【原】FANUC PMC报警时的排查思路

FANUC PMC报警时的排查思路

PMC报警排查思路

通过上一篇文章“FANUC 什么是PMC报警”我们了解了FANUC系统PMC报警的工作原理。

由于PMC报警属于自定义报警，各个设备厂商定义的PMC报警都不相同，同一设备厂商不同设备型号的PMC报警也可能不一样，但即使报警信息不同但它们都必须要遵守FANUC系统的PMC报警规则。

当FANUC系统发生PMC报警时，我们可以按照PMC报警的规则，来进行PMC报警问题的排查。

例：当设备出现“EX1209”报警时，我们首先需要进入到PMC信号状态画面，A地址画面；

查看哪个A地址信号状态变成了“1”，如上图中的“A1.1”，若出现多个报警时，则状态监控画面中会有多个A地址信号状态改变，需要特别注意；

在PMC梯形图画面，搜索“A1.1”所在程序段；

查找“A1.1”触发原因为“X30.6”未导通，再查看X30.6信号的作用及在设备所处的位置，进而分析故障原因。

故当设备发生PMC报警时的排查思路为：

设备报警 → 确认报警A地址 → PMC程序中搜索对应A地址程序  → 判断A地址触发原因 → 根据判断原因逐步排查

特别注意

1、上述举例报警，最终查到报警原因为X30.6信号未导通，很多初学者可能下意识以为是X30.6信号开关损坏，未经判断就直接更换，这样是不对的。X30.6信号未导通，可能由多种原因导致，需要逐步排查！

2、PMC报警的排查需要了解CNC设备常用的电气元件原理和相关机械知识，以便快速区分出是电气故障还是机械故障，从而快速对应处理！

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