。 春节前，1月22日，圣泉集团开足马力生产KN95口罩。五六十名工人三班倒，两条生产线24小时运转，每天生产2.5-3万只口罩。圣泉集团的口罩是石墨烯下游产品，疫情发生前产量不是很大。公开报道显示，疫情发生前，圣泉集团只开一条口罩生产线，10多名工人，口罩产量约5000-10000只。 近期，圣泉集团相关负责人接受新时报采访时透露，他们打算增加一次性口罩生产线，全力提高产能。圣泉集团筹划利用现有设备和车间生产一次性隔离服，已通过第一类医疗器械生产备案。 2月15日，山东德迈产业集团有限公司又传出振奋人心的消息，为应对疫情，紧急成立了山东华纳医疗器械有限公司，并订购12条口罩生产线。按照该公司计划，2月23日正式投产使用前两条口罩生产线，3月5日12条口罩生产线全部到货并调试运行。所有生产线全部投产后，将日产140万只口罩。 女装厂不做时装做“战袍” “亏得年前存了1个月的布料！”2月16日，是山东鑫瑞娜家纺股份有限公司“用缝纫机支援战疫”的第22天。公司董事长贺杰说的不是累，而是庆幸。 位于夏津县的鑫瑞娜公司是一家主产床上用品的家纺企业，给我省70多家医院提供被褥、婴儿襁褓等被服。大年初二，贺杰接到齐鲁医院、省立医院等七八家医院的电话，急需被褥和手术衣、隔离衣。她立即召集40多名技术骨干，当天下午就复了工。医院订单干完后，公司提交了转产申请：做民用防护服，让战斗在社区、工厂防疫一线的工作人员有更安全的衣服穿！ 普通订单不做了，贺杰跟客户一一解释，把订单推出了正月，把仓库里原本打算做医生手术衣、隔离服的面料，全都用来做了民用防护服。二十来天，他们用了2万多米布，做了5000多套民用防护服，连捐带售，保障了当地政府、企业、社区等防疫一线的需求。 “咱别的不会，缝东西是老本行。疫情当前，我们能做什么就做什么！”贺杰说。 在烟台经济技术开发区，生产女装的舒朗集团年后复工，一件时装都没做，全力以赴转产防护服。舒朗集团董事长吴健民介绍，从2月2日注册新公司起，舒朗将既有的裁剪、缝纫、包边等设备重新布置，紧急购进了压胶机等设备，目前民用、医用非无菌防护服已缝制下线。对尤其紧缺的医用无菌防护服，舒朗也提交了资质申请。 记者获悉，魏桥创业集团旗下的山东向尚服饰文化有限公司，愉悦家纺、即发、迪尚、雪达、威高集团、山东阳诚智慧防护科技公司、华仁药业等多家企业，也已经或正在准备转产防护服或口罩。 酒精“喝的”变“喷的” 在滨州中裕食品有限公司东厂区，新生产的桶装消毒酒精摆到了车间外的小广场上。每天，带着红标语的厢货车把它们送到滨州各区县的防疫一线和政府指定防疫物资销售点。 滨州中裕食品有限公司原来用小麦次粉和中路粉生产浓度为96%的特级食用酒精。1月28日公司提出转产消毒酒精，2月1日拿到了生产许可。中裕副总经理王涛告诉记者，公司连夜腾空了一座车间，新安装了一只20立方米容积的不锈钢调配罐和灌装设备，紧急采购了一批20升、25升的包装桶。第二天，桶装消毒酒精就上架了。现在，中裕每天生产100多吨消毒酒精，完全能满足滨州市疫情防控需要。 我省氯碱企业的领军者之一滨化集团，原来的副产品“次氯酸钠”（84消毒液的有效成分）成了主角。滨化集团生产部经理李月昌告诉记者，次氯酸钠本来是他们生产烧碱（氢氧化钠）的副产品，一年产不了几百吨。位于两个厂区的两套装置本来是备用安全环保装置，仅在生产线开停车时才开启，用来吸收氯气。疫情当前，他们把这两套装置连续开起来，压减后道工序高效益产品的产能，保障生产次氯酸钠，免费捐赠给滨州各区县消杀用，同时平价向市场销售。 “若算经济账，生产1吨次氯酸钠赔本100多元。但抗击疫情是头等大事，不能算这个了。”李月昌说。1月28日以来，公司累计捐赠了510吨、投放市场900多吨次氯酸钠消毒液。 1月中旬以来，齐鲁石化将以前产量不多的医用级聚氯乙烯S－1000M调整为首位保供物资，1、2月份各安排生产1000吨，供给下游厂家制作呼吸面罩、输液软管等产品。 记者从山东省化工产业安全生产转型升级专项行动领导小组办公室获悉，氯碱、化肥企业成为我省消杀物资的保供主力。2020年以来至2月16日，全省31家在产氯碱企业开足马力提升应急消杀用品产能，次氯酸钠、双氧水等消杀产品日产量2666吨，累计生产144826吨；2020年以来至2月9日，我省4家化肥企业双氧水日产量370余吨，累计生产2.8万余吨；次氯酸钠日产量400余吨，累计产量0.44万吨。 转产审批快到“飞起来” 谈到转产时，多家企业向记者提到政府审批的高效率。舒朗公司文传部经理孙雅楠告诉记者，2月1日晚，舒朗提出新公司注册申请，次日一早就拿到了营业执照。隔离衣生产所需的第一类医疗器械备案，公司是正月十五晚上在网上提出申请的，没想到次日（周日）上午10点半就拿到了备案凭证。原来，烟台市市场监管局工作人员是连夜审查、当场批准的。这样一路绿灯，舒朗医疗公司从成立到首批民用防护服缝合下线，仅用了4天时间。 2月6日，位于淄博市周村区的山东华业无纺布公司决定新上年产600万只日常防护口罩生产项目。周村区行政审批服务局组织在线视频联审，仅用2个小时，就完成了项目备案、节能承诺、建设项目环境影响登记等审批手续。金融机构只用1天时间放款到位，企业从决定上项目到设备安装调试，再到实现生产，也只用了4天时间。 采访中，企业互帮互助、共克时艰的大局意识也令记者印象深刻。齐鲁石化的“邻居”蓝帆医疗股份有限公司，是全球最大的医用防护手套生产厂家。受疫情影响，蓝帆医疗面临原料短缺困境。齐鲁石化公司党委宣传部部长高鹏介绍，从1月中旬起，齐鲁石化紧急调整本厂的装置物料平衡，省下自己也在用的氯乙烯单体供应蓝帆。截至2月13日，齐鲁石化累计为蓝帆医疗供应氯乙烯单体823吨，用于生产2880万只医用手套。自2月14日开始，齐鲁石化加大了氯乙烯供应量，以每天630万只手套的能力持续为蓝帆医疗提供原料。 来源：济南网 来源：济南网 |
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