模切板编码管理规程

一.  目的：

通过对模切板的编码，实现模切板的统一管制，避免各类模切板的混淆，同时实现编码的简捷、易懂，使制作、生产、管理人员方便记忆，实现模切管理规范化，生产工艺管理简单化。

二.  范围：

1.    适用于所有为我公司制板的供应商、生产外协合作单位

2.    适用于公司内部模切板管理，包括工艺产品卡的编制、模切板的储存、领用、维修和报废管理。

三.  权责：

1.    模切板供方负责依据本编码规程执行模切板的编码。

2.    生产技术部负责模切稿的审核及相关的编码、附注说明的审核。

3.    质量部负责模切板的相关检验、统计、领用、报废等管理。

4.    生产部负责领用及模切板的妥善使用等

四.  内容：

1.    模板主编码规则：

类别	编码 （释义）	项目	编码（释义）	备注（说明）
平模	P	自动/手动	PZ（平模自动）	适用自动平压平模切机使用，老虎口兼可使用
		手动	P(平模手动)	仅适用于老虎口模切机使用
圆模	R	R（圆模自动）		适用自动圆压圆模切机使用

2.    模板更新编码规则说明：

编码更新要求	第一次	第二次	第三次	第四次	第N次	模切板交付、检验、管理说明
板面更改时	板类-编码-1	板类-编码-2	板类-编码-3	板类-编码-4	板类-编码-N	1）  交付模切板配设计稿件交付质量部与公司内部稿件检审。 2）  稿件备注必须将更改说明标识清楚（含更改时间等）
例	PZ-编码-1	PZ-编码-2	PZ-编码-3	PZ-编码-4	PZ-编码-N

3.    说明：

1）   任何单一设计图稿制作模切板时，编码方式存在唯一性，不允许混淆。

2）   技术部工艺管理员负责模切板的制作安排及回传文件的审核、校验和归档整理。

3）   制作模切板后填写编码须保留后期更新编码的空间，以备手动标注

4）   生产工段负责将此编码方式及相关解释及时通知或培训。

5）   任何产品的模切板编号均存在唯一性，不允许雷同。产品共享模切板时，依据上述2模板共享的规定予以执行。

6）  任何实验板或试用板均执行上述编码，在文件或工艺产品卡中须做相关标注（实验或试用），待确定后取消相关内容。

7）  任何模切板的更改或更新，在文件或图稿中须明确标注其内容及时间。

4.    模切板报废与封存：

1） 任何模切板报废与封存时，相当于该编码同时封存与报废，质量部执行相关制度时，需及时将报废或封存信息反馈生产技术部工艺员处，便于及时进行产品工艺技术文件的更改或更新。

2） 技术部执行模切板报废或封存时，须有销售业务下达的〈产品更改通知〉及相关审核签字后，由工艺员执行工艺产品卡修订或备注说明信息的更新。

3） 质量部模板管理人员依据销售下达的《产品更改通知》执行报废或封存。

五.  附注：

以上编码方式及相关解释权归属本公司所有

六.  执行：

此规定至发布之日起执行