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气瓶使用安全管理培训（二） 气瓶安全隐患识别 第1章 气瓶爆炸事故案例及教训 第2章 气瓶的基础知识 第3章 气瓶安全管理 第4章 气瓶安全储存 第5章 气瓶安全搬运 第6章 气瓶安全使用 第7章 工业气瓶日常安全检查 第一章 气瓶爆炸事故案例及教训 关于几起压力气瓶爆炸事故案例 2007年11月11日16:00左右，东西湖区武汉汉科彩色钢板有限公司在切割钢板作业中发生氧气、乙炔气瓶爆炸，造成2人死亡，1人受伤； 12月16日上午7时左右，武汉市华天彩球制品厂在武昌梨园酒店前进行气球充气作业时，发生氢气氢气瓶爆炸，造成1人死亡，1人受伤；同日17:00左右，洪山区湖北海基气体有限公司发生氢气气瓶，造成2人死亡，1人受伤。 12月19日15:00左右，新洲区一私人作坊自制氢气时，发生气瓶爆炸，造成1人重伤。这些事故伤亡修重，损失巨大，影响较坏，教训深刻。 压力气瓶爆炸事故频繁发生，暴露出武汉市压缩气体充装、使用经营、储存环节安全作业不规范，责任不到位，监管不扎实等问题，反映出当前危化品安全生产形势仍较严峻。 案例1:氧气瓶爆炸事件 事件经过： 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发了氧气瓶爆炸事件。爆炸现场没有发现人员伤亡，直接经济损失约500元；氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中:瓶体上部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中;另外2块(瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg)，爆炸后散落在附近地面上。 原因分析 当天下午，矿区成立了事件调查小组，现场发现以下问题: 1.在氧气瓶底部有油性物质；油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸事故的发生。 2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶，但氧气生产厂家违反国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶混用规定，擅自改充氧气，并涂改天蓝色。（氮气瓶为黑色，氧气瓶为天蓝色） 3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规定，已经有3次漏检，累计10年没有检验，而且生产厂家不能提供该气瓶的历史检验报告。 4. 该氧气生产超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。 5. 管理方面，气瓶入库验收还存在问题：一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求；二是对已有制度落实流于形式，仅对数量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶使用氮气瓶改装的未改装的违章现象；三是承包商超范围供货，资质审查不严格。 纠正与预防措施 6. 立即封存、停用该批次气瓶（26只），并组织事件调查； 7. 在全公司范围内开展了一次气瓶专项检查，查找存在的问题，消除安全隐患； 8. 修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度； 9. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风险识别和隐患控制能力； 10. 加强承包商管理，严把承包商资质准入关。 案例2 氧气瓶的减压器着火燃烧 1. 事故进过 某建筑队气焊工施工时，使用漏气的焊柜，焊工的手心被调节轮处冒出的火苗烧伤气泡，涂上了药膏。在调节好乙炔和氧气压力后开始焊接，施焊过程中发生了回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门后，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。 2. 主要原因分析 ⑴漏气的焊柜容易发生回火； ⑵在调节氧气压力时，氧气减压器和瓶阀沾上油脂，发生回火时，在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起剧烈燃烧。 案例3 焊工在更换乙炔气瓶时引起着火 1. 事故经过 某焊工因乙炔瓶用空，换瓶时将乙炔瓶卧放滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊慌失措。 2. 主要原因分析 ⑴严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定； ⑵乙炔使用前应竖立放置20min; 案例4 装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸 1. 事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。 2. 主要原因分析 两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶受到猛烈振动，引起压力升高，气瓶碰撞时升高后的压力，在气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的极限的强度，即引起气瓶爆炸。 案例五：江苏南钢一车间氩气泄漏聚成'夺命池'——两维修工倒地 工友救援也窒息
2014年6月30日凌晨4点50分左右，在南京南钢炼钢厂3号转炉车间，一钢包底吹用氩气的金属软管发生故障，发生压气泄漏事故，导致进入现场维修作业的2名工人，在吸入大量氩气后倒地，旁边的工友发现后，赶过去救援，不幸也中招。三人倒地后，被不远处的工人发现报警，紧急送医院抢救，但仍不治身亡。 氩气的比重比空气重，氩气发生泄漏后，除少部分与空气混合，大部分会沉淀，如果周围被围挡，这些氩气就会积聚起来。当有人进入后，被氩气淹没，就会造成缺氧窒息。 案例六：搬运气瓶突发意外'疯狂气瓶'乱撞人
