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小编按：去年小编曾发表过《轮扣式脚手架与盘扣式脚手架一样吗》这篇文章，一年多过去了，各地轮扣式脚手架的应用又有了大幅度的增加。今天，咱们继续轮扣这个话题： （一）施工要点 1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式钢管支架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式钢管支架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。 4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证； 5、轮扣式钢管支架图。 （二）轮扣式钢管支架技术参数 轮扣式钢管支架技术参数：规格、型号
（三）设计荷载 1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为1800、1200㎜时 框架立杆荷载（Pmax） 分别为：30KN、40KN。 2、横杆设计荷载： HG－90 Pmax＝4.5KN Qmax＝12.0KN HG－120 Pmax＝3.5KN Qmax＝7.0KN 在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。 3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN。 （四）施工监测方案 （1）监测控制：采用经纬仪、水平仪对支撑体系进行监测，主要监测立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的沉降。 （2）监测点设置：观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头，支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。 监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。 （3）监测措施：砼浇灌过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况时应及时解决。 （4）监测仪器设备配置
（5）监测说明 班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。高支模日常检查，巡查重点部位： 1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求； 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3）连接扣件是否松动； 4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度； 5）施工过程中是否有超载现象； 6）安全防护措施是否符合规范要求； 7）支架与杆件是否有变形的现象。 (6) 监测频率： 在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。监测时间可根据现场实际情况进行调整，一般控制在混凝土开始浇注直至砼终凝。 轮扣式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值
(7) 其它注意事项： 1）当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。 2）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 （五）轮扣式支模架 1、传统的架体种类及缺点 1）扣件式钢管脚手架 扣什容易丢失损坏； 节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力； 扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 2）碗扣式钢管脚手架 横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣件节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制； U型连接销易丢失； 价格较贵； 常被用作重型支撑，如桥梁、高支架等； 3）门式钢管脚手架 构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件； 交叉支撑易在中铰点处折断； 定型脚手板较重； 价格较贵； 南方使用多，基本已经被淘汰。 2、轮扣架介绍 【立杆】立杆主体采用了符合GB/T 3091国家标准φ48×3.24低压流体输送用焊接钢管制造，材料为Q235碳素结构钢。常规规格有:2.55m，1.95m，1.65m，1.35m，1.05m和0.75m。可定制生产其他规格。 【横杆】横拉杆由杆身和两端的卡头组成，与立杆上的卡头连接起到水平稳定作用。常规规格：1.22m，0.87m，0.47m。壁厚2.75mm。可定制生产其他规格。 3、轮扣架优势 1）操作简单，施工速度快 模块式支撑组合结构的横杆两端设置有插头，竖杆上焊接有连接盘，连接盘上设置有与插头对应的孔，在使用中，只需要把横杆两端插入立杆上相对应的孔中，再敲紧即可，一个动作就完成整个搭建过程，不使用扣件，无需使用任何工具 。 模块式支撑组合结构高度不大于3米，且板厚不大于200mm，且梁截面面积不大于0.2㎡时，可不用剪刀撑。 2）施工安全可靠（规范） 壁厚：规范中规定立杆钢管规格宜为φ48.3mm*3.6mm,钢管壁厚允许偏差±10%，所以立杆壁厚不低于3.24mm；横杆钢管规格宜为φ48.3mm*3.0mm,钢管壁厚允许偏差±10%，所以横杆壁厚不低于2.7mm. 材质：立杆材质Q235高频焊管，横杆材质Q235高频焊管，连接盘材质Q345。 连接点： 焊接方式采用二氧化碳气体保护焊，焊接表面光滑无焊点，不易断裂。 插头长100mm,下伸的长度不小于40mm，侧面应与立杆钢管表面形成良好的弧面接触，并不小于1000mm2的接触面积，插头抗拔力不小于3kn。立杆，横杆通过插头、连接盘承插配合，形成稳定的几何结构，连接紧密稳定性强。 3）不存在人为隐患： 传统扣件式钢管脚手架的扣件力矩范围应在45kn~60kn，达不到要求很容易造成滑扣。在实际施工中，工人为了方便会把立杆间距放大，导致立杆不垂直。模块式支撑组合结构不使用任何连接扣件，立杆间距保证承重能力。 4） 同一水平面问题 第一道水平杆（扫地杆）与地面间距不应大于550mm（扫地杆距离地面距离设置为300mm只是为了工人施工方便）； 可调底座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm； 顶层水平杆上端预留长度不小于250mm（横杆插头可以插入连接盘内）； 丝杠外露长度严禁超过400mm，可调节底座插入立杆长度不得小于150mm； 立杆步距指立杆上两个连接盘之间的距离最大不超过1.4m； 立杆横距指横向相邻立杆之间的轴线距离最大不超1.5米（横杆最长1.22m,可以保证龙骨的承重能力）； 模板支架搭设高度不宜超过24m,否则自重太重无法承受； 剪刀撑的搭建和传统施工方式一样，使用钢管扣件即可。 5）工人容易接受 单位重量轻，工人搬运轻便省力； 不使用扣件，不使用任何工具操作简单； 搭建速度快，提高工人收入； 安全可靠，保证施工安全。 6）价格优势（造价分析） 防腐能力强，使用寿命长：采用先进的防腐工艺，大大提高了整体耐腐蚀能力，使用寿命长，循环使用率高。采用了目前世界最先进的汽车钢板防腐处理技术-------水性电泳；材料经除油、酸洗、除锈、磷化、钝化、电泳、烘干，在材料表面形成了一层牢固的防护层，极大提高了防锈蚀能力经检验，盐雾试验可达1000小时。产品内外壁都有漆，因此，与同类产品相比使用寿命有了飞跃式提高； 通用性强：立杆自带连接套筒，可以实现无限对接，满足不容房间开间大小，灵活性强； 模数设计无闲置（租赁）： 1.95m+0.75m=2.55m 1.65m+1.05m=2.55m 1.35m+1.35m=2.55m 4、造价分析 常规扣件式钢管脚手架的搭建费用，按每平方米计算 1、每平方米钢管造价，10米*3kg/m=30kg, 30kg*2.5元/kg=75元 2、每平方米扣件造价：6个*6元/个=36元 3、常规扣件式钢管脚手架搭建费用为 36+75=111元/平方米 轮扣式钢管脚手架轮扣式钢管脚手架造价按两道水平连接计算，每平米需要18kg，现价为2900元/吨，即2900*0.018=52.2元。 实际每平方米节约了 111-52.2=58.5元。 综上所述，使用轮扣式钢管脚手架比传统的扣件式钢管脚手架每平米节约材料费58.5元；由于产品操作简单，在人工费用方面至少每平米可节约5元，而且产品安装拆卸快，在工时上也可以提前，并且施工现场整齐美观，企业形象大大提升。 （五）浙江省常见轮扣定制尺寸 目前市面上的几种轮扣安全技术规程： 1）TCCIAT0003-2019建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程 2）DB44T1876-2016广东省标准轮扣式钢管脚手架安全技术规程 3）DBJ43323-2017湖南轮扣规范 4）DB3715008-2014山东建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范 5）四川承插型钢管支模架安全技术规程 6）重庆市规程 有需要的可以在下方留言栏中留下邮箱地址获取，小编择机统一发送。
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