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1 目的 为规范挂篮安装施工作业，有效控制挂篮安装施工作业中的危险源、危害因素，防止事故发生，确保施工生产安全，制定本作业标准。 2 范围 适用于集团公司所属各项目的板式挂篮安装。 3 术语定义 板式挂篮是由主纵梁、横梁、吊杆（带）、悬吊系统、行走系统、后锚系统组成的挂篮。其中挂篮结构形式包括桁架式、三角斜拉带式、斜拉自锚式、预应力束斜拉式、牵索式、复合式等结构形式。 4 职责 4.1项目挂篮施工队负责挂篮安装作业的人力组织和日常管理。 4.2项目部负责挂篮安装作业的全面组织协调和监督管理。 4.3项目部工程部负责挂篮安装作业的技术指导和管理。 4.4 项目部安质部负责挂篮安装作业的现场安全监督。 4.5项目部安质部负责挂篮安装作业的安全培训、交底、现场安全监督管理。 4.6 项目部技术员负责挂篮安装作业的技术交底和现场技术执行情况。 4.7 项目部安全员负责挂篮安装作业各项安全的实施。 4.8 现场钢筋工、电焊工、装吊工、模板工、混凝土工等工种严格执行本作业标准。 4.9 测量工主要负责挂篮拼装的正确放样。 4.10 架子工主要负责执行各项操作规程拼装挂篮。 4.11 装吊工主要负责听从指挥，按操作规程拼装挂篮。 4.12 装吊工主要负责挂篮拼装的现场指挥协调。 5 作业流程图 6 作业标准 6.1 准备工作 6.1.1班前会 6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项 6.1.2 个人防护用品 6.1.2.1投入现场的防护用品如工作服、安全帽、安全带、救生衣、工作手套、防滑鞋应进行检验，检验合格后方可投入使用。 6.1.3 挂篮材料检查 6.1.3.1挂篮拼装前，需按照设计图纸要求复查此套挂篮的构件是否齐备，各项准备条件是否充分。 6.1.3.2检查挂篮各杆件结构尺寸、型号、数量、焊缝厚度、板厚度等是否符合设计要求。 6.1.3.3技术部门及质检部门需要检查挂篮的结构加工是否按照设计要求进行，焊缝是否满足施工需要。 6.1.3.4施工前，参照板式挂蓝主要构件材料参数表,根据吊重的长度及总量、距离既有线距离、场地情况，合理安排施工机械。 6.1.3.5现场技术人员需对挂篮滑道及后锚固用到的竖向预应力筋或预埋筋的位置进行检查，在挂篮正式拼装前，现场技术人员需用白色油漆笔对上述竖向预应力筋的端头标注出连接器的连接位置 6.1.3.6拼装前需对周围的施工环境进行排查，了解挂篮是否侵入路面和人行道上面，如侵入还需进行施工防护。 6.1.3.7施工前还需复核桥面预留孔洞位置是否符合要求，预应力筋的位置及外露长度是否满足施工需要 6.1.3.8 0#块混凝土强度、弹模、龄期达到设计要求，0#块纵向预应力张拉完成以后，方可进行挂篮拼装。 6.2 挂篮拼装 6.2.1桥面预埋孔检查 6.2.1.1在挂篮滑道安装之前，需检查滑道、后锚、外导梁预埋孔是否符合设计要求，不符合要求时需采取处理措施。 6.2.2后锚预埋孔检查 6.2.2.1检查后锚预埋孔大小、位置、倾斜度是否符合设计要求。 6.2.3测量放样 6.2.3.1在挂篮滑道安装之前，测量组需放样出桥中线及墩中心线的中线，然后根据测量放样结果，现场技术员及施工人员放样出滑道的纵向轴线。 6.2.4滑道安装 6.2.4.1在安装滑道之前，须在滑道下部安装抄垫用的钢垫梁,钢垫梁与梁面之间的空隙需用钢板抄垫。 6.2.4.2钢垫梁安装抄垫完毕，立即安装滑道，滑道安装必须平滑顺直。 6.2.4.3滑道安装到位以后，要立即安装滑道的锚固挑梁，每个滑道上有锚固挑梁2根，前后挑梁锚固距离1m，但可有约2cm的施工偏差，挑梁一端锚固在预埋蹬筋处，另一端锚固在翼缘板，在翼缘板下方用钢楔块抄垫平整。