时间：2014年8月31日 地点：武汉江岸区汉江二路与南京路交汇处的金宝大厦一楼大厅 事故经过：3名工人正将二氧化碳气瓶（用于消防灭火）竖着慢慢挪移到门口，在门口下台阶时，一个气瓶不慎磕到了台阶上，'呯'的一声后，就见瓶里的气体往外喷。几个人几个人撒手后瓶子倒地，而大地的瓶子在高压气体作用下，就像陀螺一样在地上打转，几人还想去关闭阀门，但根本行不通，随之失控的气瓶犹如火箭一样，从门口冲入了大厅，并四处乱跑。 第二章 气瓶的基础知识 1、 气瓶安全技术标准 1. 《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2014）于2015年1月1日实施； 2. 《化学品分类和标签规范》第6部分：加压气体（GB30000.6-2013代替GB20580-2006）; 3. 《气瓶安全监察规定》（总局第46号）自2003年6月1日起施行； 4. 《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀安全规范》（GB 20262-2006）; ★《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发【2000】250号）和原劳动部1993颁发的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》（劳锅字（1993）4号）于2015年1月1日废止。 2、 标准也有冲突的时候 1. 新标准GB2550-2007《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》规定，氧气胶管的外观为蓝色，工作压力为2.0MPa;乙炔胶管外观为红色，工作压力为2.0MPa。 2. 2.QSY1124.4-2007《石油企业现场安全检查规范》中的5.8.6.7气焊切割作业规定：氧气橡胶管应为红色，工作压力1.5MPa；乙炔橡胶管应为黑色，工作压力应为0.3MPa。 ★ 按新标准执行；
3、 《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2014）适用范围 1. 正常环境温度-40～60℃下使用； 2. 公称容积为0.4～3000L； 3. 公称工作压力为0.2～35MPa；（老版本：1.0～300MPa） 4. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa； 5. 盛装压缩气体、高低压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点等于或低于60℃的液体以及混合气体（两种或者两种以上的气体）的无缝气瓶、焊接气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以及气瓶附件。 4、 气瓶的分类 1.按结构划分
3. 按照公称工作压力划分 ⑴高压气瓶 公称工作压力大于或者等于10MPa的气瓶；（10MPa,35MPa）； ⑵低压气瓶 公称容积为小于10MPa的气瓶；（0.2MPa；10MPa）; ⑶气瓶的公称压力 ①盛装压缩气体气瓶的公称压力，指在基准稳定时（一般为20℃），瓶内气体达到均匀状态时的限定（充）压力； ②盛装液化气体气瓶的公称工作压力，指温度为60℃时气瓶内气体压力的上限值； ③溶解气体气瓶、焊接绝热气瓶和混合气体的公称工作压力参见《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2014） 盛装常用气体气瓶的公称工作压力 常用气瓶的漆色与介质
5、 气瓶的检测周期 1.盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999％的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次。 2.盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次。如:硫化氢、液氯、液氨； 3.盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次；如:氧气、二氧化碳； 4.盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短的气体确定；如:二氧化碳加氩气的混合气体，每三年检验一次 5.溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶，每3年检验1次 液化石油气瓶(GB8334) ●对在用的YSP_-0.5型、YSP-2.0型、YSP_5.0型、YSPー10型、YSP_-15型液化石油气钢瓶，自制造之日起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年:对在用的YSP--50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。 ●液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理； ●当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验； ●库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验； ●报废气瓶的处理:及时，直接返回供应商处理，不能擅自处理。 常用气瓶设计使用年限 1.钢制无缝气瓶:30年例如:氩气瓶、氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶 2.盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶和焊接气瓶:12年 例如:液氨、液氯、硫化氢、二氧化硫等 3.溶解乙炔气瓶:20年 注:具体参见《气瓶安全技术监察规程》 |
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