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随着新冠肺炎疫情在全球范围内扩散，世界卫生组织公开呼吁扩大口罩产能。连日来，我国口罩日产能、日产量双双破亿的消息令人振奋，相关企业扩能、增产、转产成绩显著。全自动口罩生产线、可循环使用口罩、纳米复合镀膜技术……很多人没想到，小小的口罩背后，也蕴藏着科技创新的强劲动力。 口罩生产涉及多个环节，以生产设备最为关键。传统口罩机多为半自动式，生产速度不算快，设备来源也受限。对此，机械制造企业利用自身优势，迅速转产出工艺更先进、速度更快的全自动口罩机生产线。 广东省智能制造研究所与广州市兴世机械制造有限公司对接合作，对后者原有的全自动卫生巾护垫生产线进行技术改造。没有超声波焊接器，就用更为成熟的热压技术替代；耳带供应紧缺，改用国际上通用的弹性无纺布；零配件一时找不到，果断拆卸3台药垫机的零件调试……多方协助下，高速口罩生产线从筹备研制到完成组装调试，只用了7天。 2月17日，兴世机械自主研发的超高速全自动化口罩机生产线和全自动化口罩垫生产线正式下线。“这是全球最快的口罩生产线之一，可实现每分钟生产1000片医用平面口罩的设计速度，日产能120万片。”该公司常务副总经理吴婉宁说。 普通口罩佩戴时间短、消耗量大，能否研制出反复使用的口罩？上海市经信委牵头推动上海巨臣婴童服饰股份有限公司与上海汉圃新材料科技有限公司开展合作，利用新型纳米材料开发出可循环使用的民用N95标准防护口罩，日产量达30万个。 据悉，高透气、不透水是这款口罩的突出特性。由于面料使用了一种全棉材质，长时间佩戴也不会有潮湿不适的感觉。测试结果显示，该口罩经受沸水、酒精、84消毒液等反复消毒处理20次后，过滤性能仍保持基本稳定。正常佩戴的情况下，过滤性能可保持200小时，至少相当于20个普通一次性口罩。 北京时尚控股铜牛集团也研发了可多次使用的N95标准防护口罩。该口罩的罩体由食品级硅胶制成，加工环节简单、高效；与传统平面口罩相比，滤材消耗仅为1/5，可多次重复使用。由其生产加工的首批6万只口罩，近日已交付北京地铁公司试用。 目前，我国医用N95口罩日产能约为200万只，不到口罩总产能的2%。为了缓解相关需求，总部位于北京市海淀区的利亚德集团与深圳奥拦科技有限责任公司开展研究，借助纳米疏水镀膜技术，将特定的非医用口罩改造为医用口罩，相关产品已经通过第一轮医用防护口罩技术专业测试。 据介绍，市场上传统的一次性医用口罩和N95口罩主要依靠熔喷无纺布的“孔隙过滤”和“静电吸附”作为主要过滤手段。这类口罩接触水等物质后会逐步失去静电，导致过滤效果大幅下降。 “我们的技术是通过在口罩表面沉积纳米薄膜，实现对普通口罩的‘改性’，使普通口罩表面具备医用口罩所要求的疏水性。”奥拦科技创始人云洋说。 此外，医用口罩采用的传统消毒方式——环氧乙烷浸泡需耗时一两周，而纳米镀膜技术可以在对非医用口罩镀膜的过程中，同步完成消毒杀菌，只需不到一小时。（姜永斌） |
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