接长预埋蹬筋一般采用32精轧螺纹钢连接器，同时注意连接器不得超过挑梁的顶端。在安装过程要注意挑梁中部预留孔必须能够满足32精轧螺纹钢连接器能够顺利通过，即预留眼孔必须得大于或等于7cm。 6.2.4.4滑道及挑梁安装到位后，要立即锚固起来。滑道锚固时，连接器必须按照技术人员事先画好的控制油漆线施拧到位，此时连接器空余部分间隙有8cm，再从挑梁顶部安装一节32精扎螺纹钢，带上垫板及螺母，用管钳拧紧。 6.2.4.5滑道锁定时，必须再次复查滑道定位的偏差及滑道顶面是否顺畅，符合要求后立即用φ20钢筋将滑道两两练成一个整体 6.2.5前、后支座安装。 6.2.5.1滑道安装到位后，立即从滑道前端穿主梁前、后支座，并在滑道上推行一段距离检查是否有异物阻挡及滑道是否顺直，如有，应立即调整。 6.2.6主纵梁安装 6.2.6.1主纵梁吊装前需确认前后支座及连接系对应螺栓孔联结位置，在主纵梁上标注清楚其安装方向及位置。 6.2.6.2挂篮滑道安装就位后，可进行挂篮主纵梁的安装。 6.2.6.3 根据主纵梁重量及吊装高度，主纵梁采用相应T位的吊机进行吊装作业。 6.2.6.4 主纵梁吊装过程，上下必须由专人进行指挥作业。如果临近既有线，吊装过程中必须设置缆风绳牵引，吊装区域在道路旁，起吊过程中需对道路进行临时封闭。 6.2.6.5如果受场地限制，有一端吊机无法够到或抄做不方便，可以采用主纵梁从另一端起吊，前后支座螺栓对接好后利用导链或卷扬机牵引主梁到相应位置。 6.2.6.6 单头主纵梁安装完毕后，利用吊机安装另一端两根主纵梁。 6.2.6.7 主纵梁安装就位以后，需检查两侧主纵梁前后左右相对位置，保证两主纵梁同步。还需检查主纵梁高度是否一致及吊线检查主纵梁安装的垂直度。 6.2.6.8主梁安装检查合格后，应立即安装挂篮的后锚固系统，将主梁锚固牢靠，主梁锚固前，须由专人检查连接器连接质量。 6.2.7上横梁安装 6.2.7.1主纵梁吊装固定且后锚锚固后，开始进行挂篮的前后上横梁安装。 6.2.7.2 上横梁安装前，需检查吊带孔间距位置，注意前上横梁的吊带孔是否能够顺利通过吊带（主要是吊带接头位置）。 6.2.7.3前后上横梁安装采用相应吊机一吊安装固定。 吊梁钢丝绳与梁片接触处必须有护梁铁瓦保护梁片。 6.2.7.4前后上横梁吊装到主纵梁顶面后，操作人员须上到主纵梁进行上横梁与主纵梁的螺栓对接。 6.2.7.5前后上横梁安装完成后，安装主纵梁两侧护栏及前上横梁平台。 6.2.8挂篮综合接地安装 6.2.8.1如果临近既有线、露天高处，或有高压电等危险时，挂篮主构件均为钢结构，有导电危险。上部承重结构安装完成后应立即安装接地装置。 6.2.8.2连通0号块梁底与墩身预留接地端子。 6.2.8.3直接焊接连接前后上横梁与主纵梁，或者利用“L”型Φ16圆钢焊接连接上横梁与主纵梁。 6.2.8.4利用“L”型Φ16圆钢将四根主纵梁与预留在挡碴墙处的接地钢筋焊接一起。 6.2.8.5用电阻测试仪检测四根主纵梁电阻值，要求小于10Ω。 6.2.9安装主梁前后联结系 6.2.9.1前后上横梁与主梁固定后，开始进行挂篮两主纵梁间横向联结系的安装。 6.2.9.2挂篮主梁横联采用相应低吨位吊机进行吊装，连接支座与主梁采取M27螺栓连接固定，然后联结系与连接支座采用焊接连接。 6.2.10装挂篮前后悬吊带 6.2.10挂篮的前后上横梁及主梁连接系安装完毕，立即利用30T吊机拼装挂篮的吊带系统。 6.2.10挂篮吊带的拼装主要包括前长吊带、后长吊带、内外导梁前长吊带。 6.2.10吊带安装过程必须按照设计图纸及工程部提供的吊带图纸进行安装，安装过程必须注意每条吊带的长度、锚固位置。 6.2.10每根吊带拼装过程，必须注意吊带的上下面不得拼装错误。 6.2.10吊带拼装完毕后，立即按照要求安装吊带的销轴，并锁定。 