GE苏州的数字化刀具管理案例

       刀具准备不及时、要用的刀找不到、库存统计不准确等一系列问题长期以来一直困扰着通用电气石油天然气(苏州)有限公司(以下简称GE苏州)。虽然以前也引进过各种系统进行刀具管理，但是效果一直都不很理想。

       自2019年下半年开始，WinTool开始帮助GE苏州建立一套标准化的刀具使用制度，在刀具室的布局和路线布置、存储安放的合理性、组件装配的编码规则、刀具领用的出入库流程、刀具数据的标准化以及扩展、登记系统的便捷性等方面做出了多项的整改建议，并使用WinTool软件进行流程制度的固化，GE苏州的相关人员也积极配合，在短短的2周时间内完成了刀具室的硬件改造。

       近期疫情期间在WinTool公司的指导下，GE苏州进一步加强相关工作的推进和优化，完成了车间内所有刀具数据的系统输入、硬件标识、制度化考核的优化，使得整个流程和使用更贴合更落地。

       GE苏州工程部主管侯健说，我们现在实现了刀具使用的实时数据统计，并且在电子看板上实现了可视化和无纸化，解决了原来很多的车间刀具管理“黑盒”问题。WinTool公司给我们提供的不仅是一套WinTool刀具管理软件，更有价值的是他们提供的数字化车间的咨询服务，由于WinTool公司对我们的大力支持，使得我们在少走了很多弯路，感谢WinTool的专业化指导，让我们在很短时间内就完成了整个数字化刀具室的改造。

   下图左一为侯健先生。