全球最大的安全套厂家告急！目前已缺1亿只

早国际 来自财经早餐 00:00 09:22

作者：马安全

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最近有这样一条新闻：

全球最大的安全套制造商马来西亚康乐公司表示，受到疫情冲击，工厂被迫停工，供应量将减少近50%，因此，全球的保险套可能因此出现短缺现象，目前已经有了1亿只安全套的缺口。

被迫隔离在家，安全套还不够了…你说说这是什么事儿...

严肃点，这可不是小事儿

安全套巨头康乐公司虽然在3月27日获准复工，但只有50%员工到岗。

“启动工厂的流水线需要时间，我们将很难在产能减半的情况下跟上需求。”

康乐公司首席执行官Goh Miah Kiat这样表示，另外他还说：

“我们将在全球各地都看到安全套短缺的情况，这将是可怕的，我担心的是，对于非洲内陆的许多人道主义项目来说，短缺将不仅仅持续两周或一个月，可能会持续数月之久。”

严肃点！安全套不够用了，这可不是小事儿。

安全套属于联合国卫生组织规定的卫生必须产品，每年还有大量的安全套通过联合国人口基金等援助项目进行分发。

特别是非洲，安全套普及最低的地区，由于不良的夫妻生活习惯，非洲是艾滋病的高发地区。

所以安全套一旦断供，造成的威胁也不容小觑。

马来西亚巴生港，就是全球最大避孕套制造商康乐公司（Karex Bhd）的所在地，全球每5个安全套里，就有一个由康乐生产。

康乐每年向140个国家出口安全套，年产量超过50亿个。

康乐公司生产各类型的乳胶产品，其中90%的销售额来自安全套，另外，康乐为包括杜蕾斯在内的200多个安全套品牌代工，公司有51%销售额来自代工业务，

据悉，康乐公司共雇佣了约2000名工人；在大马的笨珍（Pontian）、柔佛（Johor）、巴生港（Port Klang ）以及泰国的合艾（Hat Yai）均设有生产基地，利用当地橡胶资源进行生产。

据中商产业研究院发布的《2017-2022年中国情趣用品行业发展前景调查及投融资战略研究报告》显示，中国避孕套的销售额将从2015年的19亿美元增长到2024年的52亿美元。

目前中国人年使用避孕套数量已突破100亿个。而今年人们被迫在家至少一个月，100亿可能只是个保守数字了。

除了安全套外，马来西亚的乳胶手套的产能也跟不上了。

马来西亚橡胶手套制造商协会正在寻求政府批准，协会旗下的会员厂家以100%的产能运营，以满足本地和全球紧急需求。

相关负责人担心，如果不紧急解决这一情况，可能会导致医用手套的长期短缺.

全世界除了手套等防疫用品有非常大的缺口之外，安全套也成为了一个巨大的消耗品，甚至还造成了“短缺”，不得不说，我们已经看到了“蝴蝶效应”的影子。

除了安全套，马来西亚的橡胶业也受挫

究其源头，除了手套、安全套公司停工产能不足，除了人员缺口外，原材料天然乳胶的短缺，也是一个大问题。

乳胶生产的原料是橡胶，而马来西亚的橡胶产业也受到了不小的创伤。

马来西亚素有'橡胶王国'的称号，全国耕地一半以上都种植橡胶树，世界上种植的橡胶40%在马来西亚，它是世界上最大的天然橡胶生产国和出口国。

马来西亚的橡胶产业兴起于一百多年前。

当时，马来西亚和新加坡成为英国殖民地，当时的英国将这片土地命名为马来西亚英国殖民地，1876年，英国亨利韦翰爵士将橡胶树种及橡胶工人从巴西运往东南亚英属殖民地，其中就包括马来西亚，并在当地开始了种植试验。

