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钢圈埋弧自动焊接机安全操作规程
2020-04-20 | 阅:  转:  |  分享 
  
钢圈埋弧自动焊接机安全操作规程



焊接前的准备:

开启主电源和焊接电源开关,相应的指示灯亮。

检查供电电压是否合适。

送压缩空气,调节减压器,使输出压力不小于0.5MP。

安放焊丝,并调节焊枪至焊缝的距离,使焊丝干伸长为15MM

左右。

检查焊接参数及其它参数,保证其正确性。



按“钢圈埋弧自动焊接机使用说明书”6.4工作过程的要求操

作和运行。



检验焊接质量,需要时进行焊接参数和焊枪位置的合适调整。



停机

当焊接工作完成后,及时做好如下工作:

关闭压缩空气。

关闭主电源,锁好控制柜。



安全防护

认真遵守电气安全操作规程,焊机的电气安装和维修应由称职

的电气人员操作进行。

认真遵守焊接防火和安全防护规程,以及有关安全技术规范。

操作前应穿戴规定的焊接劳保用品,要用有防护玻璃的面罩观

察焊接状况。

安装、调试、操作和维修时,均应注意防护,防止设备运动部

件对人体的伤害。

主机和焊接电源必须可靠接地。



维护和保养

每班焊接作业完成后,应清理干净设备上的焊接飞溅物。

保持油雾器里有足量的润滑油,油雾滴量合适。

保持设备各旋转部位接合面及气缸活塞杆表面清洁,润滑良

好。

减速器首次运行150~400小时,更换新润滑油,以后每运行2000

小时更换润滑油一次。

定期检查减速器润滑油的份量和质量,促留足够的油,及时更

换新油;注油量须按下表要求,不同牌号的油禁止混用。

减速器注油量:

中心距:75mm110mm

油量:600ML2800ML

减速器润滑油牌号:G-N460蜗轮蜗杆油

换油过程时,蜗轮应使用与运转时牌号相同的油清洗,严禁使

用会损害密封件的煤油、汽油等。

正常使用时,润滑油的最高温度要小于100度,超过或温升变

化异常,产生异常噪音等现象时,应立即停车检查,排除故障后方可继续使用。

10.每半年在断电的情况下,清理焊枪及其导丝管、焊接电源内的

灰尘一次。





拟定:吴晖审核:批准:











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(本文系松盛愚人原创)