化学专业本质安全建设年终总结按照公司《本质安全建设工作方案》要求和年度工作部署，结合安全标准化建设、星级企业与星级班组建设以及对标管理，结合
部门实际、专业特点，精心组织，想方设法，继续推进“设备和环境”要素本质安全建设，与“人和管理”本质安全建设相结合，使本专业本质安全
建设工作取得阶段性进展和良好成效，现总结如下：一、2019年本质安全建设目标完成情况1、本年度化学运行针对人的不安全因素，采取有效
控制措施，本年度未发生不安全行为，圆满完成公司本质安全建设2、化学设备经过本年度大修以及检修处理后，运行状况良好，原来存在的设备缺
陷及隐患已排除，跑冒滴漏现象减少，目前设备稳定运行。3、化学车间的加药系统，原来加完氨水后，整个车间弥漫的一股刺激性气味，严重影响
运行人员的身体健康，经过改造加装风道后，刺激性气味明显减少，工作环境得以改善。4、管理上化学运行认真遵守公司的规章制度、红线管理制
度，执行“两票三制”，本年度未发生触碰红线行为，圆满完成公司的安全任务。二、2019年重点本质安全建设工作及取得的成效1、多介质过
滤器在停运时，管道振动大，晃动较严重，通过班组人员认真分析，调整运行方式，先手动停运清水泵，后停运设备，有效减轻管道的晃动。通过2
019年大修，检修进行管道调整，现在已基本再未发现此类问题，及时排除了重大隐患。2、化学运行人员、试验人员在配药及做实验的过程中，
存在酸溅到衣服上的问题，及时和设备部沟通采购防酸碱服，每人一套分发到手，有效防止酸碱伤害，避免出现重大酸碱伤害事故。3、超滤反洗母
管管道混合器位置处于离地面4米高的位置，遇有检修工作需运行采取安全措施关闭阀门时，必须得搭设脚手架才能操作，费时费力，还存在一定的
安全隐患，反映问题后，设备部联系检修人员重新制作爬梯和操作平台，目前已能安全可靠布置安全措施。4、今年化学专业新员工较多，有多个刚
毕业的大学生，从未接触过化学相关工作，人的不安全因素较多，化学专业通过危化品培训，安规化学部分培训、事故案例的讲解分析等，增强新员
工的安全意识，避免出现安全问题。5、水处理车间氨溶药箱配备了轴流风机，但未设计排风管道。水处理氨溶药箱配药时产生的氨气虽然被抽离水
处理车间，但被排放至泵间，使泵间环境产生刺激性气味。针对此问题，在轴流风机排风侧安装风道，安装后可将加药时产生的刺激性氨气直接排放
至室外。6、超滤装置大修时经过膜丝检测，有几组膜可能存在断丝问题，由于设备不能及时采购回厂，马上又面临供热期，中水指标一直不稳定，
对现有的超滤装置存在一定的安全风险，化学运行调整超滤装置运行方式，由原来的死端过滤调整为错流过滤，避免水中杂质通过有断丝的膜组件流
入超滤水箱，对后续设备造成损坏。三、主要存在的本质安全建设工作问题及治理措施1、水处理间阳床、阴床、混床酸碱管道腐蚀严重，可能会造
成酸碱泄漏，报设备部定制相关备品备件，以防突发酸碱泄漏造成人身伤害。同时要求运行人员加强酸碱管道的设备巡检工作，发现问题及时汇报。
2、化学供氢站重瓶间大门严重损坏，大门合页随时可能拉脱，造成人员伤害，已登记缺陷并已上报设备部，要求及时更换重瓶间大门。在平时的巡
检、卸氢补氢操作时，要求人员远离大门，防止事故发生。3、工业废水车间#1、2纤维过滤器出水水帽基座腐蚀较严重，底部水帽松动，反洗时
纤维球不能彻底进行清洗，报设备部采购相关备件。目前出水电动阀不能正常开启，化学运行调整运行方式，先保证设备正常运转，避免废水不能及时处理出现更大问题。 |
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