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VIP12A待机时：1、2脚26V，3脚27V，4脚45V，5、6、7、8脚300V。 开机时1、2脚58V，3脚59V，4脚76V，5、6、7、8脚300V。 前面关于各组电压是论坛里找到的，昨天一电磁炉5伏18Ⅴ电压过低，只有0.几Ⅴ，300V正常，用的是VIPer12a，怀疑它有问题。在论坛找到前面的各脚电压，除了5、6、7、8脚的300Ⅴ，1、2、3、4脚都不一样，跑线路发现1、2脚跟GND是直接导通的，这时我就奇怪了，是它在不同型号电磁炉应用不同还是前面找到的各脚电压有误呢？我水平有限，麻烦大师给我解答。 还有就是5Ⅴ、18Ⅴ低怀疑VIP12a及其外围原件这个思路有没有错？ ①脚（SGND）控制电路接地端，②脚（PGND）内置功率开关管（MOSFET）接地端，③脚（FB）反馈端，④脚（Vcc）供电端，⑤脚（NC）空脚，⑥、⑦、⑧脚（Drain）接内部功率开关管（MOSFET）的漏极。这个网上搜到的也是说1、2脚是接地，那黑表笔接地红表笔分别接1、2脚测电压不就应该是0吗？还是我测量方法有误？ 回复： 接地的参考点没有找对哟。1、2脚是接地， 3脚应该是稳压用。在电磁炉上一般对18V输出接一个稳压二极管。 VIPER12A是采用电流模式PWM 控制方式的功率开关芯片，集成高压启动电路和高压功率管，为低成本开关电源系统提供高性价比的解决方案。芯片VDD 的工作电压范围宽，很方便的应用于充电器领域。芯片提供了过温、过流、过压、欠压等保护功能，保证了系统的可靠性。 特点： 1.宽电压85~265Vac 输入 2.待机功耗小于120mW/220Vac 3.集成高压启动电路 4.集成高压功率开关 5. 9~38V 宽VDD 工作电压 6.电流模式PWM 控制方式 7.内置过温、过流、过压、欠压锁定等保护功能 8.VIPER12A兼容VIPer12 管脚（不需要修改电路走线及变压器） 9.封装形式：DIP8 VIP12a正常各脚电压是多少 帅到被人砍 2019-08-02 万用表的黑笔接VIP12a的1、2脚不动，红笔接3脚是0V，红笔接4脚是10V，红笔接5678脚是314V，没有5V和18V输出，这是哪里坏了，请各老师请导一下，谢谢？ 芯片VIPER12A是意法半导体有限公司于2002年出的单片小功率开关电源。具有固定60kHz的开关频率，芯片的电源电压范围很宽（9V-38V）：具有电流控制型PWM调制器；具有滞后特性的欠压、过压、过流及过热保护功能等。芯片外围电路很简单并具有节能特性。 viper12a引脚功能图 下图所示是VIPerl2A的引脚排列图，该器件有SO8和DIP8两种封装形式。各引脚的功能如下：  Viper12a引脚功能 OURCE：源极引脚，为内部MOSFET的源极端和电路参考地： FB：反馈引脚，反馈输入，用于扩展0～1 V反馈控制电压范围，同时限定MOSFET的漏极电流峰值； VDD：电源引脚，用于给芯片内部的控制电路提供电源，同时它也与漏极高压电流源相连。为了保证电源更为可靠，其起动开启阈值（典型值）应为14.5 V，并应在8 V时关闭； DRAIN：漏极引脚，为高压功率开关MOS-FET的漏极端，同时也可用于内部高压电流源和充电，其最高耐压为730 V。 Viper12a引脚电压： 5、6、7、8脚接内部场效应管的漏集， 1、2脚是内部场效应管的源极，3脚是反馈输入，4脚是VDD一般5678脚外接AC220经桥堆整流后的电压（约300V左右），1、2脚接地，4脚输出18V，而5V也有18V经7805而来，3脚为电压反馈与外接18V稳压管形成稳压电路。 viper12a参数详解 开关电源工作原理 说到了开关电源viper12a的引脚功能，我们来看看开光电源的工作原理是什么。 开关电源的工作过程相当容易理解，在线性电源中，让功率晶体管工作在线性模式，与线性电源不同的是，PWM开关电源是让功率晶体管工作在导通和关断的状态，在这两种状态中，加在功率晶体管上的伏-安乘积是很小的（在导通时，电压低，电流大；关断时，电压高，电流小）。 功率器件上的伏安乘积就是功率半导体器件上所产生的损耗。 与线性电源相比，PWM开关电源更为有效的工作过程是通过“斩波”，即把输入的直流电压斩成幅值等于输入电压幅值的脉冲电压来实现的。 开关电源伯特图脉冲的占空比由开关电源的控制器来调节。一旦输入电压被斩成交流方波，其幅值就可以通过变压器来升高或降低。通过增加变压器的二次绕组数就可以增加输出的电压值。最后这些交流波形经过整流滤波后就得到直流输出电压。 控制器的主要目的是保持输出电压稳定，其工作过程与线性形式的控制器很类似。也就是说控制器的功能块、电压参考和误差放大器，可以设计成与线性调节器相同。他们的不同之处在于，误差放大器的输出（误差电压）在驱动功率管之前要经过一个电压/脉冲宽度转换单元。 开关电源有两种主要的工作方式：正激式变换和升压式变换。尽管它们各部分的布置差别很小，但是工作过程相差很大，在特定的应用场合下各有优点。 |
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