6.2.11前后下横梁吊装 6.2.11前、后下横梁在吊装之前技术人员要对吊带孔位及纵梁支座位置进行复核。 6.2.11如果临近既有线，那么利用在0#块上固定卷扬机，安装1组定滑轮和1组动滑轮起吊相应侧的下横梁，另一侧采用吊机配合同步起吊。 6.2.11对于钢丝绳对下横梁捆绑处，需要采取措施包裹横梁，以免克损钢丝绳。 6.2.11前、后下横梁到达相应位置后利用前长吊带、后长吊带进行固定。 6.2.12安装下纵梁及空中防护 6.2.12.1前、后下横梁安装完成后，随后安装底三组下纵梁，分别为边上两组、中间一组，纵梁与前后支座利用销轴连接，连接以后在销轴外侧设置限位装置（一般是焊接半条固定）。 6.2.12.2三组纵梁安装完毕，前后下横梁固定成一个整体后，在上部铺设脚手平台安装挂篮空中防护。 6.2.12.3挂篮空中防护安装顺序：先安装2［14横梁，横梁与前后下横梁采用Φ25精扎螺纹钢连接，连接间距不得大于1.8m，然后安装［8纵向分配梁、再铺设脚手板及薄铁片以及四周护栏。 6.2.12.4空中防护平台铺设过程，施工人员必须佩戴好安全帽、安全带，安全带必须系在牢靠位置。 6.2.12.5脚手板铺设过程，板与板的缝隙不得超过1cm，上面铺设薄铁片过程，不得存在漏洞或漏缝现象，薄铁片的对接采用专门工具进行，绝对不容许使用电焊焊接，避免出现火灾。 6.2.12.6空中防护施工区域需要临时封闭。 6.2.13底模安装 6.2.13.1防护平台完成后安装剩余纵梁，纵梁安装要注意下纵梁1、下纵梁2的区分。调节纵梁平面位置，穿销轴上保险销进行固定。 6.2.13.2底模采用分块吊装，在下纵梁平台上进行拼装，保证底模的平整，底模与下纵梁密贴，对有空隙处用钢板或者楔块进行抄垫。 6.2.13.3底模分块之间需采用螺栓连接或采用电焊焊接在一起。 6.2.14外侧模及外导梁安装（含走形吊架安装） 6.2.14.1外侧模可利用0号块上直线钢模板。 6.2.14.2利用吊机起吊外导梁，在外导梁后端利用人工拉绳牵引外导梁穿入外侧模排架顶层空挡。 6.2.14.3外导梁后端利用0号块上预留孔穿φ32精轧螺纹钢、前端利用前上横梁上的外导梁前吊带进行固定。 6.2.14.4解除0号块外侧模拉杆，让外侧模脱离混凝土搁置在外导梁上。 6.2.14.5利用倒链将0号块外侧模导至1号块相应位置。 6.2.14.6吊装外导梁走行吊架到相应位置，在上方用钢凳通过吊带连接固定。 6.2.15安装后短吊杆 6.2.15.1在挂篮后下横梁设计位置安装后短吊杆。 6.2.16内模安装 6.2.16.1安装内模时，模板应具有足够的强度、刚度、稳定性。 6.3收尾工作 6.3.1拼装检查：挂篮拼装检查应包括过程检查和最终检查。过程检查主要由现场技术人员执行，技术主管负责；最终检查由工程技术部门负责。检查后必须填写“挂篮拼装验收单”，并将结果上报主管部门或主管领导备案。 6.3.2清理现场，整理工具，盘整电缆线，收集废料、垃圾等放到指定地点。各机械设备的清退。 6.3.3班后会 6.3.3.1班组长组织作业人员对当班作业进行点评； 6.3.3.2点评内容可包括：工作质量、设备问题、主要受力点结构安全、挂篮安装前的的安全隐患、挂篮安装后的安全隐患通报并讨论防范治理措施、安全防护用品佩戴情况等。 7支持性文件 7.1施工组织设计 7.2安全专项方案 7.3设计图纸 8 相关记录 挂篮检查签证记录 9 附件 无 以上内容是湖北工程周转材料租赁劳务一站式服务商友情提供，希望对各位朋友有所帮助！欢迎湖北区域的总承包朋友交流盘扣脚手架、钢支撑、钢栈桥、贝雷片、工字钢租赁厂家信息、材料租赁价格等信息。 |
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