另外，在福特公司开始生产汽车后，种植势头得到了进一步发展，汽车行业需要天然橡胶制作轮胎，这造成了天然橡胶的需求猛增。

之后，大面积的丛林被清理，开始种植橡胶树。

另外，马来西亚橡胶产业的发展，还和几位华人分不开。

在19世纪末，客家人们纷纷下南洋来到马来西亚割橡胶、做点小生意。

后来，吃苦耐劳的客家人中，出现了两位华人橡胶大王——李光前（陈嘉庚女婿）、李莱生（马来西亚橡胶大王），他们在马来西亚的橡胶业中立下了不可磨灭的功绩。

在20世纪前期，世界上有一半的橡胶都产自马来西亚。

目前虽然马来西亚的产业结构有调整，但橡胶及橡胶制品的整个产业链仍然是农业、工业中的重要分支。近年来马来西亚的橡胶产业以橡胶木业、天然橡胶业和橡胶制品业形成了三足鼎立的态势。

不仅如此，马来西亚还在全世界橡胶的运输上起着至关重要的作用。

3月17日起，马来西亚槟城港封闭，不再接受泰国货物过境，让泰南、沙墩、董里的货物因此暂时无法装运。

而2019年，泰国出口的天然橡胶中，经过马来西亚港口中转出口的，约占40%-50%。所以泰国国内供应过剩情况将有所上升，且乳胶原料价格存在下压可能。

这些措施中，工业上的首要影响就是短期将缩减马来西亚、泰国等地天然橡胶产销量。

另外，非洲天然橡胶以原料出口为主，且出口主要目的国是马来西亚，“封城”措施将造成非洲胶出口量明显缩减。

不只是橡胶，东南亚牵一发而动全身

长期来看，天然橡胶的产量主要受生长周期及割胶效率影响；而短期来看，东南亚地区、甚至整个亚洲疫情对橡胶行业的影响比较大。

亚洲地区的天然橡胶产量约占全球产量的93%，东南亚地区更是全球的天然橡胶主产区。

当前泰国东北部地区橡胶园已经停割，南部地区橡胶园也陆续停割；

马来西亚、印度尼西亚、柬埔寨天然橡胶生产正处于减产期；

越南天然橡胶已经全面停割，所以总的来看天然橡胶处于停割前的低产季。

另外，目前东南亚的港口流通度减少，市场现货流通缓慢，导致新货入库难度加大，港口货物积压，又压制天然橡胶市场价格。

另外，就算东南亚地区的橡胶产业缓过来了，也要面临产能恢复了，却没有订单的问题。

例如橡胶的下游产业轮胎厂，开工提升缓慢，新订单自然减少了，这也让橡胶工厂有了一定承压。

除了橡胶产业以外，东南亚的芯片产业，也受到了很大的冲击。

东南亚聚集了多家IDM、晶圆代工和封测企业，全球前十大IDM企业中有7家在东南亚设有制造工厂，总数量在25座左右，东南亚全部电子元器件产能预计占到全球的20%。

而目前，如果东南亚工厂停摆，半导体行业的断货规模可能是空前的。

除此之外，还有东南亚的纺织业等，都受到了不同程度的冲击。

不仅上述行业告急，东南亚地区的制造业，可谓是“牵一发而动全身”。

首先，因为跨国劳务在东南亚非常常见，控制人员流动对各国的制造业影响有放大效应，之后也仍然面临复工问题，而这并非任何一国可以单方面决定。

二是物资供应问题，由于各国工业资源的互补性，平时由市场调节的基本生活物资可能会在疫情期间分配不均。

三是封关禁海问题，就像上文提到的马来西亚槟城港一关，泰国的橡胶就运不出去了。而物流基础设施停摆，是东南亚目前是潜在最恶劣的情况。

亚马逊雨林一只蝴蝶翅膀偶尔振动，也许两周后就会引起美国德克萨斯州的一场龙卷风。

而制造业，往往是“牵一发而动全身”，或许，东南亚的避孕套短缺，就是蝴蝶震动的翅膀。