 简介
螺旋夹紧机构 
螺旋夹紧机构是指螺旋副与其他元件（压板、垫片、螺钉等）相结合，对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍，螺旋夹紧机构结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，是手动夹紧中用的最多的一种夹紧机构。常用的夹紧形式有：单个螺旋夹紧机构、螺旋压板夹紧机构 。
由螺钉、螺母、垫圈、压板等元件组成的夹紧机构，称为螺旋夹紧机构。图3-38所示是应用这种机构夹紧工件的实例。
螺旋夹紧机构不仅结构简单、容易、制造，而且，由于螺旋是由平面斜楔缠绕在圆柱表面形成的，所以，螺旋夹紧机构的夹紧力计算、自锁性能等与斜楔相似。且螺旋线长、升角小（ )，所以，螺旋夹紧机构自锁性能好、夹紧力（增力系数 ）和夹紧行程大，是应用最为广泛的一种夹紧机构。 
（1）单个螺旋夹紧机构：图3-38a、b是直接用螺钉或螺母夹紧工件的机构，称为单个螺旋夹紧机构，3-38c是螺旋压板夹紧机构。  图3-38 螺旋夹紧机构 在图3-38a中，螺钉头直接压在工件表面上，接触面小、压强大，螺钉转动时，可能会损伤工件已加工表面，或带动工件旋转。克服这一缺点的办法是在螺钉头部装上图3-39所示的摆动压板。由于压块与工件间的接触面积大大增加，压强大大减小，不会损伤工件表面，且由于压块与工件间的摩擦力矩大于压块与螺钉间的摩擦力矩，压块也不会随螺钉一起转动，如图3-39所示，A型的端面是光滑的，用于夹紧工件已加工表面。B型端面有齿纹，用于夹紧工件的毛坯面。当要求螺钉只移动时，可采用图3-39c所示机构。  图3-39 摆动压块 夹紧动作慢，工件装卸费时是单个螺旋夹紧机构的另一个缺点。如图3-38b所示，装卸工件时，要将螺母拧紧成卸掉，费时费力。为克服这一缺点， 图3-40是常见的几种提高螺旋夹紧机构工作效率的机构。图3-40a使用了开口垫圈，且所用螺母的外径小于工件的内孔，当松夹时，将螺母旋松后，让其向右摆动即可直接卸掉螺母，实现快速装夹的目的。图3-40c所示，夹紧轴1上的直槽连着螺旋槽，先推动手柄2，使摆动压块3迅速靠近工件，继而转动手柄，加紧工件并自锁。图3-40d中的手柄4带动螺母旋转时，因手柄5的限制，螺母不能右移，致使螺杆带动摆动压块3向左移动，从而夹紧工件。松夹时，只要反转手柄4，稍微松开后，即可转动手柄5，为手柄4的快速右移让出了空间。拉动手柄4快速右移，实现快速装夹的目的。
1-加紧轴；2、4、5-手柄；3-摆动压块 图3-40 快速螺旋夹紧机构 
（2）螺旋压板夹紧机构：夹紧机构中，螺旋压板夹紧机构应用最为广泛、机构形式也比较多样化。图3-41是螺旋压板夹紧机构的四种典型机构。a、b为移动压板，c、d为转动压板。 
a) b) c) d) 1-固定螺栓；2-压紧螺栓；3-垫圈；4-压板；5-复位弹簧 图1-41 螺旋压板夹紧机构
图3-42是螺旋钩形压板夹紧机构。其特点是结构紧凑，使用方便。图3-43为自动回转的钩形压板夹紧机构。 图3-42 螺旋钩形压板 图3-43 自动回转钩形压板
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