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1. 焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小，"焊接电压"越大则焊接深度也越小。 2. 在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。 3. 电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化），焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的。 4. 电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。 5. 声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压,电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。 6. 电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。 7. 不同的接头形式，其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响，通常，细焊丝焊接时，气体流量为8-15L/min ；而粗焊丝焊接时可选15-25L/min；粗丝大电流时可选为25-50L/min.。 8. 确定焊接工艺参数的程序是根据板厚\接头形式\焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式，然后确定其它参数。 9. 最后通过试焊验证，使这些参数满足焊接过程稳定\飞溅小，焊缝外表美观，没有烧穿\咬边\气孔和裂纹，保证熔深，充分焊透等要求。 扩展资料：质量要求 1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。 2.外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求： ①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。 ②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。 ③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。 ④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸) ⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm; 当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度) ⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。 ⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。 ⑧全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。 ⑨部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。 3.焊接结构允许进行火工校正。 参考资料：百度百科--二保焊 |
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