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一、通用工具 1、扳手。 活络扳手、固定扳手、套筒扳手、内六角扳手等。 活络扳手是最常用的手工工具，使用灵活方便。但操作时要特别注意，否则很容易将螺母拧坏。使用扳手的注意事项： ①使用活络扳手时，扳手的开口大小，必须与螺母大小完全符合，如果扳手开口过大，常常会将螺母棱角拧圆，造成以后拆卸困难。 ②拧螺母时，扳手的用力方向必须由前向后拉，而不能向前推，否则，一旦工具脱手或是螺母滑扣，容易发生危险。 2、方榫扳手。 有大、中、小3种规格，是开、闭空调器上阀门的专用工具，有些场合也可以用小型活络扳手应急代替。使用时,只须将方榫孔套入阀杆端部的方榫杆，就能将阀杆旋动而开启阀门。若要关闭阀门，需将扳手拔出，翻一面再套入阀杆端部的方榫内，将方榫扳手一顺一反地摆动。旋转时，可听到扳手有“咯啦咯啦”的声响。扳手的另一端有一大一小的固定方榫孔，可用来调节膨胀阀的阀杆。其结构如图所示。  3、割管器。 割管器是专门用来切断紫铜、黄铜、铝等金属管的工具，如图所示。割管器一般可以切割直径3～25mm的金属管。在切割时，将金属管放在两个滚轮之间，缓慢旋动调整钮至刀刃碰到管壁上。用一手捏紧管孔，另一手捏紧调整钮，使整个割刀绕管子顺时针旋转。每转一圈，就顺旋转方向进刀1／4圈。这样边转边进刀，绕几圈后，管子就被割断。切割时注意刀口要垂直压向管子，不要歪扭或侧向扭动，也不要进刀过深，以免崩裂刀口边缘。切管器的最大优点是切口光滑，不会留下金属屑，以免金属屑落入管子里会造成循环堵塞，引发严重故障。  4、扩口器。 扩口器也称胀管器,是铜管扩口的专用工具，其外形结构和工作原理如图所示。规格有公制和英制两种。扩口时，将管子放入与管子管径相同的孔径的孔中，管子朝向喇叭口面，铜管应露出倒角高度的1/3,将扩孔工具两头的螺母旋紧，把铜管紧固牢。然后用顶压器的锥形支头压在管口上，弓脚架卡在扩孔夹具内，慢慢旋动螺杆，使管口挤压出喇叭口形。  5、弯管器。 弯管器有大小多种规格，适合弯制直径小于20mm的金属管，若管子是直径大于20mm的铜管，则应使用弯管机。弯管器的操作方法如图。弯管时先将管子放入弯管工具的轮子槽沟内，将槽管沟锁紧，慢慢旋转杆柄直到所需的弯曲角度为止，然后将弯管退出弯管器。  6、封口钳。 封口钳用于电冰箱、空调器等修理测试合格后的封管。其外形结构如图所示。使用时，将管子放进工具的腭口中，旋动压紧螺丝或握紧手柄，管子就被夹扁，达到完全封闭的程度。封口后,在开启弹簧的作用下,封口钳自动打开。  7、速换接头。 速换接头又称快速接头，常在制冷系统检漏、清洗或充注制冷剂时作为连接工具。它的结构如图7-6所示。图中画出利用快速接头将软管连接到压缩机工艺管上的情况。快速接头分凸头和凹头两部分，它们分别接到压缩机和软管上时，都有自封阀针将端口封闭，管道不会有泄漏。凸头和凹头连接后，自封阀针被顶开，软管即与压缩机连通。  8、三通换向阀与三通检修阀。 三通换向阀是用于抽真空和充注制冷剂的简便工具，其结构如图7-7a所示。使用时，三通换向阀的3个接头分别与真空泵、制冷剂瓶和压缩机连接，完成制冷系统管路抽真空后，只要将阀芯转向充注制冷剂一侧，不需要变换连接管路即可将制冷剂充入系统。  二、制冷剂充注工具 1、定量充注瓶。 定量充注瓶的体积小、质量轻，适合空调器零星检修时使用。它的结构如图所示,定量充注瓶的结构有内、外两层，内层装有制冷剂，外层是个转筒，上面刻有标度。使用时，根据筒内制冷剂的种类和当时压力大小，按照筒上标度很快便能决定制冷剂的充注量。使用时，先按照压力表指示和制冷剂种类将对应的刻度线转到液量观察管的位置，然后可以通过三通换向阀、空调器的连接阀和加液管向制冷系统定量充注制冷剂。  2、抽真空充注器。 抽真空充注器是专用组合设备，结构如图所示，适合专门的空调器修理部或售后服务中心使用，它将检漏、抽真空与充注制冷剂的工具组合安装在一起，主要由真空泵、定量充注器、高低压力表、真空表和组合阀等组成，所有设备紧凑地装在小车上，以方便移动使用。 