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一、防护服主要原辅材料：1.无纺布或高密度聚乙烯，2.拉链，3.挡风，4.线，5.胸标； 二、防护服主要生产设备：1.包缝机，2.平车，3.热风封口密封机，4.超声波焊接机（缝纫机）， 三、检测项目:1.颗粒物过滤效率，2.抗渗水性、透湿量、抗合成血液穿透性、静电衰减性能，3.防护服材料的，断裂强力和断裂伸长率。4.过滤效果、阻燃性能、微生物指标、环氧乙烷残留量等。 医用防护服对粉尘(如石棉、玻璃纤维等)和有限液体喷溅具有很好的防护作用;表面平滑能排斥无机液体。医用防护服材料本身具有防护性，而并非通过覆膜;覆膜产品的防护性由于刮擦容易被破坏掉。医用防护服由于织物的独特性，是防护性、耐用性及舒适性最完美的组合。 四、产品要求：干燥、清洁、无霉斑，表面不允许有粘连、裂缝、孔洞等缺陷。为此，防护服连接部位可采用针缝粘合或热合等加工方式，针缝的针眼应密封处理，针距每3cm应为8针~14针，线迹应均匀、平直，不得有跳针。同时，粘合或热合等加工处理后的部位，应平整、密封，无气泡，装有拉链的防护服拉链不能外露，拉头应能自锁。这些外观上的规定是为了保证防护服的安全可靠性，防止小的缺陷对医护人员的生命造成威胁。 生产现场一道关键工序，这道工序叫“压条”，工人用热合机将特制的压条材料“焊接”到缝合处。“这样做的目的就是为了防止病菌从针孔渗透进来” ，因为每件防护服都是由合格的无纺布裁剪成裁片拼接，然后根据生产技术、工艺要求缝合在一起的，密封几乎所有针孔提高安全等级。 |
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