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一、内件填料 1、填料分类 料塔的填料分类：散装填料；规整填料。 散装填料：安装时以乱堆为主，也可以整砌。具有一定外形结构的颗粒体，又称颗粒填料。 散装填料：环形；鞍形；环鞍形。 具体相关填料知识已经在前面文章介绍过，请大家自己去查找学习。2、填料的支承装置 位置：安装在填料层的底部。 作用：防止填料穿过支承装置而落下，支承操作时填料层的重量；保证足够的开孔率，使气液两相能自由通过。 要求：具备足够的强度及刚度，结构简单，便于安装，耐腐蚀。 栅板支承 二、填料塔的液体分布器 作用：液相加料及回流液均匀地分布到填料的表面上， 形成液体的初始分布。 设计要点：液体分布点密度，分布点布液方式，布液的均匀性等因素。包括分布器结构形式、几何尺寸确定、液位高度或压头大小、阻力等。 分布参数： D≤ 400mm时，每 30cm2的塔截面设一个喷淋点 D≤ 750mm时，每 60cm2的塔截面设一个喷淋点 D≤1200mm时，每240cm2的塔截面设一个喷淋点 规整填料：对液体分布均匀要求高，按每20～50cm2塔截面设置一个喷淋点。 位置：高于填料层表面150～300mm。 结构分类：管式、槽式、喷洒式及盘式。 1、重力型排管式液体分布器 进液口为漏斗形，内置金属丝网过滤器，以防止固体杂质进入液体分布器内。液位管2及液体分配管3可用圆管或方管制成。布液管 4一般由圆管制成，且底部打孔以将液体分布到填料层上部。 2、槽式液体分布器 槽式液体分布器，它是靠液位(液体的重力)分布液体。 分为：孔流型、溢流型 3、喷洒式液体分布器 结构： 与压力型管式分布器相似，在液体压力下，通过喷 嘴（而不是管式分布器的喷淋孔）将液体分布在填 料上，见图。 早期使用莲蓬头，由于分布性能差，现已很少使用。 现利用喷嘴代替莲蓬头，取得较好的分布效果。 设计关键： 喷嘴，包括结构、布置、喷射角度，液体的流量及安装高度等。 喷嘴喷出的液体呈锥形，为了达到均匀分布，锥底 需有部分重叠，重叠率为30～40%，喷嘴安装于填料 上方约300～800mm处，喷射角度约120°。 4、盘式液体分布器 分为：孔流式、溢流式； 4.1盘式孔流型液体分布器 结构：在底盘上开有液体喷淋孔并装有升气管。 气液的流道分开，气体从升气管上升，液体 在底盘上保持一定的液位，并从喷淋孔流下。 升气管截面可为圆形，也可为锥形，高度一般在200mm以下。 4.2盘式溢流型分布器
三、液体收集再分布器 作用：消除“壁流”，避免 “干锥”；消除气、液的径向浓度差。 做法：在各段填料之间加液体收集再分布器。
四、气体分布器 作用：使气体能均匀分布
五、填料的压紧和限位装置 目的：避免气速较高或压力波动较大时，填料层松动所引起的气、液相的不良分布，及散装填料的流化。 填料压紧器：用于陶瓷、石墨等脆性散装填料。 填料层限位器：用于金属、塑料制散装填料及各种规整填料。 由钢圈、栅条及金属网制成，当塔径较大，可适当增强其重量。 |
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