加工材料:7075铝合金(HB150)
工件尺寸:φ53.5×25.1mm 涡轮增压器叶轮是曲面造型复杂的典型薄壁件,必须采用五轴联动高效加工。
单件加工时间<5min 叶片表面粗糙度Ra<0.6μm 不平衡量<0.08gmm
如此高标准的加工要求,精雕五轴高速加工中心是否能交出满意的“答卷”呢?
我们进行了为期7天的叶轮批量生产,共计1500件。加工结果是否满足要求呢?数据说话!
加工效率 加工效果 加工品质叶轮不平衡量均在0.05gmm-0.08gmm,良品率为100%加工效果如此惊艳?接下来,小编就为大家进行独家揭秘,教你如何4min搞定这款经典薄壁小叶轮。 工欲善其事,必先利其器。由于叶轮加工需采用五轴联动加工方式,且对加工品质、效率、稳定性有较高要求,因此选择具备“稳定实现高品质金属零件批量加工”能力的CNC设备就显得尤为重要。 JDGR300五轴高速加工中心,是您的不二选择! 配备精雕高速同步电主轴JD150S-20-HA50,最高转速20000rpm,扭矩21.5Nm,在保证加工精度的同时,可实现叶轮大吃深开粗的加工需求。 高速精密电主轴JD150S 精雕在机测量系统在前期工艺开发阶段,利用在机测量技术,检测并量化薄壁叶片在加工过程中的加工余量和变形量,精准管控精加工切削量,优化工艺方案。 在机测量技术 JD50数控系统支持多套运动特性,可根据不同工步要求选择不同的特性参数,兼顾“效率”和“品质”; 新增“速度前瞻模式”,优化机床在五轴联动过程中的加减速,提高加工效率。 JD50数控系统
排屑装置叶轮加工节拍较快且材料去除量大,配备机内喷淋系统和刮板式排屑器,可自动快速地清理机床内部堆屑,保证生产连续性。 刮板式排屑器
涡轮增压器叶轮采用专业定制的锥度球头铣刀进行高效侧铣,并结合精雕精密加工管控技术,对温度、刀具等要素进行严格管控。实现4min高效完成叶轮加工的同时,保证产品良率达100%(1500件)。
除了这款涡轮增压器叶轮,精雕五轴高速加工中心还可实现多种材质叶轮、涡旋盘零件的高效、高质量加工。
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