三、检漏工具 1、卤素检漏灯 卤素检漏灯是一种传统的氟利昂制冷剂检漏设备，它实质上是一只以酒精为燃料的喷灯。它是靠鉴别火焰颜色的变化来判别泄漏量的大小的。 卤素灯检漏是利用卤素灯喷射的火焰与氟利昂气体接触，使氟利昂分解成氟、氯(卤素)气体，当氯气与灯内炽热的铜接触，便生成了氯化铜。渗漏量从微漏到严重渗漏,火焰颜色的变化就从微绿色→浅绿色→深绿色→紫绿色，这样，便可知泄漏量的大小。 2、电子卤素检漏仪 电子卤素检漏仪是一种精密的检漏仪器，用于检查制冷剂泄漏，灵敏度可达年泄漏量5g以下。 电子卤素检漏仪的检测探头内，有一个以铂丝为阴极，铂罩为阳极构成的电场。铂丝通电后达到炽热状态，发射出电子和正离子，仪器探头(吸管)借助微型风扇的作用吸进被探测处的空气。吸进的空气通过电场时，如果空气中含有制冷剂中泄漏的卤素成分，与炽热的铂丝接触即分解成卤化气体。铂丝阴极受到卤素气体作用，离子放射量就会迅速增加，所形成的离子电流随着吸入空气中卤素的多少成正比例增减，因此可根据离子电流的变化来确定泄漏量的大小。离子电流经过放大并通过仪表显示出量值，同时可有音响讯号发出。电子卤素检漏仪的外形与结构原理如图所示。  四、测量仪表 1、万用表 万用表是一种应用范围很广的测量仪表，是制冷设备电气故障检修中最常用的工具。它可以测量交流或直流电压、直流电流、电阻等电学量，有的型号万用表还可以测量交流电流和检查一些电子元器件的好坏。 万用表有指针式和数字式两类，空调器检修中对测量精度要求不高，但希望操作简便耐用，一般指针式万用表就能适用，例如MF500型或MF47型表。  2、绝缘电阻表 绝缘电阻表也称兆欧表，俗称摇表。是测量设备绝缘性能的专用仪表，图所示是绝缘电阻表的外形。 指针式绝缘电阻表主要由手摇直流发电机(有的用交流发电机加整流器)、磁电式流比计及接线桩(L、E、G)等三部分组成。  正确使用方法 1）绝缘电阻表必须水平放置于平稳牢固的地方，以免在摇动时因抖动和倾斜产生测量误差。 2）接线必须正确无误，绝缘电阻表有三个接线桩，“E”(接地)、“L”(线路)和“G”(保护环或叫屏蔽端子)。保护环的作用是消除表壳表面“L”与“E”接线桩间的漏电和被测绝缘物表面漏电的影响。如当测量电缆的绝缘电阻时，为消除因表面漏电产生的误差，“L”接线芯，“E”接外壳，“G”接线芯与外壳之间的绝缘层。“L”、“E”、“G”与被测物的连接线必须用单根线，绝缘良好，不得绞合，表面不得与被测物体接触。 3）摇动手柄的转速要均匀，一般规定为120r／min，允许有±20％的变化。通常都要摇动一分钟后，待指针稳定下来再读数。若测量中发现指针指零，应立即停止摇动手柄。 4）测量完毕，应对设备充分放电，否则容易引起触电事故。 5）禁止在雷电时或附近有高压导体的设备上测量绝缘电阻。只有在设备不带电又不可能受其他电源感应而带电的情况下才可测量。 6）绝缘电阻表未停止转动以前，切勿用手去触及设备的测量部分或绝缘电阻表接线桩。拆线时也不可直接去触及引线的裸露部分。 7）绝缘电阻表应定期校验。校验方法是直接测量有确定值的标准电阻，检查其测量误差是否在允许范围以内。 3、数字兆欧表 由中大规模集成电路组成。输出功率大，短路电流值高，带载能力及抗干扰能力强。每种机型有四个电压等级。数字兆欧表的工作原理为由机内电池电源经DC/DC变换产生的直流电压由E级出经被测试品到达L级，从而产生一个从E到L级的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接将被测的绝缘电阻值由 LCD显示出来。 数字兆欧表外壳由高强度铝合金组成，机内设有等电位保护环和四级有源低通滤波器，对外界工频及强电磁场可起到有效的屏蔽作用。 4、钳形电流表 电冰箱、空调器检修中，测量电流的大小是分析判断故障的常用手段。 用万用表测量电流时，必须断开原来的线路，才能串接进万用表，操作比较麻烦。如果能有一个0～30A多量程的钳形电流表就方便多了。新型钳形电流表还有电压和电阻测量功能，起到万用表的作用，使用就更方便。钳形电流表外形如图所示。 使用钳形电流表测量时应注意： 1）使用前，应检查钳形电流表的外观是否完好，绝缘有无破损，钳口铁心的表面有无污垢和锈蚀。 