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申请日2018.02.08 公开(公告)日2018.09.25 IPC分类号C02F11/10; C02F11/12; C10L5/46; B01D53/86; B01D53/76; B01D53/70; B01D53/68; B01D53/56; B01D53/50 摘要 本发明公开了一种生活污泥的综合处理方法，包括以下步骤：(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥;(2)将城市生活污泥进行低温烘干(3)通过挤压机将烘干后的城市生活污泥进行挤压，制成生物质成型燃料;(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能燃烧过程中产生的烟气依次经过处理后排出;(5)将步骤(4)中燃烧产生的残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：城市生活污泥和有机废弃物中具有相当高的燃烧热值，利用城市生活污泥的粘结性制备成燃料，燃烧过程中产生的热能可以用于热电厂发电和锅炉使用;燃烧后剩余的残渣处理后可以成为砌砖的组织成分，废弃物能被二次利用，环保节能。 
权利要求书 1.一种生活污泥的综合处理方法，其特征在于：包括以下步骤： (1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥; (2)将城市生活污泥进行低温烘干; (3)将烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压，制成矩形条状或圆柱颗粒状的生物质成型燃料; (4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能，产生的热能一部分用于干燥步骤(2)中的城市生活污泥，另一部分用于热电厂发电，燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔，最后变为清洁的烟气通过引风机排出; (5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上，余下残渣，残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料，形成砌砖的组成材料。 2.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：城市生活污泥中的含水量为70-90%，城市生活污泥中有机质的含量为20%以上。 3.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：步骤(4)中生物质成型燃料燃烧产生的热能用于加热导热油炉，导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机，空心桨叶干化机对步骤(2)中的城市生活污泥进行低温烘干，低温烘干的速度为每小时3-4吨，低温烘干采用的温度为100-250℃。 4.根据权利要求3所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖，隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充，尾气经隧道窑尾气处理系统处理后排放，空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站，经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿，空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气，干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。 5.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：挤压机采用的挤压压力为70-80Mpa，根据客户的需求，挤压成的矩形条状的生物质成型燃料的横截面的尺寸为3*3cm，或挤压成的圆柱颗粒状的生物质成型燃料的粒径小于等于7mm。 6.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：步骤(4)中的导热油炉采用旋转循环的燃烧方式。 7.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：步骤(5)中，残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为10-12%。 8.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法，其特征在于：步骤(4)中，在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入系统。 说明书 一种生活污泥的综合处理方法 技术领域 本发明涉及一种生活污泥的综合处理方法。 背景技术 全国现有污水处理厂约有3000个，在建的污水处理厂约有800～1000个左右。这些污水处理厂每天在处理污水的同时，也在产生出大量的污泥，据有关部门统计，年产生污泥在4000万吨以上，并且每年的污泥量都在急剧的增加，其带来的现实问题也日益受到全社会的关注。 我国目前对污水处理厂的污泥解决办法不多，据有关部门和专家统计，约80%的污泥采用填埋法，其他方法处置污泥的仅占18%。填埋污泥将浪费大量的宝贵的土地资源以及对周围环境和地下水资源影响很大，存在严重的二次污染。 同时，城市的报废的建筑模板、城市绿化带修剪废料、农作物秸秆、家私厂的边角废料锯末等有机废料难以处理，正成为城市的严重环境问题。 发明内容 本发明需要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种生活污泥的综合处理方法。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 一种生活污泥的综合处理方法，包括以下步骤： (1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥; (2)将城市生活污泥进行低温烘干; (3)将烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压，制成矩形条状或圆柱颗粒状的生物质成型燃料; (4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能，产生的热能一部分用于干燥步骤(2)中的城市生活污泥，另一部分用于热电厂发电，燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔，最后变为清洁的烟气通过引风机排出;根据生物质成型燃料的热值，添加有机废弃物，有机废弃物采用秸秆、木屑、煤炭、生物粉碎料和植物粉碎料中的一种或多种; (5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上，余下残渣，残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料，形成砌砖的组成材料。 城市生活污泥中的含水量为70-90%，城市生活污泥中有机质的含量为20%以上。 步骤(4)中生物质成型燃料燃烧产生的热能用于加热导热油炉，导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机，空心桨叶干化机对步骤(2)中的城市生活污泥进行低温烘干，低温烘干的速度为每小时3-4吨，低温烘干采用的温度为100-250℃。 空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖，隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充，尾气经隧道窑尾气处理系统处理后排放，空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站，经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿，空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气，干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。 挤压机采用的挤压压力为70-80Mpa，根据客户的需求，挤压成的矩形条状的生物质成型燃料的横截面的尺寸为3*3cm，或挤压成的圆柱颗粒状的生物质成型燃料的粒径小于等于7mm。 步骤(4)中的导热油炉采用旋转循环的燃烧方式。 步骤(5)中，残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为10-12%。 步骤(4)中，在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入系统。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：城市生活污泥和有机废弃物中具有相当高的燃烧热值，利用城市生活污泥的粘结性制备成生物质成型燃料，燃烧过程中产生的热能可以用于发电和干燥城市生活污泥;生物质成型燃料燃烧后剩余的残渣处理后可以成为砌砖的组织成分，废弃物能被二次利用，环保节能，燃烧产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔，最后变为清洁的烟气通过引风机排出。
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