你知道应如何选用机械公差与配合吗？

1. 基准制的选择

基准制选择有4个应该了解的点：

1.1选择基准制时.应从结构、工艺和经济性等方面来分析确定.在常用尺寸范围(500mm以内)，一般应优先选用基孔制。这样可以减少标准给定尺寸刀具、量具的数量，比较经济合理。

1.2基轴制通常用于以下两情况。

（1）所用配合的公差等级要求不高(如IT8-IT12)或直接用冷拉棒料制作又不需加工的轴。

（2）同一公称尺寸的轴各个部分需要装上不同配合的零件。

1.3与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。例如，与滚动轴承内圈配合的轴应按基孔制。与滚动轴承外圈配合的孔应按基轴制。

1.4在某些情况下，为了满足配合的特殊需要，允许采用混合配合，即孔和轴都不是基准件，如M7/f7, K8/d8等，配合代号没有H或h。例如轴承座内孔与轴承配时选为基轴置，再给轴承座装端盖时，端盖与轴承座内孔的配合就是混合配合。

2. 标准公差等级的选择

在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级以降低加工成本；

公差等级的选择查看下表：

各个公差等级的应用场景：

公差等级与加工方法的关系见表：

公差等级与成本之间的关系见表：

3.公差带的选择(GB/T1800.2-2009)

GB/T 1800.1-2009所列出的标准公差和基本偏差的数值，可以组成大量不同位置与大小的公差带，因此选用的可能性非常广泛，但同时也给刀具、量具的品种与规格带来不必要的繁杂。从经济性出发考虑，GB/T 1800. 2-2009对孔、轴公差带的选择进行了限定，从中选择少量的孔、轴公差带组成一些优先和常用的配合。

3.1孔的公差带选择

公称尺寸至500mm的孔的常用、优先公差带如下图所示：选择时，优先选用图中圆圈内的公差带，其次选用方框内的公差带，最后选用其他的公差带。

公称尺寸为500-3150mm的孔的常用公差带如图：

3.2轴的公差带选择

公称尺寸至500mm的轴的常用、优先公差带如下图：优先选用图中圆圈内的公差带，

其次选用方框内的公差带，最后选用其他的公差带。

公称尺寸为500-3150mm的轴的常用公差带如图：

4.配合的选择

配合的选择要考虑以下几点:

4.1配合件的工作情况

a. 相对运动情况:有相对运动的配合件，应选择间隙配合，速度大则间隙大，速度小则间隙小，没有相对运动时，需综合其他因素选择，采用间隙、过盈或过渡配合均可。

b.载荷情况:一般情况，如单位压力大则间隙小，在静连接中传力大以及有冲击振动时，过盈要大。

c.定心精度要求:要求定心精度高时，选用过渡配合;定心精度不高时，可选用基本偏差g或h所组成的公差等级高的小间隙配合代替过渡配合;间隙配合和过盈配合不能保证定心精度。

d.装拆情况:有相对运动、经常装拆时，采用g或h组合的配合;无相对运动、装拆频繁时，一般用g、h或J、js组成的配合;不经常装拆时，可用k组成的配合;基本不拆的，用m或n组成的配合。另外，当机器内部空间较小时，为了装配零件方便，虽然零件装上后不需再拆，只要工作情况允许，也要选过盈不大或有间隙的配合。

e.工作温度:当配合件的工作温度和装配温度相差较大时，必须考虑装配间隙在工作时发生的变化。

配合件的工作情况对应的过盈及间隙关系表：

4.2在高温或低温条件下工作时(-60--800度),如果配合件材料的线胀系数不同，配合间隙(或过盈)需进行修正计算。

4.3配合件的生产批量:单件小批量生产时，孔往往接近下极限尺寸，轴往往接近上极限尺寸，造成孔轴配合偏紧，因此间隙应适当放大。

4.4应尽量采用优先配合，其次采用常用配合。

基孔制的优先配合、常用配合：

基轴制的优先配合、常用配合：

4.5形状公差、位置公差和表面粗糙度对配合性质的影响。

4.6选择过盈配合时，由于过盈量的大小对配合性质的影响比间隙更为敏感，因此，要综合考虑更多因素，如配合件的直径、长度、工件材料的力学特性、表面粗糙度、几何公差、配合后产生的应力和夹紧力，以及所需的装配力和装配方法等。

有了这些知识在去查国标GBT 1800.1-2009和GBT 1800.2-2009中的公差等级和孔、轴极限偏差表，就可以查到H7\S6 \IT9等的值，就可以搞定公差与配合。