2）为使读数准确，钳口铁心两表面应紧密闭合。如铁心有杂声，可将钳口重新开合一次。 3）在测量小电流时，若指针的偏转角很小，读数不准确，可将被测导线在钳口上绕几圈以增大读数，此时实际测量值应为表头读数除以所绕的匝数。 4）在测量时，为保证安全，应戴上绝缘手套，身体各部位应与带电体保持不小于0.1m的安全距离。为防止造成短路事故，不得用于测量裸导线，也不准将钳口套在开关的闸嘴上或套在保险管上进行测量。 5）在测量中不准带电流转换量程挡位，应将被测导线退出钳口或张开钳口再换挡。使用完毕，应将钳形电流表的量程挡位开关置于最大量程挡。 5、压力表 压力表是制冷设备常用的检测仪表，其外形如图7-14所示。压力表根据其外壳直径可分为60mm、100mm、150mm、200mm、250mm五种，根据结构形式主要有径向有边、径向无边、轴向带边、轴向无边四种，而根据精度等级一般分为1.0、1.5和2.5三级。 压力表在安装、使用时应注意以下几点： ①仪表宜在-40℃～60℃、相对湿度不大于80%的场所使用。 ②使用前应检查仪表的铅封和有效期限，如已过期须重新校验，合格后才能使用。 ③应注意安装点与测试点之间的距离，以免仪表指示反应迟钝。 ④仪表安装必须垂直，户外安装时应加装保护罩。 ⑤测量稳定压力时不得超过压力表测量上限的2／3，测量波动压力时不得超过压力表测量上限的1／2。 五、焊接设备及使用 冰箱、空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊连接管路或补漏。电焊设备则只在安装空调器做角铁支架等时候使用。 传统的气焊设备使用氧气和乙炔气混合，点燃后产生高温火焰。近来 乙炔气很少有人再用，被液化石油气(或煤气、天然气)取代，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接。气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪3个部分组成，如图所示。调节焊枪上的燃气手轮和氧气混合手轮就能得到比较理想的焊接温度。 1、氧气钢瓶 氧气钢瓶充灌压力约为15MPa的高压氧气，气焊时通过减压器，胶管和焊枪将氧气送出，作为气焊用的助然气体。使用时按顺时针方向旋转瓶阀手轮,瓶内的氧气即经减压后送出。 2、减压器 减压器又称氧气表,减压器的作用是把瓶内高压气体调节成工作需要的低压气体。减压器上装有高压表和低压表,高压表指示氧气瓶内的压力,低压表则指示工作压力。使用时将减压器装在氧气瓶的瓶阀上,再在低压出气口端接上胶管,并用铁线扎紧,然后开启氧气瓶瓶阀,如果是新充灌的氧气瓶,高压表应指示在15MPa左右,按顺时针方向旋动调压螺丝,便可调节输出低压的氧气的压力。气焊时低压表指示以0.2MPa左右为宜。 3、乙炔瓶或液化石油气瓶 乙炔是广泛用于气焊的可燃气体。乙炔瓶内最大压力为17MPa ,乙炔内含有约93%的碳7%的氧气,与适量的氧气混合后,点火后即可产生高温火焰。采用乙炔进行气焊,其火焰的温度较高,但操作不如用液化石油气方便。 液化石油气瓶是由瓶体、瓶阀、瓶保护圈和手轮等组成。在液化石油气瓶的阀口处安装有调压器，以降低输出液化石油气的压力，并保持稳定均匀的供气。 4、焊矩与胶管 焊矩又称焊枪或熔接器，外形如图所示。它的作用是将氧气和乙炔（或液化石油气）按一定的比例混合，喷出的混合气体点燃后可产生高温，加热工件进行焊接。以所需火焰的温度选择焊嘴。 按气焊操作要求，工作场地应距离氧气瓶和石油气瓶10m处，需要使用胶管连接，以输送气体。一般氧气胶管使用红色的高压胶管，它的内径为8mm，工作压力为1.5MPa，应具有耐磨和耐燃性能。液化石油气或乙炔胶管选用绿色的低压胶管，它的内径为8～10mm，工作压力为0.2MPa 左右。 使用焊矩前，将红色氧气胶管套在焊矩的氧气进气口上，用铁线扎紧，并打开氧气阀，通入氧气以清除焊嘴内的灰尘。然后检查其射吸能力，检查射吸能力合格后，再将绿色的液化石油气管紧套在焊矩的液化气进气口上。 |
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